合金加工流變學及其應用

1 緒論
1．1 流變學的概念及發(fā)展史
1．1．1 流變學的涵義
1．1．2 合金加工流變學的研究內(nèi)容及意義
1．1．3 流變學發(fā)展簡史
1．2 流變學應用領(lǐng)域及其擴展
1．2．1 高分子材料流變學
1．2．2 半固態(tài)金屬流變學
1．2．3 鑄造加工流變學
1．2．4 塑性加工流變學
1．2．5 巖層流變學
1．3 流變學與熱力學
1．3．1 合金加工的多樣性
1．3．2 一個新思路的構(gòu)成
1．3．3 研究展望
參考文獻
2 合金加工宏觀（力學）流變學
2．1 合金材料流變學類型
2．1．1 牛頓型流動
2．1．2 非牛頓型流體
2．1．3 非依時性非牛頓流體
2．1．4 依時性非牛頓流體
2．1．5 虎克彈性體的彈性流動
2．1．6 圣維南塑性體的塑性流動
2．1．7 簡單的流變模型
2．2 應力與應變理論
2．2．1 應力
2．2．2 連續(xù)介質(zhì)的變形
2．2．3 連續(xù)介質(zhì)的流動
2．3 基本方程
2．3．1 連續(xù)性方程——質(zhì)量守恒定律
2．3．2 動量方程——動量守恒定律
2．3．3 能量方程——能量守恒定律
2．3．4 熱力學方程
2．4 本構(gòu)方程
2．4．1 牛頓流體的本構(gòu)方程
2．4．2 廣義牛頓流體的本構(gòu)方程
2．4．3 塑性體的流動方程
參考文獻
3 合金加工微觀（組織）流變學
3．1 液態(tài)合金充填下的微觀流變行為
3．1．1 液態(tài)合金的結(jié)構(gòu)
3．1．2 液態(tài)合金的流變特性
3．2 含枝晶的合金液流變特性
3．2．1 枝晶結(jié)構(gòu)組織特征
3．2．2 液態(tài)模鍛下的補縮流變行為
3．3 球晶態(tài)結(jié)構(gòu)半固態(tài)合金微觀流變行為
3．3．1 半固態(tài)金屬流變學的基本特征
3．3．2 高固相率半固態(tài)zK60一RE觸變行為研究
3．3．3 網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)與觸變行為
3．4 固態(tài)塑性變形下的微觀流變行為
3．4．1 固態(tài)塑性變形機制（晶內(nèi)變形為主）
3．4．2 非依時塑性變形下的微觀組織
3．4．3 依時塑性變形下的微觀組織
參考文獻
4 合金凝固加工流變學
4．1 凝固加工中的流變學模型
4．1．1 流體的黏性
4．1．2 簡單流體模型
4．1．3 復雜流變學模型
4．1．4 鑄造生產(chǎn)中常見的復雜流變學模型
4．2 液態(tài)金屬成型流動
4．2．1 充填流動
4．2．2 充填后液態(tài)金屬的流動
4．3 充填過程數(shù)值模擬
4．3．1 基本方程
4．3．2 牛頓流體
4．3．3 K-占雙方程紊流模型
4．3．4 基本方法
參考文獻
5 合金塑性加工流變學
5．1 引言
5．1．1 合金塑性流動的基本特征
5．1．2 合金塑性加工流變學的基本問題
5．1．3合金材料流動的分類
5．2 固體合金流變力學
5．2．1 條件應力圖和真實應力圖
5．2．2 卸載和重復加載
5．2．3 變形速度的影響
5．2．4 最簡單的流變模型
5．3 固體合金流變冶金學
5．3．1 滑移流動
5．3．2 理想點陣中的滑移
5．3．3 位錯運動引起的滑移
5．3．4 孿生流動
5．3．5 多晶體塑性流動
5．3．6 合金的塑性流動
5．4 自由流動理論——最小阻力定律
5．4．1 均勻流動
5．4．2 不均勻流動
5．5 流動性及影響因素
5．5．1 固體的流動性
5．5．2 影響流動性的因素
5．6 典型的流變過程分析
5．6．1 鐓粗
5．6．2 開式模鍛
5．6．3 正擠壓
參考文獻
6 半固態(tài)合金加工流變學
6．1 引言
6．1．1 半固態(tài)合金奇異流變現(xiàn)象
6．1．2 半固態(tài)合金加工流變學的研究內(nèi)容
6．2 半固態(tài)合金加工流變模型
6．2．1 非牛頓體
6．2．2 表征半固態(tài)合金漿液流動的方法
6．2．3 半固態(tài)漿液流動模型
6．3 球晶組織形成
6．3．1 枝晶破碎法
6．3．2 液相攪拌凝固法
6．3．3 剪切低溫澆注法
6．4 高固相體積分數(shù)下的半固態(tài)合金加工流變行為
6．4．1 高固相體積分數(shù)半固態(tài)合金加工流變學數(shù)學模型
6．4．2 高固相體積分數(shù)下的ZK60-RE鎂合金流變特性
6．4．3 穩(wěn)態(tài)表觀黏度隨溫度的變化
6．4．4 穩(wěn)態(tài)表觀黏度隨保溫時間的變化
6．4．5 穩(wěn)態(tài)表觀黏度隨晶粒大小的變化
6．4．6 穩(wěn)態(tài)表觀黏度隨剪切速率的變化
參考文獻
7 合金材料極限流變應力的測量
7．1 引言
7．2 固態(tài)合金屈服點的測定
7．2．1 拉伸實驗
7．2．2 扭轉(zhuǎn)實驗
7．2．3 扭轉(zhuǎn)實驗與拉伸實驗的比較
7．3 觸變強度測量
7．4 黏度測量
7．4．1 毛細管流變儀
7．4．2 同軸圓筒流變儀
7．4．3 錐板式流變儀
7．4．4 各種類型流變儀的優(yōu)缺點
7．5 實用實例
7．5．1 半固態(tài)鋁合金（A356）的流變特性
7．5．2 siCp／2024復合材料半固態(tài)下觸變強度的測定
參考文獻
8 流變學在合金加工中的應用
8．1 流變學在凝固加工中的應用
8．1．1 壓鑄充型中的流變學問題
8．1．2 縮松形成的流變學行為
8．1．3 熱裂紋形成的流變學行為
8．2 流變學在塑性加工中的應用
8．2．1 引言
8．2．2 蠕變
8．2．3 普通塑性加工
8．2．4 特種塑性加工
8．2．5 應用實例
8．3 流變學在半固態(tài)金屬加工中的應用
8．3．1 剪切應力場的生成
8．3．2 半固態(tài)金屬模鍛成型
8．3．3 半固態(tài)金屬壓鑄成型
參考文獻