織物間歇式染色技術

第一章  緒論第一節(jié)  間歇式染色的發(fā)展階段和作用第二節(jié)  間歇式染色的基本特點第三節(jié)  間歇式染色存在的問題第四節(jié)  間歇式染色技術的發(fā)展趨勢第二章  織物染色的基本知識第一節(jié)  織物及染色特性一、織物的分類二、多組分織物三、織物的染色特性第二節(jié)  染料配色及性能一、染料配色                                               二、染料的性能三、染料顏色的影響因素四、染料的分類五、染料選擇與染液配制第三節(jié)  染色用水一、水質對染色的影響二、染色水質要求                                 三、水質處理第四節(jié)  織物的仿樣染色一、基礎樣卡制作二、確定打樣工藝方案三、小樣染色處方的制訂四、織物仿中樣染色五、小樣染色機選擇第五節(jié)  對色及調(diào)色一、光源二、對色基本要求三、調(diào)色參考文獻第三章  織物的染色過程第一節(jié)  染料對纖維的上染和結合一、染色熱力學的基本概念二、染料向織物纖維表面液層的遷移三、染料在擴散邊界層的擴散                                                  四、織物纖維表面對染料的吸附五、染料在纖維內(nèi)部的擴散六、染料與織物纖維的結合第二節(jié)  織物在盡染中的染色規(guī)律一、織物的上染率二 、溫度對上染過程的影響和作用三、移染和勻染過程第三節(jié)  織物浸染的依據(jù)—染液循環(huán)論一、織物的浸染時間二、織物浸染的升溫控制                三、染液溫度和濃度的分布四、織物與染液的相對運動第四節(jié)  染液循環(huán)方式和控制一 、染液的強制對流循環(huán)二、染液循環(huán)流量控制三、染液的熱交換參考文獻第四章  織物繩狀染色第一節(jié)  織物染色條件及過程控制一、織物染色前要求二、染色溫度與壓力三、染液與織物交換方式四、染液循環(huán)與分配                                                               五、織物的循環(huán)六、染色浴比七、染色時間八、加料方式九、工藝參數(shù)控制第二節(jié)  純溢流染色一、純溢流染色的工作原理二、純溢流的基本特征三、溢流口及溢流管                   四、提布輥與溢流的關系五、織物的適用性六、純溢流染色控制第三節(jié)  噴射染色一、染液噴射壓力及控制二、噴射染色的特點三、主循環(huán)泵與噴嘴壓力和織物速度的關系四、噴嘴的結構形式與要求五、噴嘴壓力與提布輥線速度的同步六、織物的適用性七、噴射染色控制第四節(jié)  溢噴染色一、溢流與噴射的組合二、溢流口與噴嘴的結構形式三、溢噴染色特點四、溢噴壓力和流量的控制五、織物的適用性第五節(jié)  氣流染色一、概述二、基本工作原理及染色條件三、氣流染色的主要特點四、適用織物品種及染色工藝五、低浴比的染色條件六、氣流染色的幾個問題第六節(jié)  織物繩狀染色的常見質量問題和解決方法一、染色不均勻二、布面損傷三、堵布打結四、管差五、折痕參考文獻第五章  織物平幅染色第一節(jié)  平幅染色的基本要求一、染前織物打卷的張力控制二、染色過程中織物的張力和線速度控制三、保溫控制第二節(jié)  平幅染色的分類及主要技術特征一、按溫度和形狀分類二、主要技術特征三、主要參數(shù)控制第三節(jié)  卷裝染色一、概述二、技術關鍵點三、織物適應性及工藝流程四、織物恒張力卷繞特性                                                                                         五、恒張力、恒線速度的實現(xiàn)過程                                          六、織物卷繞傳動方式七、常見染色質量問題及解決方法第四節(jié)  軋卷染色                                                一、基本工作原理及特點         二、適用織物品種及工藝應用三、卷繞與軋輥的同步四、常見染色質量問題及解決方法第五節(jié)  冷軋堆染色一、工作原理及特點二、染色工藝過程三、染色工藝制訂四、常見染色質量問題及解決方法第六節(jié)  經(jīng)軸染色一、染色原理及工藝二、織物的卷繞及張力控制三、染液循環(huán)的流量控制四、染色控制要點五、常見染色質量問題及解決方法第六章  