邊看邊學(xué)UG NX 7.5數(shù)控編程50例（一例一視頻）

定　價(jià)：￥68.00

作　者：	劉文、吳紅兵編著
出版社：	化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	UG

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ISBN：	9787122141668	出版時(shí)間：	2012-09-01	包裝：	平裝
開(kāi)本：	16開(kāi)	頁(yè)數(shù)：	268	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　Unigraphics NX7.5是美國(guó)UGS PLM公司研發(fā)的CAD/CAM/CAE一體化集成系統(tǒng)。本書(shū)全方位地介紹了UG NX7.5數(shù)控加工技術(shù)及其在實(shí)際工作中的應(yīng)用。全書(shū)內(nèi)容包括車(chē)削加工、平面銑削加工、點(diǎn)位加工、輪廓銑削加工、多軸加工、線切割加工和高速加工等。全書(shū)共有50個(gè)工程實(shí)例，每一個(gè)實(shí)例對(duì)應(yīng)一個(gè)技術(shù)專題，先用實(shí)物拆分圖的形式直觀形象地說(shuō)明數(shù)控加工技術(shù)的具體要求，然后介紹UG NX7.5實(shí)現(xiàn)技術(shù)，并圖文對(duì)照示例講解命令參數(shù)的作用及其對(duì)實(shí)際加工的影響，對(duì)于部分重點(diǎn)參數(shù)，采用補(bǔ)充說(shuō)明的形式強(qiáng)調(diào)其應(yīng)用技巧。講解過(guò)程采用真實(shí)的對(duì)話框和按鈕，使初學(xué)者能夠直觀、準(zhǔn)確地操作軟件。每一章后提供習(xí)題，讀者可以參考獨(dú)立完成。本書(shū)的另一大特點(diǎn)是，為50個(gè)工程實(shí)例錄制了長(zhǎng)達(dá)500多分鐘的操作視頻，讓讀者邊看邊學(xué)，即學(xué)即會(huì)。本書(shū)概念講解清晰，寫(xiě)法獨(dú)特引人，內(nèi)容全面深入，案例專業(yè)豐富，既適合數(shù)控加工專業(yè)初學(xué)者作為自學(xué)教材，也適合專業(yè)人員從中提升技能和靈感，更是UG NX用戶的必備參考書(shū)。

