塑料擠出成型技術(shù)

項目1  崗前培訓(xùn)
1.1  學(xué)習(xí)目標
1.2  學(xué)習(xí)任務(wù)
1.3  任務(wù)解析
1.3.1  課程任務(wù)及目標
1.3.2  擠出生產(chǎn)線的安全
1.3.3  擠出成型工藝基礎(chǔ)
1.4  相關(guān)知識
1.4.1  安全、安全生產(chǎn)和安全生產(chǎn)責(zé)任制
1.4.2  塑料在擠出生產(chǎn)設(shè)備中的流動
1.4.3  擠出過程中塑料熔體的離模膨脹等現(xiàn)象
1.4.4  擠出成型中的拉伸取向
1.5  任務(wù)實施
1.5.1  資訊
1.5.2  研討與決策
1.5.3  實操訓(xùn)練
1.5.4  案例分析
1.6  教學(xué)組織
1.6.1  工作情境的建立
1.6.2  考核
1.7  延伸閱讀
1.7.1  安全知識問答
1.7.2  安全圖標
項目2  汽車保險杠專用料的制備——塑料擠出造粒技術(shù)
2.1  學(xué)習(xí)目標
2.2  學(xué)習(xí)任務(wù)
2.3  任務(wù)解析
2.3.1  汽車保險杠專用料
2.3.2  汽車保險杠及其成型工藝對專用料的要求
2.3.3  汽車保險杠專用料制備的工藝流程
2.4  相關(guān)理論和實踐知識
2.4.1  關(guān)于粒料及粒料性能
2.4.2  混合
2.4.3  擠出造粒設(shè)備
2.4.4  單螺桿擠出造粒
2.4.5  雙螺桿擠出造粒
2.4.6  雙螺桿擠出機造粒工藝控制
2.5  任務(wù)實施
2.5.1  資訊
2.5.2  研討與決策
2.5.3  實操訓(xùn)練
2.5.4  案例分析
2.6  總結(jié)與提高
2.6.1  學(xué)生自我總結(jié)
2.6.2  教師總結(jié)
2.6.3  提高——如何實現(xiàn)同向雙螺桿擠出機高性能化
2.7  延伸閱讀
2.7.1  引言
2.7.2  工作原理
2.7.3  結(jié)構(gòu)及用途
2.7.4  工藝流程
2.7.5  優(yōu)點
2.7.6  應(yīng)用
復(fù)習(xí)思考題
項目3  PPR管材試生產(chǎn)
3.1  學(xué)習(xí)目標
3.2  學(xué)習(xí)任務(wù)
3.3  任務(wù)解析
3.3.1  PPR管材、PP管材、塑料管材
3.3.2  PPR管材成型工藝
3.3.3  PPR管材的規(guī)格表示
3.4  相關(guān)知識
3.4.1  塑料管材的生產(chǎn)設(shè)備
3.4.2  管材成型工藝
3.4.3  管材生產(chǎn)常見故障
3.5  任務(wù)實施
3.5.1  資訊
3.5.2  研討與決策
3.5.3  實操訓(xùn)練
3.5.4  案例分析
3.6  總結(jié)與提高
3.6.1  學(xué)生自我總結(jié)
3.6.2  教師總結(jié)
3.6.3  提高——硬質(zhì)聚氯乙烯管材成型工藝（錐形雙螺桿擠出成型）
3.7  延伸閱讀
3.7.1  玻纖PPR管材生產(chǎn)技術(shù)
3.7.2  聚氯乙烯單壁波紋管成型工藝
復(fù)習(xí)思考題
項目4  PE包裝袋的生產(chǎn)——塑料擠出吹塑薄膜生產(chǎn)技術(shù)
4.1  學(xué)習(xí)目標
4.2  學(xué)習(xí)任務(wù)
4.3  任務(wù)解析
4.3.1  PE包裝袋和塑料包裝袋
4.3.2  塑料薄膜
4.3.3  擠出吹塑工藝
4.3.4  原材料
4.3.5  塑料薄膜的質(zhì)量表征
4.4  相關(guān)理論和實踐知識
4.4.1  擠出吹塑機組的組成
4.4.2  擠出吹塑薄膜工藝
4.4.3  吹塑薄膜常見故障及解決辦法
4.5  任務(wù)實施
4.5.1  資訊
4.5.2  研討與決策
4.5.3  實操訓(xùn)練
4.5.4  案例分析——擠出吹塑薄膜案例集
4.6  總結(jié)與提高
4.6.1  學(xué)生自我總結(jié)
4.6.2  教師總結(jié)
4.6.3  提高
4.7  延伸閱讀
4.7.1  多層共擠復(fù)合吹膜技術(shù)
4.7.2  流延膜工藝
4.7.3  取向拉伸薄膜
4.7.4  塑料薄膜的表面性能及其處理
復(fù)習(xí)思考題
