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機(jī)械加工實(shí)用技術(shù)手冊(cè)

機(jī)械加工實(shí)用技術(shù)手冊(cè)

定 價(jià):¥56.00

作 者: 袁黎 著
出版社: 江蘇科學(xué)技術(shù)出版社
叢編項(xiàng):
標(biāo) 簽: 暫缺

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ISBN: 9787534561177 出版時(shí)間: 2008-10-01 包裝: 平裝
開(kāi)本: 32開(kāi) 頁(yè)數(shù): 763 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  《機(jī)械加工實(shí)用技術(shù)手冊(cè)》全面、系統(tǒng)地介紹了機(jī)械加工現(xiàn)場(chǎng)常用的必備知識(shí)和技能,其內(nèi)容包括機(jī)械加工基本資料、金屬材料及熱處理、機(jī)械加工工藝規(guī)程、機(jī)械加工質(zhì)量、機(jī)械加工余量、金屬切削過(guò)程及控制、金屬切削機(jī)床、機(jī)床夾具、金屬切削刀具、機(jī)械加工技術(shù)及難加工材料的切削加工等實(shí)用知識(shí)。本手冊(cè)以實(shí)用性為主,兼顧先進(jìn)性、系統(tǒng)性,具有信息量大、標(biāo)準(zhǔn)新、內(nèi)容全面、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、便查等突出特點(diǎn),可供機(jī)械制造行業(yè)的機(jī)械加工人員使用,也可供有關(guān)專(zhuān)業(yè)的工程技術(shù)人員和工科院校師生閱讀參考。

作者簡(jiǎn)介

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圖書(shū)目錄

第一章 機(jī)械加工基本資料
第一節(jié) 常用資料及數(shù)據(jù)
一、漢語(yǔ)拼音字母
二、拉丁字母
三、希臘字母
四、常用的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)
五、主要元素的化學(xué)符號(hào)、原子量和密度
六、常用材料的密度
七、黑色金屬硬度及強(qiáng)度換算
第二節(jié) 常用法定計(jì)量單位及單位換算
一、國(guó)際單位制
二、可與國(guó)際單位制并用的我國(guó)法定計(jì)量單位
三、常用長(zhǎng)度計(jì)量單位及其換算
四、常用面積計(jì)量單位及其換算
五、度與弧度對(duì)照、弧度與度對(duì)照及分、秒與小數(shù)度對(duì)照
六、型鋼及金屬板料的重量
第三節(jié) 公差與配合
一、公差的概念
二、兩種配合制度
三、公差表及其查表方法
四、間隙和過(guò)盈的計(jì)算
第四節(jié) 表面粗糙度
一、表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)和評(píng)定參數(shù)值
二、表面粗糙度的符號(hào)及其標(biāo)注
三、表面粗糙度符號(hào)在圖樣上的標(biāo)注方法
第五節(jié) 常用計(jì)算公式
一、勾股定理
二、三角函數(shù)
三、反三角函數(shù)
四、圓和橢圓的周長(zhǎng)
五、常見(jiàn)平面圖形的面積和重心
六、代數(shù)運(yùn)算
第二章 金屬材料及熱處理
第一節(jié) 金屬材料的基本性能
一、金屬材料的力學(xué)性能
二、金屬材料的物理性能及化學(xué)性能
三、金屬材料的工藝性能
第二節(jié) 常用的金屬材料
一、鋼
二、鑄鐵
三、有色金屬及其合金
第三節(jié) 非金屬材料
一、塑料
二、橡膠
三、其他非金屬材料
四、膠黏劑
第四節(jié) 鋼的熱處理基本知識(shí)
一、鐵碳合金狀態(tài)圖(相圖)
二、Fe-Fe3C相圖中點(diǎn)、線(xiàn)的含義
三、鋼的組織與性能
四、熱處理的基本工藝方法及其作用
五、熱處理工藝的分類(lèi)及代號(hào)
第三章 機(jī)械加工工藝規(guī)程
第一節(jié) 概述
一、生產(chǎn)過(guò)程和工藝過(guò)程
二、工藝規(guī)程和工藝流程
三、工藝過(guò)程的組成
四、生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類(lèi)型
五、機(jī)械加工的經(jīng)濟(jì)精度
第二節(jié) 機(jī)械加工工藝過(guò)程的編制
一、工藝規(guī)程制訂的原則與步驟
二、零件的分析及工藝審查
三、毛坯的選擇
四、定位基準(zhǔn)的選擇
五、工藝路線(xiàn)的擬定
六、工序尺寸及公差帶分布
七、工藝尺寸鏈計(jì)算
八、設(shè)備與工藝裝備的選擇
第三節(jié) 典型零件的加工工藝
一、軸類(lèi)零件的加工工藝
二、箱體零件的加工工藝
三、套類(lèi)零件的加工工藝
四、圓柱齒輪的加工工藝
第四章 機(jī)械加工質(zhì)量
第一節(jié) 概述
一、機(jī)械加工精度
二、機(jī)械加工表面質(zhì)量
第二節(jié) 機(jī)械加工精度__
一、工藝系統(tǒng)初始狀態(tài)原始誤差對(duì)加工精度的影響
二、工藝系統(tǒng)受力變形對(duì)加工精度的影響
三、工藝系統(tǒng)受熱變形對(duì)加工精度的影響
四、提高加工精度的措施
第三節(jié) 機(jī)械加工表面質(zhì)量
一、加工表面質(zhì)量對(duì)零件使用性能的影響
二、表面粗糙度的形成原因及其影響因素
三、加工表面力學(xué)物理性能的變化及其影響因素
第五章 機(jī)械加工余量
第一節(jié) 概述
一、機(jī)械加工余量的概念
二、確定加工余量應(yīng)考慮的因素
三、加工余量的計(jì)算
第二節(jié) 毛坯機(jī)械加工總余量
一、鑄件機(jī)械加工余量
二、鍛件機(jī)械加工余量
三、軋制件機(jī)械加工余量
第三節(jié) 工序間機(jī)械加工余量
一、軸的加工余量
二、孔的加工余量
三、平面的加工余量
四、齒輪、蝸輪、花鍵的加工余量
五、有色金屬及其合金零件的加工余量
六、熱處理后的加工余量
七、各種加工方法所能達(dá)到的表面粗糙度
第六章 金屬切削過(guò)程及控制
第一節(jié) 刀具磨損及壽命
一、刀具磨損
二、刀具破損
三、刀具壽命
第二節(jié) 刀具的狀態(tài)監(jiān)控與管理
一、刀具的狀態(tài)監(jiān)控
二、刀具的管理
第三節(jié) 材料的切削加工性
一、材料切削加工性的概念與衡量指標(biāo)
二、材料性能對(duì)切削加工性的影響
三、難加工材料的切削加工性
四、改善材料切削加工性的方法
第四節(jié) 切削用量及切削液
一、切削用量
二、切削液
第七章 金屬切削機(jī)床
第一節(jié) 概述
一、機(jī)床基本構(gòu)成及分類(lèi)
二、機(jī)床型號(hào)的編制方法
三、機(jī)床的傳動(dòng)原理及傳動(dòng)系統(tǒng)
四、車(chē)床
五、齒輪加工機(jī)床
六、其他類(lèi)型加工機(jī)床
七、數(shù)控機(jī)床及加工中心
第八章 機(jī)床夾具
第一節(jié) 概述
一、夾具的定義和作用
二、機(jī)床夾具的分類(lèi)
……
第九章 金屬切削刀具
第十章 機(jī)械加工技術(shù)
第十一章 難加工材料的切削加工

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