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礦井提升系統(tǒng)基礎(chǔ)理論

礦井提升系統(tǒng)基礎(chǔ)理論

定 價:¥56.00

作 者: 李玉瑾,寇子明 著
出版社: 煤炭工業(yè)出版社
叢編項:
標(biāo) 簽: 暫缺

ISBN: 9787502042417 出版時間: 2013-10-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 312 字數(shù):  

內(nèi)容簡介

  《礦井提升系統(tǒng)基礎(chǔ)理論》以礦井提升系統(tǒng)沖擊限制設(shè)計理論為主線,以彈性振動系統(tǒng)為對象,結(jié)合工程設(shè)計問題和生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的事故案例,分析了各種正常和非正常工況下,以鋼絲繩為承載和傳動體的礦井提升系統(tǒng)的運動規(guī)律、振動特性和動力學(xué)響應(yīng)。內(nèi)容包括:提升鋼絲繩受力分析;提升系統(tǒng)各種彈性動力學(xué)模型的建立;提升系統(tǒng)沖擊限制理論——梯形、拋物線形、正弦形和三角形加速度控制曲線,隨變速時間參數(shù)和基波周期變化的動態(tài)響應(yīng)規(guī)律;卡罐動力學(xué)和過卷、過放動力學(xué)分析;摩擦式提升系統(tǒng)的滑動特性和防滑特性分析;斜井提升鋼絲繩動力學(xué)分析,各種事故狀態(tài)下鋼絲繩張力的變化規(guī)律;提升容器的運動速度隨時間的變化規(guī)律及其對振動特性的影響;提升系統(tǒng)拖動力和電動機功率隨時間的變化規(guī)律,提升設(shè)備的電耗和效率。《礦井提升系統(tǒng)基礎(chǔ)理論》可作為從事礦井生產(chǎn)、礦山機械和電氣研究的設(shè)計人員、技術(shù)人員、管理人員、安全工程師的培訓(xùn)教材,也可供大專院校相關(guān)專業(yè)師生學(xué)習(xí)、參考。

