紡粘和熔噴非織造布手冊

目 錄

第一章紡粘和熔噴非織造布及應用
第一節(jié)非織造布的定義與分類
一、非織造布的定義
二、非織造布的分類
三、非織造布的市場
第二節(jié)紡粘法非織造布及生產工藝流程
一、紡粘法非織造布
二、紡粘法非織造布生產工藝流程
三、紡粘法非織造布典型生產工藝介紹
第三節(jié)熔噴法非織造布及生產工藝流程
一、熔噴法非織造布
二、熔噴法非織造布生產工藝流程
三、熔噴法非織造布的主要特點
第四節(jié)雙組分型非織造布
一、概述
二、雙組分纖維的結構和特點
第五節(jié)紡粘和熔噴復合（SMS）非織造布概述
一、SMS復合非織造布概述
二、一步法SMS復合非織造布生產工藝
三、兩步法SMS復合非織造布生產工藝
四、一步半法SMS復合非織造布生產工藝
五、不同式復合非織造布生產工藝的特點
第六節(jié)其他形式復合非織造布
一、不同成網(wǎng)復合工藝
二、不同纖網(wǎng)固結工藝
第七節(jié)紡粘和熔噴非織造布的應用
一、紡粘法非織造布的應用
二、熔噴法非織造布的應用
三、雙組分非織造布的應用
四、醫(yī)用一次性非織造布用品
五、常用非織造布制品所用材料的規(guī)格和要求
六、功能性整理后產品的用途
七、復合型材料的品種
第二章紡粘和熔噴非織造布生產技術
第一節(jié)紡粘法非織造布生產技術簡介
一、萊芬豪舍（Reifenhauser）紡粘法非織造布生產線
二、意大利STP紡粘法非織造布生產線
三、瑞士立達（Rieter）紡粘法非織造布生產線
四、紐瑪格（Neumag）紡粘法非織造布生產線
五、美國諾信（Nordson）公司紡粘法非織造布生產線
第二節(jié)熔噴法非織造布生產技術簡介
一、宏大研究院有限公司熔噴法非織造布生產線
二、萊芬豪舍公司熔噴法非織造布生產線
三、J&M公司熔噴法非織造布生產線
四、意大利STP熔噴法非織造布生產線
五、瑞士立達公司熔噴法非織造布生產線
六、日本卡森（Kasen）公司熔噴法非織造布生產線
七、美國雙軸纖維膜公司（Biax—Fiber Film）熔噴法非織造布生產線
第三節(jié)紡粘和熔噴復合（SMS）非織造布生產技術簡介
一、宏大研究院有限公司SMS非織造布生產線
二、溫州昌隆化纖公司SMS非織造布生產線
三、德國萊芬豪舍公司SMS非織造布生產線
四、意大利STP公司SMS非織造布生產線
第四節(jié)紡粘法和熔噴法非織造布生產技術的發(fā)展趨勢
一、紡粘法非織造布生產技術的發(fā)展趨勢
二、熔噴法非織造布生產技術的發(fā)展趨勢
三、SMS復合非織造布生產技術的發(fā)展趨勢
第三章紡粘和熔噴非織造布生產用原料及紡絲原理
第一節(jié)原料
一、紡粘和熔噴非織造布生產對原料的要求
二、紡粘和熔噴非織造布生產常用的原料
三、原料的改性
第二節(jié)紡粘和熔噴非織造布紡絲原理
一、纖維的冷卻
二、纖維的牽伸
第三節(jié)紡粘和熔噴非織造布生產用輔料
一、色母粒
二、改性添加劑（功能母粒）
三、填充劑
第四節(jié)原料、輔料的安全性
第五節(jié)原料、輔料的包裝與儲存
第四章原料輸送、預處理與計量
第一節(jié)原料輸送
一、原料輸送裝置的作用，對輸送系統(tǒng)的要求
二、原料輸送方式
三、正壓輸送工藝
四、負壓輸送工藝
第二節(jié)原料預處理
一、原料干燥處理
二、原料干燥設備
三、原料的干燥工藝，運行參數(shù)
第三節(jié)三組分原料、輔料的計量
一、三組分計量系統(tǒng)
二、供料裝置
三、計量裝置及計量方式
第四節(jié)物料混合裝置
一、物料混合裝置
二、物料混合狀態(tài)對產品質量的影響
第五節(jié)物料中的異物處理裝置
