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混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)與應(yīng)用

混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)與應(yīng)用

定 價:¥49.00

作 者: 邢鋒 編著
出版社: 中國建筑工業(yè)出版社
叢編項(xiàng):
標(biāo) 簽: 建筑結(jié)構(gòu)

ISBN: 9787112132430 出版時間: 2011-08-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 330 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡介

  《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)與應(yīng)用》圍繞現(xiàn)行混凝土耐久性相關(guān)規(guī)范內(nèi)容展開,匯集了混凝土耐久性領(lǐng)域的最新研究成果和最新工程技術(shù)。本書以土木工程使用壽命(再)設(shè)計(jì)理論框架為主線,從機(jī)理研究、材料性能、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工技術(shù)、檢測評估、維修加固等幾個層次對混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性進(jìn)行系統(tǒng)性剖析和論述,提出了具體工程應(yīng)用的技術(shù)措施。 《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)與應(yīng)用》作者邢鋒及其研究團(tuán)隊(duì)通過對土木工程耐久性研究方法和技術(shù)成果的總結(jié)和凝練,以科學(xué)基礎(chǔ)研究和工程技術(shù)實(shí)踐為基點(diǎn),力求體現(xiàn)材料和結(jié)構(gòu)的機(jī)理與表象、理論和實(shí)踐的磨合與凝練等方面的關(guān)系,不但為工程建設(shè)的決策和管理提供了理解并自覺運(yùn)用混凝土耐久性理論的重要指南和工具,而且為工程技術(shù)人員和土建專業(yè)師生構(gòu)建了研究并有效保障混凝土結(jié)構(gòu)使用壽命的科學(xué)平臺和方法。 《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)與應(yīng)用》系統(tǒng)反映了我國混凝土耐久性領(lǐng)域的研究、發(fā)展和應(yīng)用成果,具有很高的權(quán)威性和應(yīng)用參考價值。

