天然紡織纖維原料過程工程原理與應(yīng)用

前言
第1章 緒論
1．1 紡織原料的發(fā)展歷程
1．2 天然紡織纖維原料及其纖維制備方式
1．3 天然纖維和再生纖維的特點(diǎn)
1．3．1 天然纖維
1．3．2 再生纖維
1．4 天然紡織纖維原料煉制存在的問題
1．5 過程工程與天然紡織纖維原料煉制
1．5．1 過程工程原理及內(nèi)涵
1．5．2 過程集成理論基礎(chǔ)
1．5．3 過程研究開發(fā)思路與方法
1．5．4 天然紡織纖維原料過程工程
1．6 天然紡織纖維原料煉制新模式
1．6．1 過程替代
1．6．2 原料替代
1．6．3 綜合利用
1．6．4 生物量全利用技術(shù)集成和生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈的建立
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第2章 天然紡織纖維原料種類與特性
2．1 植物纖維原料
2．1．1 種子纖維
2．1．2 韌皮纖維
2．1．3 葉脈纖維
2．1．4 莖稈纖維
2．1．5 植物蛋白纖維
2．1．6 海藻纖維
2．2 動物纖維原料
2．2．1 動物毛
2．2．2 蠶絲
2．2．3 甲殼素
2．3 微生物纖維原料
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第3章 天然紡織原料研究方法
3．1 原料預(yù)處理
3．1．1 物理預(yù)處理方法
3．1．2 化學(xué)預(yù)處理方法
3．1．3 生物預(yù)處理方法
3．1．4 汽爆預(yù)處理方法
3．2 原料組分分離與綜合利用
3．2．1 半纖維素的分離與利用
3．2．2 木質(zhì)素分離與利用
3．2．3 羊毛脂的分離與利用
3．2．4 藥用成分的提取與分離
3．3 原料組分分析與表征
3．3．1 化學(xué)分析方法
3．3．2 儀器分析方法
3．4 纖維制備與改性
3．4．1 天然纖維制備
3．4．2 再生纖維制備
3．4．3 纖維改性
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第4章 天然紡織纖維原料生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈基本原理
4．1 生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈原理
4．1．1 生態(tài)產(chǎn)業(yè)要素
4．1．2 生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈的理論基礎(chǔ)
4．2 生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈的三個(gè)層次
4．3 生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈的特點(diǎn)和功能
4．3．1 注重整體生態(tài)效率
4．3．2 梯級循環(huán)利用資源
4．3．3 促進(jìn)企業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型
4．3．4 保護(hù)生態(tài)環(huán)境
4．3．5 實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)環(huán)境雙贏
4．4 天然紡織纖維原料生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈構(gòu)建
4．4．1 技術(shù)創(chuàng)新
4．4．2 技術(shù)集成
4．4．3 經(jīng)濟(jì)分析
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第5章 莖稈纖維生態(tài)產(chǎn)業(yè)
5．1 莖稈纖維資源特性及利用現(xiàn)狀
5．1．1 木材纖維
5．1．2 秸稈纖維
5．1．3 竹纖維
5．2 莖稈纖維產(chǎn)品特性及制備方法
5．2．1 竹纖維產(chǎn)品
5．2．2 黏膠纖維
5．2．3 新型功能纖維
5．3 產(chǎn)業(yè)目前存在的問題
5．4 生態(tài)產(chǎn)業(yè)開發(fā)的可行性分析
5．5 生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈開發(fā)關(guān)鍵技術(shù)
5．6 生態(tài)產(chǎn)業(yè)新模式
5．7 生態(tài)產(chǎn)業(yè)技術(shù)示范
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第6章 韌皮纖維生態(tài)產(chǎn)業(yè)
6．1 韌皮纖維資源狀況
6．2 韌皮纖維原料生態(tài)特征及應(yīng)用現(xiàn)狀
6．2．1 生態(tài)特征
6．2．2 應(yīng)用現(xiàn)狀
6．3 韌皮纖維原料化學(xué)組分
6．3．1 韌皮纖維的化學(xué)組成與特性
6．3．2 韌皮纖維植物根、葉、花和籽成分
6．4 韌皮纖維產(chǎn)業(yè)目前存在的問題
6．5 建設(shè)新的韌皮纖維原料生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈的必要性
6．6 韌皮纖維生態(tài)產(chǎn)業(yè)化基礎(chǔ)
6．6．1 原料基礎(chǔ)
6．6．2 行業(yè)現(xiàn)狀
6．6．3 新技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用
6．7 韌皮纖維原料生態(tài)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用方向
6．8 韌皮纖維生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈開發(fā)關(guān)鍵技術(shù)
6．8．1 韌皮纖維傳統(tǒng)脫膠
6．8．2 韌皮纖維化學(xué)脫膠
6．8．3 韌皮纖維生物脫膠
6．8．4 韌皮纖維微波、超聲波物理脫膠
6．8．5 韌皮纖維汽爆清潔脫膠
6．8．6韌皮纖維改性
6．8．7韌皮纖維原料及加工落物的綜合利用
6．9 韌皮纖維生態(tài)產(chǎn)業(yè)技術(shù)示范