一、金屬探測器
二、磁力攔截器（磁力架）
第五章螺桿擠壓機
第一節(jié)螺桿擠壓機概述
一、螺桿擠壓機的功能
二、螺桿擠壓機的基本工作原理
三、螺桿擠壓機的組成
第二節(jié)螺桿擠壓機的分類和性能指標
一、螺桿擠壓機的分類
二、螺桿擠壓機的主要性能指標
第三節(jié)螺桿擠壓機的選型
第四節(jié)螺桿擠壓機的控制與保護
一、螺桿擠壓機工藝溫度的設定
二、螺桿擠壓機的壓力控制
三、螺桿擠壓機的保護系統(tǒng)
第五節(jié)常用螺桿擠壓機產品
一、HV系列螺桿擠壓機主要性能
二、JWM系列螺桿擠壓機主要性能
第六章熔體過濾器與熔體管道
第一節(jié)熔體過濾器
一、熔體過濾器的功能及過濾原理
二、熔體過濾器的分類
三、常用熔體過濾器的主要性能及工作原理
四、運行管理和換過濾元件操作
第二節(jié)熔體管道
第七章紡絲泵
第一節(jié)紡絲泵的功能
一、紡絲泵的作用
二、紡絲泵的結構
三、紡絲泵特性與產品的關系
第二節(jié)紡絲泵的控制
第三節(jié)紡絲泵工藝計算
第四節(jié)紡絲泵產品性能
一、國產紡絲泵產品性能
二、國外紡絲泵產品性能
第八章紡絲箱體與單體抽吸
第一節(jié)紡絲箱體
一、紡絲箱體的作用
二、紡絲箱體的結構與箱體內熔體分配形式
三、紡絲箱體的加熱
四、紡絲箱體上的檢測、保護裝置
五、熔噴系統(tǒng)的紡絲箱體
第二節(jié)單體抽吸
一、單體的產生及對紡絲過程的影響
二、單體抽吸系統(tǒng)的功能
三、單體抽吸系統(tǒng)的組成
四、單體抽吸形式
第九章紡絲組件與組件維護
第一節(jié)紡絲組件
一、紡粘法和熔噴法紡絲組件分析
二、紡粘法用紡絲組件
三、熔噴法用紡絲組件
第二節(jié)紡絲組件的安裝與拆卸
一、紡粘組件的安裝與拆卸
二、熔噴組件的安裝與拆卸
三、紡絲組件的安裝與拆卸程序
第三節(jié)紡絲組件的維護
一、紡絲組件的清洗流程
二、常用的組件清洗方法
第十章紡粘法纖維的冷卻、牽伸與分絲、成網(wǎng)技術
第一節(jié)冷卻側吹風裝置
一、冷卻側吹風裝置的作用
二、冷卻過程對纖維形成過程的影響
三、冷卻側吹風裝置的技術要求
四、側吹風裝置的結構
五、新型的冷卻側吹風裝置
六、側吹風裝置的運行管理
第二節(jié)纖維牽伸裝置
一、纖維牽伸裝置的作用
二、牽伸裝置的性能指標
三、紡粘法非織造布的牽伸方式
四、紡粘系統(tǒng)的牽伸氣流產生設備
第三節(jié)牽伸技術概述
一、窄狹縫正壓牽伸
二、寬狹縫抽吸式（負壓）牽伸
三、寬狹縫正壓牽伸
四、圓管式牽伸器
第四節(jié)牽伸方式對產品質量及成本的影響
一、牽伸過程對產品質量的影響
二、鋪網(wǎng)距離（ACD）對產品質量的影響
三、牽伸方式對生產成本的影響
第五節(jié)分絲、成網(wǎng)技術
一、氣流分絲技術
二、氣流成網(wǎng)技術
第六節(jié)其他形式分絲與分絲裝置
一、其他形式分絲
二、機械分絲裝置
三、靜電分絲
第十一章熔噴法纖維的牽伸
第一節(jié)熔噴非織造布纖維的牽伸
一、熔噴非織造布纖維的牽伸
二、牽伸氣流對產品質量的影響
三、熔噴纖維氣流牽伸技術要求
第二節(jié)熔噴氣流牽伸系統(tǒng)
一、牽伸風機
二、氣流牽伸管道
三、牽伸氣流分配裝置
四、空氣加熱器
五、牽伸氣流系統(tǒng)設備匹配
第十二章接收成網(wǎng)
第一節(jié)接收成網(wǎng)裝置的作用
第二節(jié)紡粘系統(tǒng)的接收成網(wǎng)
一、機架
二、網(wǎng)帶的驅動裝置
三、成形網(wǎng)帶
四、網(wǎng)下吸風裝置
五、成網(wǎng)機與熱軋機的配合
六、接收成網(wǎng)設備的輔助裝置
