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當(dāng)前位置: 首頁(yè)出版圖書(shū)科學(xué)技術(shù)工業(yè)技術(shù)金屬學(xué)、金屬工藝多弧離子鍍沉積過(guò)程的計(jì)算機(jī)模擬

多弧離子鍍沉積過(guò)程的計(jì)算機(jī)模擬

多弧離子鍍沉積過(guò)程的計(jì)算機(jī)模擬

定 價(jià):¥26.00

作 者: 趙時(shí)璐 著
出版社: 冶金工業(yè)出版社
叢編項(xiàng):
標(biāo) 簽: 工業(yè)技術(shù) 金屬學(xué)與金屬工藝

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ISBN: 9787502462277 出版時(shí)間: 2013-04-01 包裝: 平裝
開(kāi)本: 大32開(kāi) 頁(yè)數(shù): 232 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  趙時(shí)璐編寫(xiě)的這本《多弧離子鍍沉積過(guò)程的計(jì)算機(jī)模擬》系統(tǒng)介紹了多弧離子鍍沉積過(guò)程的計(jì)算機(jī)模擬。全書(shū)共分13章,主要內(nèi)容包括:緒論;真空鍍膜技術(shù)的介紹;多弧離子鍍沉積過(guò)程模擬的理論基礎(chǔ);多弧離子鍍物理過(guò)程的分析;計(jì)算機(jī)模擬技術(shù);數(shù)學(xué)模型的建立;程序的編制;模擬的結(jié)果;模擬結(jié)果的討論與驗(yàn)證;6個(gè)模塊的主要程序代碼等?!抖嗷‰x子鍍沉積過(guò)程的計(jì)算機(jī)模擬》可供從事材料表面改性,特別是從事真空鍍膜技術(shù)研究開(kāi)發(fā)及實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用的科技工作者閱讀,也可供材料表面工程專(zhuān)業(yè)的本科生和研究生參考。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《多弧離子鍍沉積過(guò)程的計(jì)算機(jī)模擬》作者簡(jiǎn)介

