數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修

第1章 數(shù)控機(jī)床的認(rèn)知
1.1 數(shù)控機(jī)床的組成與工作過(guò)程
1.1.1 數(shù)控機(jī)床的組成
1.1.2 數(shù)控機(jī)床的工作過(guò)程
1.2 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
1.3 常見(jiàn)的各種數(shù)控機(jī)床
第2章 數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試、檢驗(yàn)與維護(hù)
2.1 數(shù)控機(jī)床的安裝
2.1.1 數(shù)控機(jī)床的工作環(huán)境
2.1.2 數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)處理和初就位
2.1.3 數(shù)控機(jī)床部件組裝與數(shù)控系統(tǒng)連接
2.2 數(shù)控機(jī)床的調(diào)試
2.2.1 數(shù)控機(jī)床水平調(diào)整
2.2.2 通電試車(chē)
2.3 數(shù)控機(jī)床的檢驗(yàn)與驗(yàn)收
2.3.1 數(shù)控機(jī)床檢驗(yàn)的目的
2.3.2 數(shù)控機(jī)床檢驗(yàn)、驗(yàn)收的要求
2.3.3 數(shù)控機(jī)床檢驗(yàn)的方法
2.3.4 檢測(cè)與驗(yàn)收的常用工具
2.3.5 數(shù)控機(jī)床幾何精度的檢測(cè)
2.4 數(shù)控機(jī)床的維護(hù)
2.4.1 預(yù)防性維護(hù)
2.4.2 日常維護(hù)
第3章 數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷與維修
3.1 數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn)
3.2 數(shù)控系統(tǒng)電源類(lèi)故障診斷與維修
3.2.1 電源單元工作原理
3.2.2 電源系統(tǒng)抗干擾技術(shù)
3.2.3 電源類(lèi)故障診斷與維修實(shí)例
3.3 數(shù)控系統(tǒng)顯示類(lèi)故障診斷與維修
3.3.1 數(shù)控系統(tǒng)顯示類(lèi)故障現(xiàn)象
3.3.2 常見(jiàn)顯示類(lèi)故障及排除方法
3.3.3 顯示類(lèi)故障診斷與維修實(shí)例
3.4 數(shù)控系統(tǒng)軟件故障診斷與維修
3.4.1 軟件配置
3.4.2 數(shù)控系統(tǒng)的軟件故障現(xiàn)象及其成因
3.4.3 零件加工程序帶來(lái)的故障
3.4.4 數(shù)控系統(tǒng)的軟件故障的排除
3.5 數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷
3.5.1 數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障現(xiàn)象及其成因
3.5.2 數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障的檢查與分析方法
3.6 回參考點(diǎn)的故障診斷與維修
3.6.1返回機(jī)床參考點(diǎn)的兩種方法
3.6.2 機(jī)床返回參考點(diǎn)的幾種方式
3.6.3 機(jī)床回參考點(diǎn)常見(jiàn)故障及排除
3.6.4 機(jī)床回參考點(diǎn)故障維修實(shí)例
3.7 利用機(jī)床參數(shù)來(lái)診斷數(shù)控系統(tǒng)故障
3.7.1 產(chǎn)生參數(shù)故障的原因及重裝
3.7.2 參數(shù)錯(cuò)誤的故障現(xiàn)象
3.7.3 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)類(lèi)故障維修實(shí)例
3.8 數(shù)控系統(tǒng)的硬件更換
3.8.1 電路板、模塊的更換
3.8.2 更換各種單元的熔斷器
3.8.3 電池的更換方法
3.8.4 更換風(fēng)扇單元
3.8.5 液晶顯示器的調(diào)整
3.8.6 更換單元模塊的注意事項(xiàng)
第4章 主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的故障診斷與維修
4.1 主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)概述
4.1.1 數(shù)控機(jī)床對(duì)主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的要求
4.1.2 不同類(lèi)型主軸系統(tǒng)的特點(diǎn)和使用范圍
4.1.3 常用的主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)介紹
4.1.4 主軸通用變頻器
