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當(dāng)前位置: 首頁(yè)出版圖書科學(xué)技術(shù)工業(yè)技術(shù)金屬學(xué)、金屬工藝材料表面處理技術(shù)與工程實(shí)訓(xùn)

材料表面處理技術(shù)與工程實(shí)訓(xùn)

材料表面處理技術(shù)與工程實(shí)訓(xùn)

定 價(jià):¥30.00

作 者: 柏云杉 著
出版社: 北京大學(xué)出版社
叢編項(xiàng): 21世紀(jì)全國(guó)高等院校材料類創(chuàng)新型應(yīng)用人才培養(yǎng)規(guī)劃教材
標(biāo) 簽: 暫缺

ISBN: 9787301220641 出版時(shí)間: 2013-02-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁(yè)數(shù): 206 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  《21世紀(jì)全國(guó)高等院校材料類創(chuàng)新型應(yīng)用人才培養(yǎng)規(guī)劃教材:材料表面處理技術(shù)與工程實(shí)訓(xùn)》介紹了材料表面前處理、電鍍、化學(xué)鍍、轉(zhuǎn)化膜、微細(xì)加工技術(shù)和電極修飾技術(shù)以及其他表面處理技術(shù),涵蓋電化學(xué)、化學(xué)、物理學(xué)和材料學(xué)等學(xué)科領(lǐng)域,題材來(lái)源于工程實(shí)際?!?1世紀(jì)全國(guó)高等院校材料類創(chuàng)新型應(yīng)用人才培養(yǎng)規(guī)劃教材:材料表面處理技術(shù)與工程實(shí)訓(xùn)》內(nèi)容分為材料表面處理技術(shù)、材料表面處理實(shí)驗(yàn)和材料表面處理綜合實(shí)訓(xùn)三部分?!?1世紀(jì)全國(guó)高等院校材料類創(chuàng)新型應(yīng)用人才培養(yǎng)規(guī)劃教材:材料表面處理技術(shù)與工程實(shí)訓(xùn)》可供高等院校應(yīng)用化學(xué)、材料化學(xué)、材料物理等相關(guān)專業(yè)的師生使用,也可供其他相關(guān)專業(yè)人員參考使用。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《材料表面處理技術(shù)與工程實(shí)訓(xùn)》作者簡(jiǎn)介