第三節(jié)熔噴系統(tǒng)的接收成網(wǎng)
一、熔噴系統(tǒng)的接收方式
二、熔噴網(wǎng)下吸風裝置
第四節(jié)熔噴系統(tǒng)的接收距離調節(jié)與離線運動
一、升降（DCD調節(jié)）機構
二、接收成網(wǎng)設備的移動機構
三、接收成網(wǎng)設備運動時的管線連接
第五節(jié)SMS生產線的接收成網(wǎng)裝置
第六節(jié)接收成網(wǎng)用抽吸風機
一、抽吸風機的作用
二、離心式通風機
三、離心式風機的特性及調節(jié)方法
第十三章纖網(wǎng)的固結
第一節(jié)纖網(wǎng)的固結方式及對產品的影響
一、纖網(wǎng)的固結方式
二、固結方式對產品性能的影響
三、固結方式對產品成本的影響
第二節(jié)熱軋固結工藝和設備
一、熱軋機及主要組成部分
二、熱軋機的軋輥變形與補償
第三節(jié)針刺固結工藝與設備
一、針刺固結工藝與設備
二、針刺機的結構
三、針刺機的形式
四、針刺機的性能
五、針刺機的組合方式
第四節(jié)水刺固結工藝與設備
一、水刺固結工藝
二、紡粘水刺非織造布的特點
三、紡粘法纖網(wǎng)用水刺固結生產流程
四、水刺系統(tǒng)的基本組成
五、水刺系統(tǒng)的設備配置方式
第五節(jié)汽刺固結工藝與設備
第十四章卷繞
第一節(jié)卷繞機結構及原理
一、卷繞機的基本組成
二、卷繞機的作用和工作原理
三、卷繞機的類型和特點
第二節(jié)卷繞機的主要功能
一、恒張力卷繞
二、卷繞機的自動換卷功能
三、卷繞過程對產品質量的影響
第三節(jié)卷繞機的輔助設備和發(fā)展趨勢
一、卷繞機的輔助設備
二、卷繞機品牌
三、卷繞機的發(fā)展趨勢
第十五章離線分切
第一節(jié)離線分切設備
一、離線分切的必要性
二、復卷分切機的功能與用途
第二節(jié)分切機的配置
一、分切機的主要結構
二、分切刀具
三、分切機的輔助設備和下游設備
第十六章邊料、廢料處理與回收
第一節(jié)非織造布企業(yè)產生的邊料、廢料
一、非織造布生產線產生的邊料、廢料
二、原料消耗與原料利用率
三、邊料、廢料分類
第二節(jié)邊料、廢料回收的方法
一、邊料、廢料回收的前提條件
二、回收邊料、廢料的主要方法
三、在線回收
第三節(jié)離線回收
一、造粒回收
二、壓片機回收
三、其他廢品或廢料的回收及利用
四、邊料、廢料的綜合回收處理與利用
第四節(jié)回收對生產過程的影響
一、回收對工藝過程的影響
二、SMS生產線的邊料回收對生產過程的影響
三、雙組分產品回收對生產過程的影響
四、熔噴產品回收
第十七章設備安裝基礎及鋼結構
第一節(jié)設備安裝空間
一、非織造布生產線所需的安裝空間
二、常用的設備安裝方法
第二節(jié)設備安裝基礎
第三節(jié)生產線中的固定鋼結構
一、鋼結構類型
二、固定式鋼結構
第四節(jié)生產線中的活動鋼結構
一、活動鋼結構
二、紡絲系統(tǒng)的ACD、DCD調節(jié)鋼結構
三、熔噴系統(tǒng)的“離線”運動鋼結構
第十八章輔助設備
第一節(jié)冷卻風系統(tǒng)
第二節(jié)加熱設備
一、導熱油加熱系統(tǒng)的用途及工作原理
二、導熱油加熱系統(tǒng)組成
三、導熱油加熱系統(tǒng)的安裝與使用
四、常用導熱油爐的性能、規(guī)格
第三節(jié)組件清洗設備
一、真空煅燒爐
二、超聲波清洗機
三、預熱爐
四、三甘醇清洗機
五、高壓水清洗機
第四節(jié)計量、檢測、試驗設備
第五節(jié)物流管理設備
第十九章控制系統(tǒng)
第一節(jié)自動化控制技術在紡粘和熔噴非織造工程中的應用