織物間歇式染色工藝第一節(jié)  染色工藝設計的基本原則與方法一、來樣審查二、染料的選用與配色（拼色）三、染色方式四、染色工藝的技術分析第二節(jié)  染色工藝條件一、染色溫度     二、染色時間     三、染液的pH值四、浴比與染液濃度五、織物與染液交換狀況六、加料過程 第三節(jié)  染色工藝過程控制一、染色工藝程序二、工藝操作第四節(jié)  常用織物間歇式染色工藝設計一、溢噴染色工藝    二、氣流染色工藝三、卷染工藝四、冷軋堆染色工藝第五節(jié)  多組分織物染色一、常規(guī)染色法二、一浴染色法三、多組分織物染色存在的問題及影響因素參考文獻第七章  自動測色配色和染料配送系統(tǒng)第一節(jié)  測色與配色一、測色技術二、配色技術第二節(jié)  電腦測色配色系統(tǒng)一、電腦測色配色系統(tǒng)的工作原理與組成二、電腦測配色的基礎理論三、數(shù)據(jù)庫的建立四、分光測色儀五、電腦測色配色的操作過程第三節(jié)  配液系統(tǒng)一、實驗室自動配液系統(tǒng) 二、直通式無管路計量系統(tǒng)三、母液配制第四節(jié)  染料、助劑自動配送系統(tǒng)一、全自動染料溶解系統(tǒng)二、全自動粉體配料系統(tǒng)三、半自動粉體配料系統(tǒng)                                               四、液態(tài)化學品配料系統(tǒng)五、染化料輸送系統(tǒng)                                                參考文獻第八章  現(xiàn)代間歇式染色技術的基本特征及控制第一節(jié)  染液循環(huán)流量控制一、主循環(huán)泵交流變頻控制二、主循環(huán)泵流量—揚程特性曲線選擇三、主循環(huán)泵的抗汽蝕性四、循環(huán)染液的比例分配第二節(jié)  低浴比染色一、牽引織物循環(huán)的方式二、設備主體結構優(yōu)化三、布水分離四、染料上染率第三節(jié)  低溫染色一、改性纖維低溫染色二、低溫活性染料染色三、冷染四、分散染料增溶染色第四節(jié)  活性染料低鹽或無鹽染色一、改善染料結構二、纖維改性三、染色工藝條件四、利用其它相關技術五、染色助劑第五節(jié)  超臨界CO2流體染色一、超臨界CO2流體的基本特性二、超臨界CO2流體染色原理                               三、超臨界CO2流體染色裝置的主要組成四、主要參數(shù)控制五、超臨界CO2流體染色的適用范圍及特點第六節(jié)  智能化水洗過程控制一、水洗的過程與特點二、影響水洗效果的因素三、提高水洗效果的要素四、智能化水洗控制第七節(jié)  工藝程序控制一、受控染色二、同步染色控制三、動態(tài)質量控制—DQC〔Dynamic Quality Control〕四、程序控制器第八節(jié)  現(xiàn)場總線技術及遠程故障診斷一、概述 二、現(xiàn)場總線的技術特征和特點三、在染色機上應用四、連接Internet遠程診斷并排除故障            五、遠程故障診斷系統(tǒng)的主要特征六、遠程故障診斷系統(tǒng)的工作原理第九節(jié)  間歇式染色設備的集中管理系統(tǒng)一、染色加工流程二、整體工廠的網(wǎng)絡化三、管理與控制系統(tǒng)的整合四、中央監(jiān)控管理系統(tǒng)參考文獻第九章  間歇式染色機及配套工程第一節(jié)  間歇式染色機的主要結構特征一、溢噴染色機的結構與形式二、氣流染色機的結構與形式三、間歇式平幅染色機的結構與形式第二節(jié)  典型間歇式織物染色機一、溢流染色機二、噴射染色機三、溢噴染色機                                            四、氣流染色機五、卷染機六、經(jīng)軸染色機七、冷軋堆染色機第三節(jié)  間歇式染色機的選型與配置一、織物品種的適用范圍二、設備主要技術性能和技術特征三、高溫高壓染色設備的使用四、間歇式染色機的配置                                                                                  第四節(jié)  公用工程一、供水系統(tǒng)二、排水系統(tǒng)三、供汽四、供電五、壓縮空氣第五節(jié)  輔助設施 一、染化料調(diào)配室二、化驗室及物理實驗室三、生產(chǎn)污水處理參考文獻