圖書目錄

第一篇 材料表面處理技術(shù)
第1章 材料表面處理概論和分類
1.1 概論
1.2 分類
1.2.1 按原理和所用技術(shù)手段分類
1.2.2 按處理工藝分類
思考題
第2章 材料表面處理的理論基礎(chǔ)
2.1 固體的界面
2.1.1 典型固體表面
2.1.2 典型固體界面
2.1.3 表面晶體結(jié)構(gòu)
2.1.4 表面擴(kuò)散
2.1.5 表面能及表面張力
2.1.6 表面物理吸附和化學(xué)吸附
2.1.7 固體和液體之間的界面
2.2 金屬腐蝕與防護(hù)的電化學(xué)基礎(chǔ)
2.2.1 化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕原理
2.2.2 金屬表面的極化、鈍化及活化
2.2.3 金屬材料腐蝕控制及防護(hù)方法
2.3 電極極化
2.3.1 電極的極化現(xiàn)象
2.3.2 濃差極化
2.4 金屬的陽(yáng)極過(guò)程
2.5 金屬的電沉積過(guò)程
2.5.1 金屬電沉積的基本歷程和特點(diǎn)
2.5.2 金屬的陰極還原過(guò)程
2.5.3 金屬電結(jié)晶過(guò)程
思考題
第3章 材料表面預(yù)處理及機(jī)械處理
3.1 噴丸
3.2 機(jī)械性清理
3.3 材料表面處理的預(yù)處理
3.4 預(yù)處理及機(jī)械處理實(shí)例
3.4.1 除油
3.4.2 化學(xué)除銹、拋光和電化學(xué)拋光
3.4.3 除油去銹綜合處理
3.4.4 其他表面預(yù)處理工藝
思考題
第4章 電鍍和化學(xué)鍍
4.1 電鍍工藝
4.2 影響電鍍鍍層質(zhì)量的因素
4.2.1 鍍液的性能
4.2.2 電鍍生產(chǎn)工藝
4.2.3 電鍍?nèi)芤旱幕窘M成
4.2.4 電鍍液分散能力的測(cè)定方法
4.2.5 電鍍的實(shí)施方式
4.3 幾種典型電鍍實(shí)例
4.3.1 單金屬電鍍
4.3.2 合金電鍍
4.4 化學(xué)鍍
4.4.1 化學(xué)鍍的原理與特點(diǎn)
4.4.2 幾種典型化學(xué)鍍實(shí)例
4.5 復(fù)合鍍技術(shù)
4.5.1 復(fù)合鍍的基本原理
4.5.2 復(fù)合鍍層的種類及應(yīng)用
4.6 脈沖電鍍工藝
4.6.1 概述
4.6.2 脈沖鍍銀
4.6.3 脈沖鍍金
4.6.4 脈沖鍍鎳
4.7 高速電鍍工藝
4.7.1 概述
4.7.2 銅帶、銅引線電鍍光亮錫
4.7.3 銅引線電鍍鉛錫合金
4.7.4 鋼帶、鋼線電鍍鋅
4.7.5 鋼帶、黃銅帶鍍鎳
4.7.6 銅帶、銅引線快速鍍銀
4.7.7 噴流法高速局部鍍金
4.8 非金屬電鍍
4.8.1 非金屬電鍍工藝介紹
4.8.2 非金屬電鍍效果介紹
4.9 鍍層的質(zhì)量評(píng)價(jià)
4.10 電鍍和其他涂層的物理、化學(xué)性能測(cè)試方法
4.10.1 電鍍層的外觀檢驗(yàn)
4.10.2 表面光亮度的測(cè)定
4.10.3 鍍層附著強(qiáng)度的測(cè)試方法
4.10.4 鍍層的耐蝕性試驗(yàn)
4.11 電鍍的發(fā)展趨勢(shì)
思考題
第5章 轉(zhuǎn)化膜技術(shù)
5.1 磷化膜
5.1.1 鋼鐵磷化膜形成基本原理
5.1.2 鋼鐵磷化工藝
5.2 鈍化膜
5.2.1 鉻酸鹽膜形成機(jī)理
5.2.2 鋅的鈍化
5.2.3 鋁和鋁合金的鉻酸鹽鈍化
5.3 氧化膜
5.3.1 鋼鐵的化學(xué)氧化
5.3.2 鋁及鋁合金的化學(xué)氧化
5.3.3 鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化
思考題
第6章 其他表面處理技術(shù)
6.1 離子鍍技術(shù)
6.1.1 離子鍍?cè)?br /> 6.1.2 離子鍍特點(diǎn)和分類
6.1.3 離子鍍?cè)O(shè)備
6.1.4 離子鍍工藝過(guò)程
6.2 納米復(fù)合鍍技術(shù)
6.2.1 概述
6.2.2 納米復(fù)合鍍技術(shù)概論
6.2.3 納米復(fù)合鍍?nèi)芤?br /> 6.2.4 納米復(fù)合鍍層
6.2.5 納米復(fù)合鍍工藝
6.2.6 納米復(fù)合鍍技術(shù)的應(yīng)用
6.3 電泳涂裝技術(shù)
6.3.1 陽(yáng)極電泳涂裝
6.3.2 陰極電泳涂裝
6.4 表面微細(xì)加工技術(shù)
6.4.1 常用微細(xì)加工技術(shù)——光刻工藝
6.4.2 典型微細(xì)加工實(shí)例
6.4.3 納米工藝
6.5 常用電極修飾技術(shù)
思考題

第二篇 材料表面處理實(shí)驗(yàn)
第7章 電化學(xué)原理實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)一 動(dòng)電位掃描法測(cè)定鍍鋅溶液的陰極極化曲線
實(shí)驗(yàn)二 重量法和容量法測(cè)定金屬腐蝕速度
實(shí)驗(yàn)三 簡(jiǎn)單腐蝕模型試驗(yàn)
……

第三篇 材料表面處理綜合實(shí)訓(xùn)
參考文獻(xiàn)

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