熱力學、動力學計算技術(shù)在鋼鐵材料研究中的應(yīng)用

定　價：￥60.00

作　者：	蘇航等著
出版社：	科學出版社
叢編項：
標　簽：	工業(yè)技術(shù) 金屬學與金屬工藝

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ISBN：	9787030345103	出版時間：	2012-01-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	240	字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　《熱力學、動力學計算技術(shù)在鋼鐵材料研究中的應(yīng)用》以作者長期在鋼鐵材料研發(fā)工作中積累的有關(guān)材料熱力學、動力學方法的成功應(yīng)用經(jīng)驗為基礎(chǔ)，結(jié)合國內(nèi)外最新研究進展，系統(tǒng)介紹了CALPHAD相圖計算方法和熱力學原理，以及各種材料熱力學、動力學計算軟件及相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫，并以最流行的Thermo—Calc／DICTRA軟件系統(tǒng)為例，重點討論了如何利用這類方法和軟件計算材料的一些基本熱力學、動力學性質(zhì)，最后介紹了運用該方法解決鋼鐵材料研究、生產(chǎn)中實際應(yīng)用問題的系統(tǒng)案例?！稛崃W、動力學計算技術(shù)在鋼鐵材料研究中的應(yīng)用》適合從事鋼鐵材料研發(fā)、生產(chǎn)的科技人員和工程技術(shù)人員閱讀使用，也可作為大專院校相關(guān)專業(yè)師生的教學參考用書。

作者簡介

　　無

圖書目錄

序
前言
第1章　緒論
第2章　基于CALPHAD的材料熱力學、動力學模擬
2．1　材料熱力學計算簡史
2．2　材料相圖計算
2．2．1　汁算相圖的興起
2．2．2　CALPHAD相圖計算的熱力學原理
2．2．3　CALPHAD相變動力學計算模型
2．2．4　合金集團型數(shù)據(jù)庫
2．3　材料熱力學計算的特點和發(fā)展趨勢
2．3．1　CALPHAD熱力學計算的特征和優(yōu)勢
2．3．2　材料熱力學計算的發(fā)展方向
2．4　本章總結(jié)
參考文獻
第3章　材料熱力學、動力學計算軟件及數(shù)據(jù)庫簡介
3．1　Thermo—Calc及D1CTRA系統(tǒng)
3．1．1　開發(fā)歷史
3．1．2　系統(tǒng)組成
3．1．3　功能及應(yīng)用
3．2　FactSage系統(tǒng)
3．2．1　開發(fā)歷史
3．2．2　系統(tǒng)組成
3．2．3　功能及應(yīng)用
3．3　Pandat系統(tǒng)
3．3．1　開發(fā)歷史
3．3．2　系統(tǒng)組成
3．3．3　功能及應(yīng)用
3．4　JMatPro系統(tǒng)
3．4．1　開發(fā)歷史
3．4．2　系統(tǒng)組成
3．4．3　功能及應(yīng)用
3．5　主要數(shù)據(jù)庫資源
3．5．1　SGTE數(shù)據(jù)庫
3．5．2　NIsT數(shù)據(jù)庫
3．5．3　Thernl伊Calc數(shù)據(jù)庫
3．5．4　FactSage數(shù)據(jù)庫
3．5．5　HSC熱力學數(shù)據(jù)庫
3．5．6　THERMODATA熱力學數(shù)據(jù)庫
3．5．7　MTDATA熱力學數(shù)據(jù)庫
3．5．8　國內(nèi)的材料熱力學數(shù)據(jù)庫
3．6　本章總結(jié)
參考文獻
第4章　材料熱力學、動力學方法基礎(chǔ)算例
4．1　二元相圖的計算
4．1．1　計算目的
4．1．2　計算對象
4．1．3　計算方法與程序
4．1．4　計算實例
4．2　三元相圖的計算
4．2．1　計算目的
4．2．2　計算對象
4．2．3　計算方法與程序
4．2．4　計算實例
4．3　平衡相變點的計算
4．3．1　計算目的
4．3．2　計算對象
4．3．3　計算方法與程序
4．3．4　計算實例
4．4　相變驅(qū)動力的計算
4．4．1　計算目的
4．4．2　計算對象
4．4．3　計算方法與程序
4．4．4　計算實例
4．5　熱力學平衡狀態(tài)變量的計算
4．5．1　計算目的
4．5．2　計算對象
4．5．3　計算方法與程序
4．5．4　計算實例
4．6　多組元體系相圖及性質(zhì)圖的計算
4．6．1　計算目的
4．6．2　計算對象
4．6．3　計算方法與程序
4．6．4　計算實例
4．7　凝固計算
4．7．1　計算目的
4．7．2　計算對象
4．7．3　計算方法與程序
4．7．4　計算實例
4．8　DICTRA計算元素擴散問題
4．8．1　計算目的
4．8．2　計算對象
4．8．3　計算方法與程序
4．8．4　計算實例
4．9　動力學數(shù)據(jù)的獲取
4．9．1　計算目的
4．9．2　計算對象
4．9．3　計算方法與程序
4．10　本章小結(jié)
參考文獻
第5章　材料熱力學、動力學計算應(yīng)用實例
5．1　含Cu鋼表面裂紋的控制
5．1．1　項目背景
5．1．2　研究對象
5．1．3　研究方法與結(jié)果
5．1．4　產(chǎn)品（技術(shù)）應(yīng)用情況
5．2　氧化物冶金領(lǐng)域的應(yīng)用
5．2．1　頁目背景
5．2．2　研究對象
5．2．3　研究方法與結(jié)果
5．2．4　產(chǎn)品（技術(shù)）應(yīng)用情況
5．3　相圖計算在節(jié)鎳型不銹鋼設(shè)計上的應(yīng)用
5．3．1　項目背景
5．3．2　研究對象
5．3．3　研究方法與結(jié)果
5．3．4　產(chǎn)品（技術(shù)）應(yīng)用情況
5．4　海洋平臺用高強度特厚鋼板的合金設(shè)計
5．4．1　項目背景
5．4．2　研究對象
5．4．3　研究方法與結(jié)果
5．4．4　產(chǎn)品（技術(shù)）應(yīng)用情況
5．5　合金元素對車輪鋼的相變熱力學及動力學的影響
5．5．1　項目背景
5．5．2　研究對象
5．5．3　研究方法和結(jié)果
5．5．4　產(chǎn)品（技術(shù)）應(yīng)用情況
5．6　V-N微合金化技術(shù)與Thermo—Calc熱力學計算
5．6．1　項目背景
5．6．2　研究對象
5．6．3　研究方法和結(jié)果
5．6．4　產(chǎn)品（技術(shù)）應(yīng)用情況
5．7　LNG儲罐用9Ni低溫鋼的精細組織結(jié)構(gòu)研究
5．7．1　項目背景
5．7．2　研究對象
5．7．3　研究方法和結(jié)果
5．7．4　產(chǎn)品（技術(shù)）應(yīng)用情況
5．8　本章小結(jié)
參考文獻