UG NX 8.5數(shù)控加工教程

定　價：￥59.90

作　者：	北京兆迪科技有限公司編
出版社：	機械工業(yè)出版社
叢編項：
標(biāo)　簽：	CAD CAM CAE UG 計算機/網(wǎng)絡(luò)

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ISBN：	9787111416487	出版時間：	2013-04-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	378	字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　《UG NX 8.5數(shù)控加工教程》全面、系統(tǒng)地介紹了UG NX 8.5數(shù)控加工技術(shù)和技巧，內(nèi)容包括數(shù)控加工基礎(chǔ)、UG NX 8.5數(shù)控加工入門、平面銑加工、輪廓銑削加工、多軸加工、孔加工、車削加工、線切割、后置處理以及數(shù)控加工綜合范例等?！禪G NX 8.5數(shù)控加工教程》是根據(jù)北京兆迪科技有限公司給國內(nèi)外幾十家不同行業(yè)的著名公司（含國外獨資和合資公司）的培訓(xùn)教案整理而成的，具有很強的實用性和廣泛的適用性。本書附帶2張多媒體DVD學(xué)習(xí)光盤，制作了68個數(shù)控編程技巧和具有針對性的實例教學(xué)視頻并進行了詳細的語音講解，時間7.9小時（475分鐘）；光盤中還包含本書所有的教案文件、范例文件以及練習(xí)素材文件（2張DVD光盤教學(xué)文件容量共計6.5GB）。另外，為方便UG NX 低版本用戶和讀者的學(xué)習(xí)，光盤中特提供了UG NX 6.0、UG NX 7.0、UG NX 8.0版本的素材源文件。在內(nèi)容安排上，《UG NX 8.5數(shù)控加工教程》緊密結(jié)合實例對UG NX 數(shù)控編程加工的流程、方法與技巧進行講解和說明，這些實例都是實際生產(chǎn)一線中具有代表性的例子，這樣的安排可增加本書的實用性和可操作性，還能使讀者較快地進入數(shù)控加工編程實戰(zhàn)狀態(tài)；在寫作方式上，本書緊貼軟件的實際操作界面，使初學(xué)者能夠直觀、準(zhǔn)確地操作軟件進行學(xué)習(xí)，從而盡快地上手，提高學(xué)習(xí)效率。本書可作為廣大工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)UG NX 數(shù)控加工編程的自學(xué)教程和參考書，也可作為大中專院校學(xué)生和各類培訓(xùn)學(xué)校學(xué)員的CAD/CAM課程上課及上機練習(xí)的教材。

作者簡介

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圖書目錄

出版說明
前言
叢書導(dǎo)讀
本書導(dǎo)讀
第1章數(shù)控加工基礎(chǔ)
　1.1 數(shù)控加工概論
　1.2 數(shù)控編程簡述
　1.3 數(shù)控機床
　　1.3.1 數(shù)控機床的組成
　　1.3.2 數(shù)控機床的特點
　　1.3.3 數(shù)控機床的分類
　　1.3.4 數(shù)控機床的坐標(biāo)系
　1.4 數(shù)控加工程序
　　1.4.1 數(shù)控加工程序結(jié)構(gòu)
　　1.4.2 數(shù)控指令
　1.5 數(shù)控工藝概述
　　1.5.1 數(shù)控加工工藝的特點
　　1.5.2 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容
　1.6 數(shù)控工序的安排
　1.7 加工刀具的選擇和切削用量的確定
　　1.7.1 數(shù)控加工常用刀具的種類及特點
　　1.7.2 數(shù)控加工刀具的選擇
　　1.7.3 切削用量的確定
　1.8 高度與安全高度
　1.9 走刀路線的選擇
　1.10 對刀點與換刀點的選擇
　1.11 數(shù)控加工的補償
　　1.11.1 刀具半徑補償
　　1.11.2 刀具長度補償
　　1.11.3 夾具偏置補償
　1.12 輪廓控制
　1.13 順銑與逆銑
　1.14 加工精度
　
第2章 UG NX 8.5數(shù)控加工入門
　2.1 UG NX 8.5數(shù)控加工流程
　2.2 進入UG NX 8.5的加工模塊
　2.3 創(chuàng)建程序
　2.4 創(chuàng)建幾何體
　　2.4.1 創(chuàng)建機床坐標(biāo)系
　　2.4.2 創(chuàng)建安全平面
　　2.4.3 創(chuàng)建工件幾何體
　　2.4.4 創(chuàng)建切削區(qū)域幾何體
　2.5 創(chuàng)建刀具
　2.6 創(chuàng)建加工方法
　2.7 創(chuàng)建工序
　2.8 生成刀路軌跡并確認
　2.9 生成車間文檔
　2.10 輸出CLSF文件
　2.11 后處理
　2.12 工序?qū)Ш狡?nbsp;
　　2.12.1 程序順序視圖
　　2.12.2 幾何視圖
　　2.12.3 機床視圖
　　2.12.4 加工方法視圖
第3章平面銑加工
　3.1 概述
　3.2 平面銑類型
　3.3 底面壁
　3.4 表面銑
　3.5 手工面銑削
　3.6 平面銑
　3.7 平面輪廓銑
　3.8 底面壁IPW
　3.9 清角銑
　3.10 精銑側(cè)壁
　3.11 精銑底面
　3.12 孔銑削
　3.13 銑螺紋
第4章輪廓銑削加工
　4.1 概述
　　4.1.1 型腔輪廓銑簡介
　　4.1.2 輪廓銑的子類型
　4.2 型腔銑
　4.3 插銑
　4.4 等高輪廓銑
　　4.4.1 一般等高輪廓銑
　　4.4.2 陡峭區(qū)域等高輪廓銑
　4.5 固定軸曲面輪廓銑削
　4.6 流線驅(qū)動銑削
　4.7 清根切削
　4.8 3D輪廓加工
　4.9 刻字
第5章多軸加工
　5.1 概述
　5.2 多軸加工的子類型
　5.3 可變軸輪廓銑
　5.4 可變軸流線銑
　5.5 多軸加工綜合范例
第6章孔加工
　6.1 概述
　　6.1.1 孔加工簡介
　　6.1.2 孔加工的子類型
　6.2 鉆孔加工
　6.3 鏜孔加工
　6.4 鉸孔加工
　6.5 沉孔加工
　6.6 攻螺紋
　6.7 鉆孔加工綜合范例
第7章車削加工
　7.1 車削概述
　　7.1.1 車削加工簡介
　　7.1.2 車削加工的子類型
　7.2 粗車外形加工
　7.3 溝槽車削加工
　7.4 內(nèi)孔車削加工
　7.5 螺紋車削加工
　7.6 示教模式
　7.7 車削加工綜合范例
第8章線切割
　8.1 概述
　8.2 兩軸線切割加工
　8.3 四軸線切割加工
第9章后置處理
　9.1 概述
　9.2 創(chuàng)建后處理器文件
　　9.2.1 進入UG后處理構(gòu)造器工作環(huán)境
　　9.2.2 新建一個后處理器文件
　　9.2.3 機床的參數(shù)設(shè)置值
　　9.2.4 程序和刀軌參數(shù)的設(shè)置
　　9.2.5 NC數(shù)據(jù)定義
　　9.2.6 輸出設(shè)置
　　9.2.7 虛擬N/C控制器
　9.3 定制后處理器綜合范例
第10章綜合范例
　10.1 吹風(fēng)機凸模加工
　10.2 塑料殼凹模加工
　10.3 面板凸模加工