圖書(shū)目錄

1 緒論
1.1 引言
1.2 研究意義
1.3 研究?jī)?nèi)容及方法
1.3.1 建立物理及數(shù)學(xué)模型
1.3.2 實(shí)現(xiàn)模擬
1.3.3 模擬結(jié)果及分析
1.4 研究技術(shù)路線
2 真空鍍膜技術(shù)
2.1 真空鍍膜技術(shù)概述
2.2 真空鍍膜技術(shù)分類(lèi)
2.2.1 真空蒸發(fā)鍍技術(shù)
2.2.2 真空濺射鍍技術(shù)
2.2.3 真空離子鍍技術(shù)
2.2.4 束流沉積技術(shù)
2.2.5 化學(xué)氣相沉積技術(shù)
2.3 多弧離子鍍技術(shù)概述
2.3.1 離子鍍技術(shù)發(fā)展
2.3.2 多弧離子鍍技術(shù)特點(diǎn)
2.3.3 多弧離子鍍技術(shù)原理
3 多弧離子鍍沉積過(guò)程的理論基礎(chǔ)
3.1 真空物理基礎(chǔ)
3.1.1 真空度和真空區(qū)域劃分
3.1.2 氣體分子運(yùn)動(dòng)論
3.2 等離子體物理基礎(chǔ)
3.2.1 低溫等離子體物理概述
3.2.2 弧光放電特性
3.2.3 帶電粒子與表面的作用
3.3 薄膜生長(zhǎng)
3.3.1 薄膜生長(zhǎng)過(guò)程概述
3.3.2 吸附與凝結(jié)過(guò)程
4 多弧離子鍍物理過(guò)程及成分離析效應(yīng)
4.1 多弧離子鍍物理過(guò)程
4.1.1 粒子蒸發(fā)過(guò)程
4.1.2 粒子運(yùn)動(dòng)過(guò)程
4.1.3 粒子吸附過(guò)程
4.2 主要工藝參數(shù)
4.2.1 基體負(fù)偏壓
4.2.2 氣體分壓
4.2.3 弧電流強(qiáng)度
4.2.4 本底真空度
4.2.5 試樣溫度
4.2.6 試樣轉(zhuǎn)動(dòng)速率
4.2.7 沉積時(shí)間
4.2.8 磁場(chǎng)
4.3 離化率和成分離析效應(yīng)
4.3.1 陰極電弧產(chǎn)物與離化現(xiàn)象
4.3.2 離化率
4.3.3 成分離析效應(yīng)
5 計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)
5.1 計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)概述
5.1.1 計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)特點(diǎn)
5.1.2 材料加工工藝的計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)
5.2 多弧離子鍍計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)的研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
5.2.1 利用多弧離子鍍技術(shù)來(lái)制備涂層的研究歷程
5.2.2 模擬技術(shù)的研究歷程及發(fā)展趨勢(shì)
6 數(shù)學(xué)模型的建立
6.1 電場(chǎng)強(qiáng)度計(jì)算
6.1.1 桿的貢獻(xiàn)
6.1.2 上、下底的貢獻(xiàn)
6.1.3 筒壁的貢獻(xiàn)
6.2 電場(chǎng)強(qiáng)度公式轉(zhuǎn)化
6.3 帶電粒子受力分析及其速度和位移計(jì)算
6.4 模擬帶電粒子運(yùn)動(dòng)軌跡
7 程序的編制
7.1 模擬內(nèi)容
7.2 軟件介紹
7.3 程序語(yǔ)言介紹
7.3.1 面向?qū)ο蟮某绦蛟O(shè)計(jì)
7.3.2 Visual C語(yǔ)言介紹
7.3.3 程序設(shè)計(jì)基本步驟
7.4 系統(tǒng)框架圖
7.5 系統(tǒng)流程圖
7.6 算法流程圖
8 粒子蒸發(fā)過(guò)程模擬
8.1 粒子蒸發(fā)宏觀過(guò)程
8.1.1 單一元素靶材
8.1.2 二元合金靶材
8.1.3 多元合金靶材
8.2 粒子蒸發(fā)微觀過(guò)程
8.2.1 單一元素靶材
8.2.2 二元合金靶材
8.2.3 多元合金靶材
9 偏壓電場(chǎng)分布情況模擬
9.1 偏壓電場(chǎng)分布曲線
9.2 一個(gè)粒子在偏壓電場(chǎng)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)
10 粒子運(yùn)動(dòng)過(guò)程模擬
10.1 單一元素靶材
10.2 二元合金靶材
10.3 多元合金靶材
11 粒子吸附過(guò)程模擬
11.1 單一元素靶材
11.2 二元合金靶材
11.3 多元合金靶材
12 模擬結(jié)果的討論與驗(yàn)證
12.1 偏壓電場(chǎng)及其分布情況
12.2 偏壓對(duì)涂層均勻性的影響
12.3 成分離析效應(yīng)分析
12.3.1 成分離析效應(yīng)的影響因素
12.3.2 成分離析效應(yīng)的效果
12.3.3 成分離析效應(yīng)小結(jié)
12.3.4 成分離析效應(yīng)的模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證
13 主要程序代碼
13.1 蒸發(fā)宏觀過(guò)程模塊
13.2 蒸發(fā)微觀過(guò)程模塊
13.3 偏壓電場(chǎng)分布曲線模塊
13.4 偏壓電場(chǎng)內(nèi)運(yùn)動(dòng)模塊
13.5 粒子運(yùn)動(dòng)模塊
13.6 粒子附著模塊
附錄
附錄1 真空鍍膜設(shè)備通用技術(shù)條件
附錄2 真空技術(shù)術(shù)語(yǔ)
參考文獻(xiàn)

本目錄推薦

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