作者簡介

暫缺《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)與應(yīng)用》作者簡介

圖書目錄

第1章 混凝土結(jié)構(gòu)耐久性概述
1.1 混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性問題
1.2 混凝土耐久性研究的國內(nèi)外概況
1.3 混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的研究內(nèi)容
本章參考文獻(xiàn)
第2章 混凝土結(jié)構(gòu)性能劣化機(jī)理
2.1 硬化混凝土的組成結(jié)構(gòu)與缺陷
2.1.1 硬化水泥混凝土的組成結(jié)構(gòu)
2.1.2 混凝土中的結(jié)構(gòu)缺陷
2.1.3 荷載作用下的混凝土體積變化與破壞
2.2 環(huán)境作用對混凝土的結(jié)構(gòu)損傷
2.2.1 對混凝土造成損傷的物理作用
2.2.2 化學(xué)侵蝕對混凝土的損傷
2.2.3 堿骨料反應(yīng)引起的混凝土損傷
2.3 混凝土中鋼筋的銹蝕
2.3.1 鋼筋銹蝕的類型與機(jī)理
2.3.2 混凝土中性化(碳化)誘導(dǎo)的鋼筋銹蝕
2.3.3 氯鹽環(huán)境下的鋼筋混凝土的性能劣化
2.3.4 海砂混凝土的耐久性問題
2.4 多因素共同作用下混凝土的應(yīng)力腐蝕
2.4.1 混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)力腐蝕
2.4.2 氯離子作用下混凝土的應(yīng)力腐蝕
2.4.3 硫酸鹽溶液作用下混凝土的應(yīng)力腐蝕
2.4.4 二氧化碳作用(碳化)下混凝土的應(yīng)力腐蝕
2.4.5 凍融等因素作用下混凝土的應(yīng)力腐蝕問題
本章參考文獻(xiàn)
第3章 混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)
3.1 耐久性設(shè)計(jì)基本原則與內(nèi)容
3.1.1 混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)存在的問題
3.1.2 混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)的實(shí)質(zhì)
3.1.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限
3.1.4 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期的區(qū)別
3.1.5 耐久性設(shè)計(jì)原則
3.2 規(guī)范設(shè)計(jì)法之一:與環(huán)境作用有關(guān)的規(guī)范規(guī)定
3.2.1 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50010-2010的有關(guān)規(guī)定
3.2.2 《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T 50476-2008的有關(guān)規(guī)定
3.2.3 《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》JTG D62-2004的有關(guān)規(guī)定
3.2.4 《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》JTG/T B07-01-2006的有關(guān)規(guī)定
3.2.5 《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》鐵建設(shè)[2005]157號的有關(guān)規(guī)定
3.2.6 《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》JTJ 275-2000的有關(guān)規(guī)定
3.3 規(guī)范設(shè)計(jì)方法之二:與混凝土技術(shù)有關(guān)的規(guī)范規(guī)定
3.4 規(guī)范設(shè)計(jì)方法之三:與混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有關(guān)的規(guī)范規(guī)定
3.4.1 保護(hù)層厚度的規(guī)范規(guī)定
3.4.2 裂縫寬度的規(guī)范規(guī)定
3.4.3 有關(guān)問題討論
3.5 規(guī)范設(shè)計(jì)法之四:與預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)有關(guān)的規(guī)范規(guī)定
3.5.1 預(yù)應(yīng)力混凝土耐久性失效的原因
3.5.2 保障耐久性的有效措施
3.5.3 《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》的設(shè)計(jì)規(guī)定
3.6 基于性能與可靠度的混凝土結(jié)構(gòu)使用壽命設(shè)計(jì)
3.6.1 概述
3.6.2 混凝土結(jié)構(gòu)使用壽命極限狀態(tài)
3.6.3 半概率使用壽命設(shè)計(jì)法——分項(xiàng)系數(shù)法
3.6.4 全概率極限狀態(tài)設(shè)計(jì)
本章參考文獻(xiàn)
第4章 混凝土結(jié)構(gòu)耐久性施工質(zhì)量控制
4.1 混凝土結(jié)構(gòu)耐久性施工質(zhì)量控制概述
4.2 原材料控制
4.2.1 膠凝材料(水泥、礦物摻合料)
4.2.2 骨料
4.2.3 混凝土用水
4.2.4 混凝土外加劑
4.3 混凝土質(zhì)量控制
4.3.1 混凝土質(zhì)量的初步控制
4.3.2 常規(guī)混凝土質(zhì)量的生產(chǎn)控制