4.2 主軸伺服系統(tǒng)的故障形式及診斷方法
4.3 主軸的準(zhǔn)停
4.3.1 主軸準(zhǔn)停裝置的分類(lèi)
4.3.2 主軸準(zhǔn)停裝置的故障診斷與維護(hù)
4.4 直流主軸驅(qū)動(dòng)裝置的故障診斷與維護(hù)
4.4.1 直流主軸驅(qū)動(dòng)裝置的工作原理
4.4.2 直流主軸驅(qū)動(dòng)器的主回路分析
4.4.3 直流主軸驅(qū)動(dòng)裝置的保護(hù)
4.4.4 直流主軸伺服系統(tǒng)可能出現(xiàn)的故障及其排除
4.4.5 直流主軸伺服系統(tǒng)故障診斷實(shí)例
4.5 交流主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)與故障診斷
4.5.1 交流主軸控制系統(tǒng)介紹
4.5.2 交流伺服主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的故障診斷
第5章 進(jìn)給伺服系統(tǒng)的故障診斷與維修
5.1 進(jìn)給伺服系統(tǒng)概述
5.1.1 進(jìn)給伺服系統(tǒng)的組成
5.1.2 伺服控制的基本原理
5.1.3 數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的要求
5.1.4 數(shù)控伺服系統(tǒng)的分類(lèi)
5.2 進(jìn)給伺服系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定與調(diào)整
5.2.1 伺服參數(shù)的初始化設(shè)定
5.2.2 伺服FSSB的設(shè)定
5.2.3 伺服參數(shù)的調(diào)整
5.3 進(jìn)給伺服系統(tǒng)軟件報(bào)警原因分析與處理
5.3.1 進(jìn)給伺服系統(tǒng)軟件報(bào)警的處理與實(shí)例分析
5.3.2 過(guò)熱類(lèi)報(bào)警的處理與實(shí)例分析
5.3.3 伺服系統(tǒng)軟件報(bào)警故障分析小結(jié)
5.4 進(jìn)給伺服系統(tǒng)硬件報(bào)警的分析
5.4.1 ai系列電源模塊的報(bào)警代碼及故障分析
5.4.2 ai系列伺服驅(qū)動(dòng)模塊的報(bào)警代碼及故障分析
5.4.3 βi系列單軸驅(qū)動(dòng)器的故障診斷與維修
5.4.4 伺服電動(dòng)機(jī)的故障診斷與維護(hù)
5.4.5 進(jìn)給伺服系統(tǒng)硬件報(bào)警的實(shí)例分析
5.5 位置檢測(cè)反饋系統(tǒng)的故障分析與排除
5.5.1 常用檢測(cè)反饋元件及維護(hù)
5.5.2 位置檢測(cè)系統(tǒng)的故障診斷
第6章 數(shù)控機(jī)床PLC的應(yīng)用與故障診斷
6.1 PLC的組成與工作原理
6.1.1 PLC的基本組成
6.1.2 PLC的工作原理
6.2 數(shù)控機(jī)床的PLC
6.2.1 數(shù)控機(jī)床PLC的形式
6.2.2 PLC與外部信息的交換
6.2.3 數(shù)控機(jī)床可編程控制器的功能
6.3 FANUC 0i系統(tǒng)PMC性能簡(jiǎn)介
6.3.1 FANUC 0i系統(tǒng)PMC的性能及規(guī)格
6.3.2 PMC的信號(hào)地址
6.3.3 PMC梯形圖程序特點(diǎn)
6.3.4 PMC 編程實(shí)例
6.4 數(shù)控機(jī)床PLC控制的故障診斷
6.4.1 PLC的維護(hù)
6.4.2 PLC的常見(jiàn)故障及其處理方法
6.4.3 PLC的故障診斷實(shí)例
第7章 數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)機(jī)械故障診斷與維修
7.1 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)故障概述
7.1.l 數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障的特點(diǎn)
7.1.2 機(jī)械部件故障常見(jiàn)類(lèi)型
7.1.3 數(shù)控機(jī)床各典型部件可能出現(xiàn)的主要故障
7.2 主傳動(dòng)系統(tǒng)與主軸部件的故障診斷與維修
7.2.1 主傳動(dòng)系統(tǒng)
7.2.2 數(shù)控機(jī)床對(duì)主軸部件的要求
7.2.3 主軸部件的維護(hù)
7.2.4 主軸常見(jiàn)故障診斷與維修
7.2.5 數(shù)控機(jī)床主軸維修實(shí)例
7.3 進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的故障診斷及維護(hù)
7.3.1 滾珠絲杠螺母副
7.3.2 齒輪傳動(dòng)副
7.3.3 同步齒形帶傳動(dòng)副
7.3.4 導(dǎo)軌副
7.3.5 自動(dòng)換刀裝置（ATC）的故障診斷
7.3.6 液壓系統(tǒng)與氣動(dòng)系統(tǒng)的故障診斷與維護(hù)
參考文獻(xiàn)