生物反應(yīng)過程檢測與控制

第1章 緒論
1.1生物反應(yīng)過程的概念、內(nèi)容和特點(diǎn)
1.1.1生物反應(yīng)過程的概念
1.1.2生物反應(yīng)過程的內(nèi)容
1.1.3生物反應(yīng)過程的特點(diǎn)
1.2生物反應(yīng)過程測控技術(shù)的含義、目的和任務(wù)
1.2.1生物反應(yīng)過程測控技術(shù)的含義
1.2.2過程檢測與調(diào)控的目的和任務(wù)
1.3生物反應(yīng)過程參數(shù)檢測概述
1.3.1物理參數(shù)
1.3.2化學(xué)參數(shù)
1.3.3生物參數(shù)
1.4細(xì)胞的代謝調(diào)節(jié)概述
1.4.1代謝調(diào)節(jié)機(jī)制
1.4.2初級代謝物的調(diào)節(jié)
1.4.3次級代謝物的調(diào)節(jié)
1.5生物反應(yīng)過程控制概述
1.5.1過程控制的主要內(nèi)容
1.5.2控制系統(tǒng)概述
1.6計算機(jī)在生物反應(yīng)過程控制中的應(yīng)用
1.6.1生物反應(yīng)過程狀態(tài)估計
1.6.2生物反應(yīng)過程直接數(shù)字控制（DDC）
1.6.3生物反應(yīng)過程優(yōu)化控制
第2章 物理參數(shù)的檢測
2.1反應(yīng)過程參數(shù)檢測方式與傳感器
2.1.1檢測方式及原理
2.1.2檢測用傳感器種類及特性
2.2溫度的測量
2.2.1熱電勢式測溫元件
2.2.2熱電阻式測溫元件
2.2.3溫度的測量、顯示和記錄
2.3壓力和液位的測量
2.3.1壓力測量原理
2.3.2波登（Bourdon）管式壓力傳感器
2.3.3波紋管式壓力傳感器
2.3.4膜式壓力傳感器
2.3.5電阻應(yīng)變片
2.3.6壓力測量
2.3.7液位和泡沫液位的測量
2.4流量測量
2.4.1流量測量概述
2.4.2差壓式流量計
2.4.3轉(zhuǎn)子流量計
2.4.4電磁流量計
2.5發(fā)酵液黏度及攪拌參數(shù)的檢測
2.5.1發(fā)酵液黏度的檢測
2.5.2攪拌轉(zhuǎn)速和攪拌功率的檢測
第3章 化學(xué)參數(shù)的檢測
3.1電化學(xué)分析
3.1.1電化學(xué)分析法基本原理
3.1.2電化學(xué)分析的分類
3.1.3主要電化學(xué)分析方法原理
3.1.4擴(kuò)散電流理論
3.1.5電化學(xué)分析的特點(diǎn)及應(yīng)用
3.2pH測量概述
3.2.1pH測量的目的
3.2.2pH測量所需電極
3.2.3pH測量系統(tǒng)
3.3pH測量的基礎(chǔ)理論
3.3.1電勢測量原理
3.3.2pH測量系統(tǒng)電勢
3.3.3pH值的定義
3.3.4活度與濃度的關(guān)系
3.3.5緩沖液
3.3.6pH與溫度的關(guān)系
3.3.7信號處理
3.4pH測量方法
3.4.1pH測量的一般原則
3.4.2生物工廠的pH測量
3.4.3信號處理和環(huán)境影響
3.4.4pH電極的標(biāo)定
3.4.5電極的維護(hù)
3.4.6溫度補(bǔ)償
3.5pH測量應(yīng)用示例
3.5.1實(shí)驗(yàn)室中pH測量
3.5.2生物工廠pH連續(xù)測量
3.6溶解氧的測量
3.6.1溶解氧電極
3.6.2溶解氧電極構(gòu)造
3.6.3溶解氧電極技術(shù)特性
3.6.4溶解氧電極電流放大器
3.6.5溶解氧測量系統(tǒng)的校驗(yàn)
3.7溶解氧測量與維護(hù)
第4章 生物反應(yīng)液生物參數(shù)的檢測與估算
4.1生物反應(yīng)過程數(shù)據(jù)采集和濾波
4.1.1過程數(shù)據(jù)采集和處理
4.1.2簡單數(shù)字濾波法
4.2呼吸代謝的測量及有關(guān)算法
4.2.1氧利用速率
4.2.2二氧化碳釋放速率
4.2.3呼吸商
4.2.4呼吸代謝參數(shù)與生物參數(shù)的關(guān)系
4.3依據(jù)發(fā)酵熱和物料平衡進(jìn)行估計的方法
4.3.1發(fā)酵熱的測量
4.3.2發(fā)酵熱與動力學(xué)參數(shù)的關(guān)系
4.3.3基于化學(xué)元素平衡方法來估計生物參數(shù)
4.4青霉素發(fā)酵過程生物質(zhì)濃度在線估計實(shí)例
4.4.1估計算法推導(dǎo)
4.4.2數(shù)據(jù)采集和計算方法
4.5細(xì)胞濃度測定
4.5.1全細(xì)胞濃度的測定
4.5.2活細(xì)胞濃度測定
4.6生物反應(yīng)液成分分析