項目5  PP片材的生產(chǎn)——塑料板材、片材成型技術(shù)
5.1  學(xué)習(xí)目標
5.2  學(xué)習(xí)任務(wù)
5.3  任務(wù)解析
5.3.1  關(guān)于塑料板片
5.3.2  PP板材、片材
5.3.3  PP的成型工藝特性
5.3.4  PP板材、片材成型工藝
5.4  相關(guān)知識
5.4.1  板片原材料
5.4.2  板片成型用設(shè)備
5.4.3  塑料板片工藝控制
5.4.4  塑料板片成型中的不正常的現(xiàn)象、原因及解決方法
5.5  任務(wù)實施
5.5.1  資訊
5.5.2  研討與決策
5.5.3  實操訓(xùn)練
5.5.4  案例分析
5.6  總結(jié)與提高
5.6.1  學(xué)生自我總結(jié)
5.6.2  教師總結(jié)
5.6.3  提高——用于熱成型的塑料板片的成型
5.7  延伸閱讀
5.7.1  PP/EVOH共擠出片材
5.7.2  塑料板加工
復(fù)習(xí)思考題
項目6  PE洗滌劑瓶的生產(chǎn)
6.1  學(xué)習(xí)目標
6.2  學(xué)習(xí)任務(wù)
6.3  任務(wù)解析
6.3.1  500mL（60.0g±2.5  g）洗滌劑瓶
6.3.2  500mL（60.0g±2.5  g）洗滌劑瓶材料的選擇
6.3.3  全自動中空成型機
6.3.4  洗滌劑瓶模具
6.3.5  成型工藝條件
6.4  相關(guān)知識
6.4.1  中空吹塑容器設(shè)計
6.4.2  擠出中空吹塑工藝流程
6.4.3  中空成型用材料
6.4.4  擠出機
6.4.5  型坯成型機頭
6.4.6  中空吹塑的形式——吹脹機構(gòu)
6.4.7  中空吹塑模具
6.4.8  其他輔助裝置
6.4.9  擠出吹塑工藝控制
6.5  任務(wù)實施
6.5.1  資訊
6.5.2  研討與決策
6.5.3  實操訓(xùn)練
6.5.4  案例分析
6.6  總結(jié)與提高
6.6.1  學(xué)生自我總結(jié)
6.6.2  教師總結(jié)
6.6.3  提高
6.7延伸閱讀
6.7.1  擠出拉伸吹塑
6.7.2  共擠吹塑
6.7.3  容器的容積
復(fù)習(xí)思考題
項目7  PVC門窗異型材的生產(chǎn)——塑料異型材擠出成型技術(shù)
7.1  學(xué)習(xí)目標
7.2  學(xué)習(xí)任務(wù)
7.3  任務(wù)解析
7.3.1  塑料門窗、異型材、60平開窗框異型材
7.3.2  60平開窗框型材的質(zhì)量要求
7.3.3  60平開窗框成型用的原料及配方
7.3.4  60平開窗框成型工藝
7.3.5  生產(chǎn)60平開PVC窗框異型材的操作過程
7.4  相關(guān)知識
7.4.1  塑料異型材的截面設(shè)計
7.4.2  異型材成型用材料及配方
7.4.3  異型材成型前物料的混合工藝
7.4.4  異型材加工設(shè)備
7.4.5  異型材成型工藝控制
7.5  任務(wù)實施
7.5.1  資訊
7.5.2  研討與決策
7.5.3  實操訓(xùn)練
7.5.4  案例分析
7.6  總結(jié)與提高
7.6.1  學(xué)生自我總結(jié)
7.6.2  教師總結(jié)
7.6.3  提高
7.7  延伸閱讀
復(fù)習(xí)思考題
項目8  PE發(fā)泡片材的生產(chǎn)——塑料擠出發(fā)泡技術(shù)
8.1  PE發(fā)泡材料及擠出發(fā)泡設(shè)備
8.1.1  發(fā)泡材料
8.1.2  擠出發(fā)泡設(shè)備
8.2  擠出發(fā)泡工藝控制
8.3  PE發(fā)泡片材的成型
項目9  PP編織袋的生產(chǎn)——塑料單向拉伸技術(shù)
9.1  扁絲及擠出拉伸設(shè)備
9.1.1  扁絲
9.1.2  扁絲成型設(shè)備
9.2  扁絲成型工藝流程
9.3  PP編織袋的成型加工
項目10  PVC電纜護套的生產(chǎn)
10.1  關(guān)于涂覆、包覆及其成型設(shè)備
10.1.1  擠出涂覆及涂覆設(shè)備
10.1.2  擠出包覆及包覆設(shè)備
10.2  擠出涂覆、包覆工藝控制
10.2.1  擠出涂覆工藝
10.2.2  擠出包覆工藝
10.3  PVC電纜的生產(chǎn)
參考文獻