數控機床FANUC系統模塊化維修

前言
第1章 數控機床的工作原理
　1．1 概述
　1．2 數控機床的結構
　　1．2．1 數控車床
　　1．2．2 數控銑床
　　1．2．3 數控磨床
　　1．2．4 加工中心
　　1．2．5 齒輪數控加工機床
　1．3 數字化電信號的工作過程
　　1．3．1 控制介質
　　1．3．2 輸入／輸出裝置
　　1．3．3 CNC裝置
　　1．3．4 PMC裝置
　　1．3．5 伺服系統
　　1．3．6 機床本體
　　1．3．7 輔助裝置
第2章 數控機床維修基礎知識
　2．1 數控維修的基本要求
　2．2 數據機床故障的分類
　2．3 故障的診斷分析方法
　　2．3．1 系統自診斷
　　2．3．2 直觀檢查法(望闖問切)
　　2．3．3 數據和狀態(tài)檢查
　　2．3．4 狀態(tài)指示燈和報警信息分析法
　　2．3．5 備板置換(替代)法
　　2．3．6 交換(同類對調)法
　　2．3．7 敲擊法
　　2．3．8 升溫法
　　2．3．9 功能程序測試法
　　2．3．10 隔離法
　　2．3．11 測量比較法
　　2．3．12 強迫閉合法
　2．4 四步到位法維修
　2．5 維修時機械零部件的測繪及形成正式圖
　2．6 電氣識圖與元件特性識別
　　2．6．1 機電控制關系
　　2．6．2 電器元件的特性識別
　　2．6．3 電子元件的特性識別
　2．7 基本控制電路
　　2．7．1 電動機的控制環(huán)節(jié)
　　2．7．2 電氣控制基本規(guī)律
　　2．7．3 電動機控制保護環(huán)節(jié)
第3章 FANuc系統及系統報警的診斷
　3．1 FANUCOC／OD系統
　　3．1．1 FANUCOC／OD系統的基本配置
　　3．1．2 FANUCOC／0D系統的功能板及接口信號
　　3．1．3 FANUCOc／OD系統報警及診斷
　3．2 FANUC16／18／2l／DiA系統
　　3．2．1 FANUcOiA系統的內部結構和基本配置
　　3．2．2 FANUC18／OiA系統功能板及接口信號
　　3．2．3 FANUCOiA系統報警及診斷
　3．3 FANUC16i／18i2li／OiB／OiC系統-
　　3．3．1 FANuc18i系統的基本配置
　　3．3．2 FANUc18i／OiB系統功能板及接口信號
　　3．3．3 FANLfC0iC系統組成、基本配置及功能連接
　　3．3．4 FANUc16i／181／21／OiB／Llic系統報警及診斷
　3．4 FANUcOiD／30i／3li／32i系統
　　3．4．1 系統基本配置
　　3．4．2 FANUc01D／3Ii系統的功能連接
　　3．4．3 FANUcOiD／30／3li／321系統報警及診斷
第4章 數控機床主軸部分的常見故障與維修
　4．1 對主軸驅動的要求
　4．2 主軸傳動及故障
　　4．2．1 齒輪傳動及故障
　　4．2．2 帶傳動及故障
　　4．2．3 電動機直驅主軸
　4.3 主軸組件及故障
　　4．3．1 主軸端部的結構形狀
　　4．3．2 主軸組件的支承及故障
　　4．3．3 主軸組件及故障
　4．4 主軸驅動控制及故障維修
　　4．4．1 主軸速度控制信號及驅動形式
　　4．4．2 串行主軸的主回路及故障
　　4．4．3 串行主軸的參數設定及初始化
　　4．4．4 串行主軸的自診斷功能
　　4．4．5 串行主軸的輔助控制及故障
　4．5 主軸部分的拆卸與組裝
　　4．5．1 主軸部分的拆卸
　　4．5．2 主軸部分的組裝
第5章 數控機床進給部分的常見故障與維修
　5．1 對進給部分的要求
　5．2 導軌副及故障
　　5．2．1 導軌副的分類
　　5．2．2 塑料滑動導軌的磨損形式
　　5．2．3 滾動導軌的應用
　　5．2．4 靜壓導軌的應用
　　5．2．5 導軌副的間隙調整
　　5．2．6 導軌副的潤滑與防護
　　5．2．7 導軌副的常見故障與排除
　5．3 進給傳動副及故障
　　5．3．1 滾珠絲杠副及故障
　　5．3．2 滾珠絲杠副的減速機構及故障
　　5．3．3 聯軸器及故障
　　5．3．4 齒輪齒條傳動副及故障
　　5．3．5 直線電動機進給驅動機構
　　5．3．6 其他型式的傳動副
　5．4 進給驅動控制及故障維修
　　5．4．1 進給驅動系統的控制方式及FANUC全數字伺服控制系統
　　5．4．2 伺服進給的主回路及故障
　　5．4．3 伺服進給參數的設定與調整
　　5．4．4 伺服進給的自診斷功能
　　5．4．5 FSSB伺服總線設定及故障
　　5．4．6 伺服進給的輔助控制及故障
　　5．4．7 進給伺服系統報警及故障維修
第6章 數控機床ATc裝置的常見故障與維修
　6．1 自動換刀方式
　　6．1．1 回轉刀架換刀
　　6．1．2 更換主軸頭換刀
　　6．1．3 更換主軸箱換刀
　　6．1．4 帶刀庫的自動換刀
　6．2 刀庫
　　6．2．1 常見結構形式
　　6．2．2 刀庫容量
　6．3 刀具系統及刀具選擇
　　6．3．1 刀具系統
　　6．3．2 刀具選擇
　6．4 刀具交換機構
　　6．4．1 刀具交換方式
　　6．4．2 機械手的形式
　6．5 電動刀架自動換刀裝置及故障
　　6．5．1 4工位電動刀架的結構和工作過程
　　6．5．2 電動刀架刀位信號檢測的PMC控制
　　6．5．3 電動刀架控制中的常見故障
　6．6 電動轉塔自動換刀裝置及故障
　　6．6．1 BARUFFALDlTS200／12電動轉塔的工作原理及故障
　　6．6．2 BARUFFAIDITB250／8伺服轉塔的工作原理及故障
　6．7 圓盤刀庫凸輪式單臂雙爪機械手自動換刀裝置及故障
　　6．7．1 圓盤刀庫凸輪機械手換刀的控制過程
　　6．7．2 圓盤刀庫凸輪機械手換刀的常見故障
第7章 數控機床通信及網絡控制技術
　7．1 Rs232異步串行通信技術及傳輸軟件
　　7．1．1Rs232異步串行通信功能及參數設定
　　7．1．2 RS232通信的參數設定及數據的傳輸操作
　　7．1．3 Rs232串行通信故障維修技術
　7．2 存儲卡通信技術及在線加工
　　7．2．1 數據的分區(qū)和分類
　　7．2．2 存儲卡系列傳輸
　　7．2．3 存儲卡分區(qū)傳輸
　　7．2．4 存儲卡進行DNC加工
　7．3 以太網遠程通信技術及遠程在線加工
　　7．3．1 以太網配置形式及特點
　　7．3．2 嵌入式以太網的設置
　　7．3．3 DataServer功能的設置
　附錄 FANIC1s／18i／0i／30i系統輸入／輸出信號一覽表
　參考文獻