作者簡介

暫缺《礦井提升系統(tǒng)基礎(chǔ)理論》作者簡介

圖書目錄

1 礦井提升系統(tǒng)
1.1 礦井提升系統(tǒng)的組成及分類
1.2 斜井纏繞式提升系統(tǒng)
1.3 立井提升系統(tǒng)
2 礦井提升系統(tǒng)的設(shè)計計算
2.1 礦井提升系統(tǒng)的設(shè)計依據(jù)
2.2 提升容器的選擇與計算
2.3 平衡錘的選擇與計算
2.4 提升鋼絲繩的選擇與計算
2.5 提升機的選擇與計算
2.6 提升電動機的選擇與計算
2.7 立井多繩摩擦式提升系統(tǒng)幾何參數(shù)的計算
2.8 單繩纏繞式提升系統(tǒng)幾何參數(shù)的計算
2.9 提升系統(tǒng)設(shè)計計算實例
3 礦井提升機電控系統(tǒng)
3.1 提升機電控系統(tǒng)設(shè)計原則
3.2 提升機電氣傳動系統(tǒng)
3.3 提升機控制系統(tǒng)設(shè)計
4 立井提升鋼絲繩的工作特性
4.1 立井提升鋼絲繩的拉伸與扭轉(zhuǎn)應(yīng)力
4.2 提升鋼絲繩的彎曲應(yīng)力與接觸應(yīng)力
4.3 摩擦式提升鋼絲繩的旋向及捻距變化
4.4 摩擦式提升中鋼絲繩的扭轉(zhuǎn)變化過程
4.5 立井提升鋼絲繩的應(yīng)力分布計算
4.6 提升鋼絲繩扭矩與旋轉(zhuǎn)圈數(shù)的計算
4.7 不同類型提升鋼絲繩的使用壽命
4.8 提升鋼絲繩的斷裂分析
5 提升設(shè)備拖動系統(tǒng)彈性動力學(xué)
5.1 單電機拖動系統(tǒng)的彈性動力學(xué)
5.2 雙電機同軸拖動的彈性動力學(xué)
5.3 電動機拖動力矩的計算
5.4 立井提升系統(tǒng)靜阻力矩的計算
5.5 立井提升系統(tǒng)礦井阻力的計算-
5.6 提升系統(tǒng)總變位質(zhì)量的計算
6 立井提升系統(tǒng)鋼絲繩彈性動力學(xué)
6.1 立井提升系統(tǒng)多自由度振動特性分析
6.2 摩擦式提升系統(tǒng)二自由度振動特性分析
6.3 立井提升鋼絲繩連續(xù)彈性體振動特性分析
7 提升系統(tǒng)沖擊限制理論
7.1 梯形加速度控制曲線-
7.2 拋物線形、正弦形、三角形加速度控制曲線
7.3 梯形加速度的動態(tài)響應(yīng)
7.4 拋物線形加速度的動態(tài)響應(yīng)
7.5 正弦形加速度的動態(tài)響應(yīng)
7.6 三角形加速度的動態(tài)響應(yīng)
7.7 梯形加速度鋼絲繩動張力的計算
7.8 提升機緊急制動時的沖擊限制設(shè)計
8 提升系統(tǒng)卡罐的彈性動力學(xué)
8.1 提升系統(tǒng)卡罐的原因
8.2 提升系統(tǒng)卡罐時的二自由度振動特性分析
8.3 提升系統(tǒng)卡罐時的單自由度振動特性分析
8.4 卡罐時提升鋼絲繩的動張力計算示例
9 提升機過卷或過放的動力學(xué)
9.1 提升機過卷的原因
9.2 防止過卷和過放的相關(guān)規(guī)定和要求
9.3 提升機過卷時的制動力計算
9.4 提升機過卷時的單自由度彈性振動特性分析
9.5 計算示例
10 摩擦式提升系統(tǒng)的滑動特性
10.1 摩擦式提升機的工作原理
10.2 摩擦式提升系統(tǒng)的滑動特性
10.3 摩擦式提升系統(tǒng)的安全滑動計算
11 摩擦式提升系統(tǒng)的防滑特性
11.1 緊急制動和防滑安全的相關(guān)規(guī)定和要求
11.2 雙容器提升的防滑安全特性
11.3 單容器提升的防滑安全特性
11.4 考慮鋼絲繩彈性振動時的防滑特性分析
11.5 防滑安全設(shè)計
11.6 最不利運行工況的確定與提升容器最小防滑質(zhì)量的計算
11.7 各種工況的防滑安全計算
11.8 防滑安全計算示例
12 斜井提升系統(tǒng)彈性動力學(xué)
12.1 斜井提升系統(tǒng)二自由度數(shù)學(xué)模型的建立與振動分析
12.2 斜井提升鋼絲繩不松繩條件分析
12.3 各種事故狀態(tài)下斜井提升鋼絲繩的張力計算
12.4 斜井提升系統(tǒng)斷繩計算示例
13 提升系統(tǒng)運動學(xué)計算
13.1 提升系統(tǒng)運動學(xué)計算基本公式
13.2 斜井提升恒加速七階段速度圖的計算
13.3 立井提升恒加速五階段速度圖的計算
13.4 立井提升恒加速六階段速度圖的計算
13.5 沖擊限制值(加、減速度變化率)的計算
13.6 立井提升梯形加速五階段速度圖的計算
13.7 立井提升梯形加速六階段速度圖的計算
13.8 立井提升梯形加速三階段速度圖的計算
13.9 計算示例
14 提升系統(tǒng)剛體動力學(xué)計算
14.1 斜井單鉤提升恒加速七階段力圖的計算
14.2 井雙鉤提升恒加速七階段力圖的計算
14.3 立井雙卷筒提升恒加速五階段力圖的計算
14.4 立井提升梯形加速五階段力圖的計算
14.5 立井提升梯形加速六階段力圖的計算
14.6 立井提升梯形加速三階段力圖的計算
14.7 提升電動機的容量校核
14.8 采用梯形加、減速時電動機各運行階段的功率計算
14.9 提升設(shè)備的電耗計算
14.10 計算示例
15 提升設(shè)備經(jīng)濟運行特性
15.1 傳統(tǒng)提升系統(tǒng)經(jīng)濟運行速度的推導(dǎo)
15.2 現(xiàn)代提升設(shè)備的效率計算與電耗計算
15.3 提升機的效率分析
15.4 提升過程中的電動機功率消耗分析
15.5 不平衡提升系統(tǒng)的提升特點分析
15.6 采用最佳S型速度曲線(梯形加速)的功率沖擊特性分析
15.7 提升系統(tǒng)的節(jié)能計算
15.8 計算實例
參考文獻

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