4.6.1原位在線檢測的技術(shù)
4.6.2非原位在線檢測技術(shù)
4.6.3各檢測技術(shù)的應(yīng)用前景分析
第5章 參數(shù)檢測中的生物傳感器及流程分析儀
5.1生物傳感器的類型及其結(jié)構(gòu)原理
5.1.1酶電極
5.1.2微生物電極
5.1.3免疫電極
5.1.4生物傳感器的換能器件
5.2生物傳感器在檢測過程中的應(yīng)用
5.2.1在微生物發(fā)酵中的應(yīng)用
5.2.2動物細(xì)胞培養(yǎng)的檢測
5.2.3植物細(xì)胞培養(yǎng)的檢測
5.3生產(chǎn)流程分析儀
5.3.1紅外氣體分析儀
5.3.2氧分析儀
5.3.3反應(yīng)過程新型檢測技術(shù)
第6章 生物細(xì)胞的代謝調(diào)節(jié)
6.1生物細(xì)胞的代謝調(diào)節(jié)特點(diǎn)
6.2生物細(xì)胞代謝調(diào)控機(jī)制
6.2.1酶活性的調(diào)節(jié)
6.2.2酶合成的調(diào)節(jié)
6.3微生物次級代謝與調(diào)節(jié)
6.3.1微生物次級代謝的特征
6.3.2次級代謝產(chǎn)物的類型
6.3.3次級代謝物生物合成原理
6.4微生物次級代謝作用的調(diào)控
6.4.1微生物的次級代謝與其生命活動的關(guān)系
6.4.2次級代謝產(chǎn)物生物合成的調(diào)節(jié)與控制
6.4.3基因工程在提高生產(chǎn)性能上的應(yīng)用
第7章 生物反應(yīng)過程的控制
7.1生物反應(yīng)過程控制的簡介
7.2微生物發(fā)酵過程的代謝變化規(guī)律
7.2.1分批發(fā)酵
7.2.2補(bǔ)料分批發(fā)酵
7.2.3連續(xù)發(fā)酵
7.3溫度對發(fā)酵的影響及其控制
7.3.1影響發(fā)酵溫度的因素
7.3.2溫度對微生物生長的影響
7.3.3溫度對發(fā)酵的影響
7.3.4最適溫度的選擇
7.3.5發(fā)酵過程溫度控制
7.4溶解氧濃度對發(fā)酵的影響及其監(jiān)控
7.4.1微生物對氧利用的規(guī)律
7.4.2溶解氧作為發(fā)酵異常情況的指示
7.4.3溶解氧作為發(fā)酵中間控制的手段之一
7.4.4氧供需與產(chǎn)物形成
7.4.5發(fā)酵液中的溶解氧控制
7.5pH值對發(fā)酵過程的影響及控制
7.5.1pH值對發(fā)酵過程的影響
7.5.2最合適pH值的選擇
7.5.3pH的控制
7.6二氧化碳和呼吸商
7.6.1二氧化碳對發(fā)酵的影響
7.6.2呼吸商與發(fā)酵的關(guān)系
7.7基質(zhì)濃度對發(fā)酵的影響及補(bǔ)料控制
7.7.1基質(zhì)濃度對發(fā)酵的影響
7.7.2補(bǔ)料發(fā)酵工藝控制
7.8泡沫控制
7.8.1泡沫的產(chǎn)生及其影響
7.8.2發(fā)酵過程中泡沫的消長規(guī)律
7.8.3泡沫的控制
7.9發(fā)酵罐壓力的控制
7.10發(fā)酵終點(diǎn)的判斷
第8章 生物反應(yīng)過程計算機(jī)控制
8.1過程工業(yè)與計算機(jī)控制
8.1.1過程工業(yè)特點(diǎn)
8.1.2數(shù)字計算機(jī)在過程控制中應(yīng)用概述
8.2集散型控制系統(tǒng)及接口技術(shù)
8.2.1集散型控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及功能
8.2.2集散型控制系統(tǒng)的發(fā)展
8.2.3DCS的特點(diǎn)
8.2.4過程接口技術(shù)
8.2.5工業(yè)發(fā)酵過程微機(jī)控制過程接口
8.3計算機(jī)控制中的PID控制算法
8.3.1數(shù)字式PID控制算法
8.3.2改進(jìn)型的PID控制算法
8.3.3DCS中的PID控制算法的實(shí)現(xiàn)
8.4間歇生產(chǎn)過程控制
8.4.1程序控制概述
8.4.2程序控制的描述方法
8.4.3可編程序控制器及應(yīng)用
8.5生物反應(yīng)過程計算機(jī)輔助優(yōu)化控制設(shè)計
8.5.1動力學(xué)模型及求解
8.5.2菌體最佳操作濃度的確定
8.5.3最佳稀釋速率的確定
8.5.4補(bǔ)料液中基質(zhì)濃度的確定
8.6計算機(jī)在生物反應(yīng)過程控制中的應(yīng)用
8.6.1DCS在青霉素發(fā)酵補(bǔ)料過程中的應(yīng)用
8.6.2谷氨酸發(fā)酵過程計算機(jī)控制
參考文獻(xiàn)