4.3.3 耐久性混凝土質(zhì)量的生產(chǎn)控制
4.3.4 混凝土質(zhì)量合格控制
4.4 保護(hù)層厚度質(zhì)量控制
4.5 混凝土裂縫控制
4.5.1 水泥水化熱產(chǎn)生的裂縫(溫度裂縫)
4.5.2 施工縫處理不當(dāng)引起的裂縫
4.5.3 早期收縮裂縫
4.5.4 干燥收縮裂縫
4.5.5 環(huán)境溫度變化產(chǎn)生的裂縫
4.5.6 化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫
4.5.7 沉陷裂縫
4.6 施工質(zhì)量控制新方法
4.6.1 簡化權(quán)重成熟度法預(yù)測現(xiàn)場混凝土早期強(qiáng)度
4.6.2 Consensor系統(tǒng)預(yù)測混凝土早期強(qiáng)度
4.6.3 TEM雙電極電阻法預(yù)測混凝土RCM氯離子擴(kuò)散系數(shù)
4.7 施工質(zhì)量驗(yàn)收方法與標(biāo)準(zhǔn)
4.7.1 混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收方法
4.7.2 相關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
本章參考文獻(xiàn)
第5章 混凝土結(jié)構(gòu)耐久性檢測評估
5.1 混凝土結(jié)構(gòu)耐久性評估的目的及意義
5.2 混凝土結(jié)構(gòu)耐久性檢測評估的基本程序和內(nèi)容
5.3 混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性檢測
5.3.1 環(huán)境條件的調(diào)查
5.3.2 外觀損傷狀況的檢查
5.3.3 混凝土結(jié)構(gòu)幾何參數(shù)的測定
5.3.4 混凝土抗壓強(qiáng)度
5.3.5 混凝土滲透性
5.3.6 鋼筋位置、保護(hù)層厚度、鋼筋直徑
5.3.7 鋼筋力學(xué)性能
5.3.8 混凝土構(gòu)件鋼筋銹蝕狀況檢測
5.3.9 碳化深度
5.3.10 混凝土氯離子含量及分布情況
5.3.11 堿骨料反應(yīng)檢測
5.4 耐久性評價方法及評價標(biāo)準(zhǔn)
5.4.1 耐久性評定的基本準(zhǔn)則
5.4.2 大氣環(huán)境下鋼筋銹蝕耐久性評定
5.4.3 氯鹽侵蝕環(huán)境下鋼筋銹蝕耐久性評定
5.4.4 凍融環(huán)境混凝土耐久性評定
5.4.5 堿骨料反應(yīng)與雜散電流腐蝕評定
5.4.6 剩余壽命預(yù)測
本章參考文獻(xiàn)
第6章 混凝土結(jié)構(gòu)耐久性維修加固
6.1 混凝土結(jié)構(gòu)耐久性維修加固相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
6.2 維修加固的基本原則和程序
6.2.1 結(jié)構(gòu)維修加固的基本要求
6.2.2 結(jié)構(gòu)加固的設(shè)計(jì)原則
6.2.3 結(jié)構(gòu)加固的工作程序
6.3 維修加固的方法及選擇
6.3.1 混凝土加固結(jié)構(gòu)的受力特征
6.3.2 維修加固的方法及選擇
6.4 混凝土結(jié)構(gòu)的維修加固技術(shù)
6.4.1 增大截面加固法
6.4.2 置換混凝土加固法
6.4.3 外粘型鋼加固法
6.4.4 粘貼鋼板加固法
6.4.5 纖維復(fù)合材加固法
6.4.6 繞絲加固法
6.4.7 鋼絲繩網(wǎng)片-聚合物砂漿外加層加固法
6.5 重點(diǎn)用于耐久性修復(fù)的措施
6.5.1 植筋技術(shù)(特殊鋼筋)
6.5.2 混凝土表面涂層和防腐蝕面層
6.5.3 陰極保護(hù)
6.5.4 其他電化學(xué)措施
6.5.5 鋼筋阻銹劑
6.5.6 裂縫修補(bǔ)技術(shù)
6.6 硅烷保護(hù)涂層應(yīng)用技術(shù)實(shí)例
6.6.1 概述
6.6.2 材料
6.6.3 材料貯存
6.6.4 提交
6.6.5 噴涂設(shè)備
6.6.6 表面處理(新建結(jié)構(gòu))
6.6.7 對現(xiàn)有或修改后的結(jié)構(gòu)表面處理
6.6.8 硅烷應(yīng)用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)
6.6.9 染料示蹤法
6.6.10 性能要求
6.6.11 預(yù)噴涂試驗(yàn)
6.6.12 浸漬噴涂期間及此后的測試
6.6.13 保證
6.6.14 材料制造廠方的監(jiān)理
本章參考文獻(xiàn)
第7章 混凝土結(jié)構(gòu)耐久性工程應(yīng)用
7.1 新建混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)與應(yīng)用案例
7.1.1 臺灣彰化某工業(yè)區(qū)車輛測試中心
7.1.2 深圳萬科中心工程
7.1.3 荷蘭綠心隧道
7.2 既有混凝土結(jié)構(gòu)耐久性檢測與評估案例
7.2.1 某大廈耐久性評估
7.2.2 某電站耐久性評估
7.3 混凝土結(jié)構(gòu)耐久性維修加固工程實(shí)例
7.3.1 工程概況
7.3.2 環(huán)境作用
7.3.3 修復(fù)策略
7.3.4 實(shí)施措施
本章參考文獻(xiàn)
附錄A 混凝土抗凍試驗(yàn)——慢凍法
附錄B 混凝土抗凍試驗(yàn)——快凍法
附錄C 混凝土早期抗裂試驗(yàn)方法
附錄D 混凝土受壓徐變試驗(yàn)方法
附錄E 混凝土碳化試驗(yàn)方法
附錄F 混凝土中鋼筋銹蝕試驗(yàn)方法
附錄G 混凝土抗壓疲勞變形試驗(yàn)方法
附錄H 混凝土抗硫酸鹽侵蝕試驗(yàn)方法
附錄J 混凝土堿骨料反應(yīng)試驗(yàn)方法
附錄K 混凝土動彈性模量試驗(yàn)方法
附錄L 快速氯離子遷移系數(shù)法(RCM法)

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