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第7章 葉脈纖維生態(tài)產(chǎn)業(yè)
7．1 葉脈纖維資源及利用現(xiàn)狀
7．2 葉脈纖維的特性及用途
7．2．1 菠蘿纖維
7．2．2 香蕉纖維
7．3 植物葉脈纖維紡織原料加工存在的問題
7．4 植物葉脈纖維生態(tài)產(chǎn)業(yè)開發(fā)的重點(diǎn)方向
7．4．1 高值化利用
7．4．2 擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模
7．4．3 加快相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定
7．4．4 清潔生產(chǎn)
7．4．5 綜合利用
7．5 葉脈纖維生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈開發(fā)關(guān)鍵技術(shù)
7．5．1 植物葉脈纖維原料刮制機(jī)械制備技術(shù)
7．5．2 葉脈纖維脫膠技術(shù)
7．5．3 葉脈纖維原料組分的綜合利用技術(shù)
7．5．4 葉脈纖維的改性技術(shù)
7．6 葉脈纖維生態(tài)產(chǎn)業(yè)新模式
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第8章 植物蛋白纖維生態(tài)產(chǎn)業(yè)
8．1 植物蛋白資源特點(diǎn)
8．1．1 玉米蛋白
8．1．2 棉仁蛋白
8．1．3 大豆蛋白
8．2 植物蛋白產(chǎn)業(yè)存在的問題
8．2．1 玉米蛋白產(chǎn)業(yè)
8．2．2 棉籽粕產(chǎn)業(yè)
8．3 植物蛋白的成分及理化性質(zhì)
8．3．1 玉米蛋白的成分及理化性質(zhì)
8．3．2 棉仁蛋白的成分及理化性質(zhì)
8．4 植物蛋白纖維生態(tài)產(chǎn)業(yè)開發(fā)可行性分析
8．4．1 玉米蛋白纖維生態(tài)產(chǎn)業(yè)開發(fā)的可行性分析
8．4．2 棉仁蛋白生態(tài)產(chǎn)業(yè)開發(fā)的可行性分析
8．5 植物蛋白纖維生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈開發(fā)關(guān)鍵技術(shù)
8．5．1 植物蛋白原料組分分離技術(shù)
8．5．2 植物蛋白提取技術(shù)
8．5．3 植物蛋白接枝改性技術(shù)
8．5．4 植物蛋白與黏膠混紡技術(shù)
8．6 植物蛋白纖維生態(tài)產(chǎn)業(yè)新模式
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第9章 廢棄動物毛纖維生態(tài)產(chǎn)業(yè)
9．1 動物毛資源分布
9．1．1 全國養(yǎng)羊概況
9．1．2 羊毛資源分布
9．1．3 其他動物毛資源分布
9．2 廢棄動物毛的成分及理化性質(zhì)
9．2．1 羊毛的成分及理化性質(zhì)
9．2．2 羽毛的形態(tài)結(jié)構(gòu)和成分
9．2．3 角蛋白的形態(tài)結(jié)構(gòu)和性質(zhì)
9．3 產(chǎn)業(yè)目前存在的問題
9．4 廢棄動物毛生態(tài)產(chǎn)業(yè)開發(fā)的可行性分析
9．5 廢棄動物毛生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈開發(fā)關(guān)鍵技術(shù)
9．5．1 廢棄動物毛中角蛋白的提取
9．5．2 角蛋白與不同的載體交聯(lián)、共混制備纖維或地膜
9．5．3 角蛋白制備有機(jī)飼料
9．5．4 角蛋白制備后整理劑
9．5．5 羊毛脂的提取及其應(yīng)用
9．6 廢棄動物毛生態(tài)產(chǎn)業(yè)新模式
9．6．1 羊毛生態(tài)產(chǎn)業(yè)新模式
9．6．2 羽毛生態(tài)產(chǎn)業(yè)新模式
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第10章 海洋生物纖維生態(tài)產(chǎn)業(yè)
10．1 豐富的海洋纖維資源
10．2 海洋生物纖維的特點(diǎn)及其用途
10．2．1 海藻纖維
10．2．2 甲殼素
10．2．3 海洋生物纖維資源非纖維組分及用途
10．3 海洋生物纖維產(chǎn)業(yè)目前存在的問題
10．4 海洋生物纖維資源生態(tài)開發(fā)可行性分析
10．5 海洋生物纖維資源生態(tài)開發(fā)關(guān)鍵技術(shù)及重要產(chǎn)品
10．5．1 原料煉制技術(shù)
10．5．2 新型共混海藻纖維制備技術(shù)
10．5．3 海藻復(fù)合纖維制備技術(shù)
10．5．4 功能性海藻纖維的制備
10．5．5 海藻纖維面料的研究與開發(fā)
10．5．6 甲殼素纖維
10．6 海藻纖維開發(fā)生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈模式
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第1l章 發(fā)酵纖維生態(tài)產(chǎn)業(yè)
11．1 發(fā)酵纖維的性能與制備方法
11．1．1 PLA纖維
11．1．2 PTT纖維
11．1．3 PHA系列纖維
11．1．4 細(xì)菌纖維素
11．2 產(chǎn)業(yè)目前存在的問題
11．2．1 PLA纖維產(chǎn)業(yè)存在的問題
11．2．2 P1vr纖維產(chǎn)業(yè)存在的問題
11．2．3 PHA纖維產(chǎn)業(yè)存在的問題
11．2．4 細(xì)菌纖維素存在的問題
11．3 發(fā)酵材料開發(fā)的可行性分析
11．4 發(fā)酵纖維開發(fā)關(guān)鍵技術(shù)一
11．4．1 木質(zhì)纖維素?zé)捴埔?br />11．4．2 玉米原料煉制工程——汽爆組分分離及各組分定向轉(zhuǎn)化
11．5 發(fā)酵材料生態(tài)產(chǎn)業(yè)新模式
11．6 發(fā)酵材料生態(tài)產(chǎn)業(yè)技術(shù)示范
11．6．1 以秸稈資源為原料發(fā)酵生產(chǎn)生化原料的生態(tài)產(chǎn)業(yè)技術(shù)示范
11．6．2 以玉米為原料發(fā)酵生產(chǎn)生化原料的生態(tài)產(chǎn)業(yè)技術(shù)示范
參考文獻(xiàn)