數(shù)控機(jī)床加工工藝入門(mén)與提高

叢書(shū)序言
前言
第1章 數(shù)控加工的切削基礎(chǔ)知識(shí)
1.1 金屬切削過(guò)程的基本規(guī)律及應(yīng)用
1.1.1 切削運(yùn)動(dòng)與切削用量
1.1.2 切削層參數(shù)
1.1.3 切削過(guò)程的金屬變形
1.1.4 切屑的類(lèi)型及控制
1.1.5 切削力與切削熱
1.2 切削刀具的基本知識(shí)
1.2.1 刀具的幾何參數(shù)
1.2.2 刀具磨損與刀具壽命
1.2.3 切削液
1.3 數(shù)控刀具的種類(lèi)及特點(diǎn)
1.3.1 數(shù)控刀具概述
1.3.2 數(shù)控車(chē)刀的種類(lèi)及特點(diǎn)
1.3.3 數(shù)控銑刀的種類(lèi)及特點(diǎn)
1.3.4 可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片型號(hào)編制規(guī)則及說(shuō)明
1.3.5 加工中心（銑床）用刀柄
1.4 數(shù)控刀具的材料及選擇
1.4.1 高速鋼
1.4.2 硬質(zhì)合金
1.4.3 陶瓷
1.4.4 立方氮化硼
1.4.5 人造金剛石
1.4.6 數(shù)控刀具的選擇方法
第2章 數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)
2.1 數(shù)控加工工藝分析
2.1.1 零件圖分析
2.1.2 零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析
2.1.3 數(shù)控加工內(nèi)容的選擇
2.1.4 數(shù)控機(jī)床的合理選用
2.2 工件的安裝及定位基準(zhǔn)
2.2.1 工件的裝夾方式
2.2.2 工件的定位原理
2.2.3 定位基準(zhǔn)
2.3 數(shù)控機(jī)床夾具
2.3.1 數(shù)控夾具的作用與要求
2.3.2 典型機(jī)床夾具
2.3.3 數(shù)控加工中的組合夾具
2.4 數(shù)控加工工藝路線(xiàn)確定
2.4.1 定位基準(zhǔn)的選擇
2.4.2 加工方法的選擇
2.4.3 加工階段的劃分
2.4.4 工序順序的安排
2.5 數(shù)控加工工序設(shè)計(jì)
2.5.1 走刀路線(xiàn)和工步順序的確定
2.5.2 工件的安裝與夾具的選擇
2.5.3 刀具的選擇
2.5.4 加工余量的確定
2.5.5 切削用量的確定
第3章 數(shù)控加工的測(cè)量與檢驗(yàn)基礎(chǔ)
3.1 零件的加工精度和表面質(zhì)量
3.1.1 機(jī)械加工精度
3.1.2 表面質(zhì)量
3.1.3 機(jī)械加工中的振動(dòng)
3.2 數(shù)控加工常用位置檢測(cè)方法
3.2.1 位置檢測(cè)系統(tǒng)的概述
3.2.2 旋轉(zhuǎn)變壓器
3.2.3 感應(yīng)同步檢測(cè)單元
3.2.4 光柵檢測(cè)單元
3.2.5 磁柵檢測(cè)單元
3.2.6 脈沖編碼器結(jié)構(gòu)
第4章 數(shù)控車(chē)削加工工藝
4.1 數(shù)控車(chē)削加工的特點(diǎn)和主要對(duì)象
4.1.1 數(shù)控車(chē)床簡(jiǎn)介
4.1.2 數(shù)控車(chē)削加工的工藝特點(diǎn)
4.1.3 數(shù)控車(chē)削加工的主要對(duì)象
4.2 數(shù)控車(chē)削加工工藝分析
4.2.1 零件輪廓的幾何要素分析及結(jié)構(gòu)工藝性分析
4.2.2 零件數(shù)控車(chē)削加工方案的擬訂
4.2.3 夾具、刀具的選擇及切削用量的確定
4.3 數(shù)控車(chē)削的程序編制
4.3.1 數(shù)控車(chē)床的編程特點(diǎn)
4.3.2 車(chē)削數(shù)控系統(tǒng)功能
4.3.3 數(shù)控車(chē)削編程基礎(chǔ)
4.4 綜合零件的工藝分析實(shí)例
4.4.1 軸類(lèi)零件數(shù)控車(chē)削加工工藝
4.4.2 軸套類(lèi)零件數(shù)控車(chē)削加工工藝
4.4.3 螺紋車(chē)削加工實(shí)例
第5章 數(shù)控銑削加工工藝
5.1 數(shù)控銑削加工的特點(diǎn)和主要對(duì)象
5.1.1 數(shù)控銑床簡(jiǎn)介
5.1.2 數(shù)控銑削的主要加工對(duì)象
5.1.3 數(shù)控銑削加工的特點(diǎn)
5.2 數(shù)控銑削加工工藝分析
5.3 數(shù)控銑削的程序編制
5.4 綜合零件的工藝分析實(shí)例
5.4.1 典型結(jié)構(gòu)的數(shù)控銑削加工工藝
5.4.2 典型零件的數(shù)控銑削加工工藝實(shí)例
第6章 加工中心的加工工藝
6.1 加工中心簡(jiǎn)介
6.2 加工中心的加工工藝與工裝
6.3 加工中心的程序編制
6.4 加工中心加工實(shí)例
第7章 數(shù)控電火花線(xiàn)切割加工工藝
7.1 數(shù)控電火花線(xiàn)切割加工概述
7.1.1 數(shù)控電火花線(xiàn)切割加工原理
7.1.2 數(shù)控電火花線(xiàn)切割加工的特點(diǎn)及應(yīng)用
7.2 影響線(xiàn)切割工藝指標(biāo)的主要因素
7.3 數(shù)控線(xiàn)切割加工工藝的擬訂
7.3.1 零件圖的工藝分析
7.3.2 工藝準(zhǔn)備
7.3.3 工件的裝夾和位置的校正
7.3.4 電極絲的位置校正
7.3.5 切割路線(xiàn)的選擇
7.3.6 穿絲孔位置的確定
7.3.7 接合突尖的去除方法
7.4 電火花線(xiàn)切割加工工藝分析實(shí)例
7.4.1 冷沖模加工
7.4.2 零件加工
參考文獻(xiàn)