塑料模具設(shè)計(jì)與制造

緒論 1
0.1  塑料工業(yè)的發(fā)展概況 2
0.2  塑料成型技術(shù)發(fā)展趨勢(shì) 3
0.3  塑料模具設(shè)計(jì)及加工技術(shù)的發(fā)展方向 4
0.4  課程任務(wù)與學(xué)習(xí)目標(biāo) 4
項(xiàng)目1　注射成型工藝的編制 6
任務(wù)1.1  典型塑料注射成型工藝的編制 7
1.1.1  塑料概述 7
1.1.2  塑料成型方法 19
1.1.3  塑料制品的生產(chǎn)工序流程 19
1.1.4  塑料注射成型工藝過程 20
1.1.5  注射成型工藝 30
任務(wù)1.2  典型塑件結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì) 51
1.2.1  塑件的尺寸精度和表面質(zhì)量 51
1.2.2  塑件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 56
項(xiàng)目2　注射模具設(shè)計(jì) 77
任務(wù)2.1  單分型面注射模具設(shè)計(jì) 78
2.1.1　注射模具的基本結(jié)構(gòu) 78
2.1.2  注射模具的分類 82
2.1.3  設(shè)計(jì)流程 83
2.1.4  單分型面注射模具設(shè)計(jì) 85
任務(wù)2.2  雙分型面注射模具設(shè)計(jì) 126
2.2.1  雙分型面注射模具特點(diǎn) 126
2.2.2  雙分型面注射模具的澆注系統(tǒng) 127
2.2.3  定距離分型拉緊機(jī)構(gòu)（順序分型拉緊機(jī)構(gòu)） 131
任務(wù)2.3  側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)注射模具設(shè)計(jì) 146
2.3.1  側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的組成和分類 146
2.3.2  側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 148
2.3.3  其他抽芯機(jī)構(gòu) 167
任務(wù)2.4  螺紋塑件注射模具設(shè)計(jì) 184
2.4.1  強(qiáng)制脫螺紋 184
2.4.2  活動(dòng)螺紋型芯與螺紋型環(huán)帶出脫模 185
2.4.3  螺紋部分回轉(zhuǎn)的脫模方式 186
項(xiàng)目3  其他塑料模具設(shè)計(jì) 197
任務(wù)3.1  壓縮模具設(shè)計(jì) 198
3.1.1  熱固性塑料壓縮成型工藝 198
3.1.2  熱固性塑料壓縮模具設(shè)計(jì) 211
任務(wù)3.2  擠出模具設(shè)計(jì) 243
3.2.1  擠出成型工藝 243
3.2.2  擠出機(jī)頭設(shè)計(jì) 249
任務(wù)3.3  真空澆注模具設(shè)計(jì) 264
3.3.1  真空澆注成型方法 265
3.3.2  環(huán)氧樹脂澆注模具設(shè)計(jì)方法 268
3.3.3  模具選材及表面處理 270
任務(wù)3.4  熱流道注射模具設(shè)計(jì) 274
3.4.1  概述 274
3.4.2  熱流道模具的結(jié)構(gòu)形式 275
3.4.3　熱流道系統(tǒng)的組成 277
3.4.4  熱流道應(yīng)用主要關(guān)鍵技術(shù) 279
項(xiàng)目4  塑料模具制造 283
任務(wù)4.1  塑料模具制造方法 284
4.1.1  塑料注射模具設(shè)計(jì)制造過程 284
4.1.2  塑料注射模具常用材料 286
4.1.3  塑料注射模具常用加工方法及設(shè)備 288
任務(wù)4.2  塑料模具通用件、標(biāo)準(zhǔn)件的制造 295
4.2.1  模具導(dǎo)向零件制造 295
4.2.2  滑塊和導(dǎo)滑槽制造 302
任務(wù)4.3  塑料模具模板的制造 310
4.3.1  模板類零件的加工 310
4.3.2  模板上一般孔的加工 312
4.3.3  模板類零件的坐標(biāo)磨削 317
任務(wù)4.4  塑料模具凸凹模的制造 327
4.4.1  凸凹模成型磨削加工 327
4.4.2  凸凹模的電加工 343
4.4.3  凸凹模其他加工 350
任務(wù)4.5  塑料模具裝配 359
4.5.1  塑料模具組件裝配 360
4.5.2  塑料注射模具裝配實(shí)例 363
主要參考文獻(xiàn) 377