作者簡(jiǎn)介

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圖書(shū)目錄

第 1 章車(chē)削加工
1.1 車(chē)削加工基礎(chǔ)
1.1.1 車(chē)削加工對(duì)象
1.1.2 工件設(shè)置
1.1.3 粗加工操作
1.1.4 精加工操作
1.2 軸類零件加工
1.2.1 加工任務(wù)概述
1.2.2 確定加工工藝方案
1.2.3 創(chuàng)建加工編程操作
1.2.4 刀具路徑后處理
1.3 螺紋類零件加工
1.3.1 加工任務(wù)概述
1.3.2 確定加工工藝方案
1.3.3 創(chuàng)建加工編程操作
1.3.4 刀具路徑后處理
1.4 套筒類零件加工
1.4.1 加工任務(wù)概述
1.4.2 確定加工工藝方案
1.4.3 創(chuàng)建加工編程操作
1.4.4 刀具路徑后處理
1.5 教學(xué)模式加工
1.5.1 加工任務(wù)概述
1.5.2 確定加工工藝方案
1.5.3 創(chuàng)建加工操作
1.5.4 刀具路徑后處理
1.6 綜合案例
1.6.1 加工任務(wù)概述
1.6.2 確定加工工藝方案
1.6.3 創(chuàng)建加工刀具路徑
1.6.4 刀具路徑后處理
1.7 習(xí)題
第 2 章平面銑和點(diǎn)位加工
2.1 平面銑和孔加工基礎(chǔ)
2.1.1 平面銑操作
2.1.2 點(diǎn)位加工基本概念
2.1.3 點(diǎn)位加工操作
2.2 凸臺(tái)零件的加工
2.2.1 加工任務(wù)概述
2.2.2 確定加工工藝方案
2.2.3 創(chuàng)建加工編程操作
2.2.4 刀具路徑后處理
2.3 半圓弧凹槽零件的加工
2.3.1 加工任務(wù)概述
2.3.2 確定加工工藝方案
2.3.3 創(chuàng)建加工編程操作
2.3.4 刀具路徑后處理
2.4 盒類零件的加工
2.4.1 加工任務(wù)概述
2.4.2 確定加工工藝方案
2.4.3 創(chuàng)建加工編程操作
2.4.4 刀具路徑后處理
2.5 板類零件全圓銑削加工
2.5.1 加工任務(wù)概述
2.5.2 確定加工工藝方案
2.5.3 創(chuàng)建加工編程操作
2.5.4 刀具路徑后處理
2.6 零件刻字
2.6.1 加工任務(wù)概述
2.6.2 創(chuàng)建加工編程操作
2.7 法蘭類零件加工
2.7.1 加工任務(wù)概述
2.7.2 確定加工工藝方案
2.7.3 創(chuàng)建加工編程操作
2.8 習(xí)題
第 3 章輪廓銑削加工
3.1 輪廓銑削加工基本概述
3.1.1 型腔銑
3.1.2 固定軸曲面輪廓銑削
3.2 輪廓銑削加工基礎(chǔ)
3.2.1 型腔銑操作
3.2.2 固定軸曲面輪廓銑操作
3.3 三角蓋凹模加工
3.3.1 加工任務(wù)概述
3.3.2 確定加工工藝方案
3.3.3 創(chuàng)建加工編程操作
3.3.4 刀具路徑后處理
3.4 肥皂盒曲面加工
3.4.1 加工任務(wù)概述
3.4.2 確定加工工藝方案
3.4.3 創(chuàng)建加工編程操作
3.4.4 刀具路徑后處理
3.5 圓形放射狀零件加工
3.5.1 加工任務(wù)概述
3.5.2 確定加工工藝方案
3.5.3 創(chuàng)建加工編程操作
3.5.4 刀具路徑后處理
3.6 凹槽零件加工
3.6.1 加工任務(wù)概述
3.6.2 確定加工工藝方案
3.6.3 創(chuàng)建加工編程操作
3.6.4 刀具路徑后處理
3.7 面板凸模加工
3.7.1 加工任務(wù)概述
3.7.2 確定加工工藝方案
3.7.3 創(chuàng)建加工編程操作
3.7.4 刀具路徑后處理
3.8 瓶蓋凹模加工
3.8.1 加工任務(wù)概述
3.8.2 確定加工工藝方案
3.8.3 創(chuàng)建加工編程操作
3.8.4 刀具路徑后處理
3.9 復(fù)雜曲面零件加工
3.9.1 加工任務(wù)概述
3.9.2 確定加工工藝方案
3.9.3 創(chuàng)建加工編程操作
3.9.4 刀具路徑后處理
3.10 塑料殼凹模加工
3.10.1 加工任務(wù)概述
3.10.2 確定加工工藝方案
3.10.3 創(chuàng)建加工編程操作
3.10.4 刀具路徑后處理
3.11 習(xí)題
第 4 章多軸加工
4.1 多軸加工基礎(chǔ)
4.1.1 多軸加工概述
4.1.2 可變軸曲面輪廓銑操作
4.1.3 順序銑操作
4.2 橢球形曲面多軸加工
4.2.1 加工任務(wù)概述
4.2.2 確定加工工藝方案
4.2.3 創(chuàng)建加工編程操作
4.2.4 刀具路徑后處理
4.3 凸輪槽多軸加工
4.3.1 加工任務(wù)概述
4.3.2 確定加工工藝方案
4.3.3 創(chuàng)建加工編程操作
4.3.4 刀具路徑后處理
4.4 外形輪廓五軸加工
4.4.1 加工任務(wù)概述
4.4.2 確定加工工藝方案
4.4.3 創(chuàng)建加工編程操作
4.4.4 刀具路徑后處理
4.5 葉片多曲面五軸加工
4.5.1 加工任務(wù)概述
4.5.2 確定加工工藝方案
4.5.3 創(chuàng)建加工編程操作
4.5.4 刀具路徑后處理
4.6 風(fēng)扇葉子五軸加工
4.6.1 加工任務(wù)概述
4.6.2 確定加工工藝方案
4.6.3 創(chuàng)建加工編程操作
4.6.4 刀具路徑后處理
4.7 凹槽零件五軸加工
4.7.1 加工任務(wù)概述
4.7.2 確定加工工藝方案
4.7.3 創(chuàng)建加工編程操作
4.7.4 刀具路徑后處理
4.8 旋鈕零件五軸加工
4.8.1 加工任務(wù)概述
4.8.2 確定加工工藝方案
4.8.3 創(chuàng)建加工編程操作
4.8.4 刀具路徑后處理
4.9 習(xí)題
第 5 章線切割加工
5.1 線切割加工基礎(chǔ)
5.1.1 線切割加工原理
5.1.2 線切割加工工藝操作
5.2 數(shù)字板線切割加工
5.2.1 加工任務(wù)概述
5.2.2 創(chuàng)建加工編程操作
5.2.3 刀具路徑后處理
5.3 齒輪外形線切割加工
5.3.1 加工任務(wù)概述
5.3.2 創(chuàng)建加工編程操作
5.3.3 刀具路徑后處理
5.4 環(huán)形掛件線切割加工
5.4.1 加工任務(wù)概述
5.4.2 創(chuàng)建加工編程操作
5.4.3 刀具路徑后處理
5.5 異形件四軸線切割加工
5.5.1 加工任務(wù)概述
5.5.2 創(chuàng)建加工編程操作
5.5.3 刀具路徑后處理
5.6 習(xí)題
第 6 章高速加工和基于特征的加工
6.1 平面銑高速加工
6.1.1 板料加工
6.1.2 薄板凹槽加工
6.2 輪廓銑高速加工
6.2.1 吹風(fēng)機(jī)凸模加工
6.2.2 工藝品凹模加工
6.2.3 凸模零件加工
6.3 可變軸曲面輪廓銑高速加工
凸臺(tái)曲面輪廓加工
6.4 基于特征的加工
板類零件孔加工
6.5 習(xí)題
第 7 章綜合案例
7.1 綜合一
7.1.1 加工任務(wù)概述
7.1.2 確定加工工藝方案
7.1.3 創(chuàng)建加工編程操作
7.2 綜合二
7.2.1 加工任務(wù)概述
7.2.2 確定加工工藝方案
7.2.3 創(chuàng)建加工編程操作
7.3 綜合三
7.3.1 加工任務(wù)概述
7.3.2 確定加工工藝方案
7.3.3 創(chuàng)建加工編程操作
7.4 綜合四
7.4.1 加工任務(wù)概述
7.4.2 確定加工工藝方案
7.4.3 創(chuàng)建加工編程操作
7.5 綜合五
7.5.1 加工任務(wù)概述
7.5.2 確定加工工藝方案
7.5.3 創(chuàng)建加工編程操作
7.6 綜合六
7.6.1 加工任務(wù)概述
7.6.2 確定加工工藝方案
7.6.3 創(chuàng)建加工編程操作
7.7 綜合七
7.7.1 加工任務(wù)概述
7.7.2 確定加工工藝方案
7.7.3 創(chuàng)建加工編程操作
7.8 綜合八
7.8.1 加工任務(wù)概述
7.8.2 確定加工工藝方案
7.8.3 創(chuàng)建加工編程操作
7.9 綜合九
7.9.1 加工任務(wù)概述
7.9.2 確定加工工藝方案
7.9.3 創(chuàng)建加工編程操作
7.10 綜合十
7.10.1 加工任務(wù)概述
7.10.2 確定加工工藝方案
7.10.3 創(chuàng)建加工編程操作
7.11 綜合十一
7.11.1 加工任務(wù)概述
7.11.2 確定加工工藝方案
7.11.3 創(chuàng)建加工編程操作
7.12 綜合十二
7.12.1 加工任務(wù)概述
7.12.2 創(chuàng)建加工編程操作
7.13 綜合十三
7.13.1 加工任務(wù)概述
7.13.2 確定加工工藝方案
7.13.3 創(chuàng)建加工編程操作
7.14 習(xí)題
參考文獻(xiàn)