一、控制系統(tǒng)
二、生產線控制系統(tǒng)的模式與展望
第二節(jié)電力拖動系統(tǒng)
一、生產線的機械負載特性
二、電力拖動系統(tǒng)的電動機
三、電力拖動系統(tǒng)的組成
第三節(jié)生產線運行工藝參數(shù)自控概述
一、速度控制系統(tǒng)
二、溫度控制系統(tǒng)
三、壓力控制系統(tǒng)
四、張力控制系統(tǒng)
五、扭（轉）矩控制
六、流量控制系統(tǒng)
七、位移檢測與控制
八、料（液）位自動控制系統(tǒng)
九、時間控制
十、計數(shù)
十一、糾偏裝置
十二、熔噴系統(tǒng)的網(wǎng)簾保護裝置
第四節(jié)常用控制方法和設備
一、控制系統(tǒng)
二、控制系統(tǒng)的分類
三、控制方式
四、被控制量的特性
五、常用自動控制元、器件或設備
六、人機界面
第五節(jié)生產線PID圖
一、PID圖例符號說明
二、PID圖例

第二十章公用工程
第一節(jié)供電
一、供電重要性等級
二、供、用電的電壓等級
三、配電系統(tǒng)
四、用電質量要求和管理
五、非織造布生產線用電負荷計算
六、非織造布生產線用電負荷計算實例
第二節(jié)制冷
一、制冷設備
二、空氣調節(jié)器
第三節(jié)供水
一、生產線的用水分類
二、各種水的用量
三、水源
四、供水系統(tǒng)
第四節(jié)壓縮空氣
一、壓縮空氣的功能
二、壓縮空氣的技術要求
三、常用的空氣壓縮機
四、空氣凈化處理設備
第五節(jié)采光與照明
一、紡粘法、熔噴法非織造布生產車間的特點
二、常用的照明措施
三、非織造布生產環(huán)境對光源的要求
四、光源的色溫
五、常用照明光源
六、檢測產品用的標準光源
第六節(jié)供熱
第七節(jié)通風
一、紡粘法、熔噴法非織造布生產車間的特點
二、通風系統(tǒng)的功能
三、常用的通風措施
第二十一章紡粘和熔噴非織造工程項目建設
第一節(jié)紡粘和熔噴非織造工程的建設周期
一、項目策劃和決策階段
二、準備階段
三、實施階段
四、竣工驗收和總結評價階段
第二節(jié)技術談判與商務談判
一、技術與商務考察
二、技術交流，設備選型與詢價
三、供方評審與確認
四、合同文本的格式、簽訂商務合同
第三節(jié)廠區(qū)總體布置與廠房設計
一、廠址選擇
二、廠區(qū)總平面布置
三、主體設備布置
第四節(jié)工程方案及配套工程設計
一、主體廠房建設
二、生產配套建筑設施
三、倉庫
四、安全與環(huán)境保護設施
第五節(jié)工程項目建設過程管理
一、工程項目的管理模式
二、工程項目管理內容
第六節(jié)項目建設融資
一、融資方案的內容和要求
二、融資主體的確定
三、建設項目資本金融資
四、建設項目資本金出資方式
五、項目資本金的來源渠道和融資方式
六、建設項目債務資金融資
第七節(jié)項目的驗收與鑒定
一、主持驗收或鑒定的部門
二、成立鑒定小組
三、進行鑒定的標準或依據(jù)
四、鑒定活動的組織與實施
五、鑒定意見（結論）
六、鑒定證書
第二十二章紡粘和熔噴非織造布生產線設備安裝
第一節(jié)生產線建設項目進度檢查
一、廠房建設進度，土建質量檢查與驗收
二、公共工程技術狀態(tài)
三、主體設備制造進度及交貨情況
四、外購設備制造進度考察或核查
五、設備到貨情況
六、工具、設備及材料準備
第二節(jié)設備安裝的組織
一、相關方的溝通與協(xié)調
二、安裝隊伍組織情況
三、安全生產教育
第三節(jié)設備安裝程序與管理
一、常用的生產線設備安裝程序
二、設備安裝過程管理、安裝進度控制及變更處理
第四節(jié)設備安裝質量控制
一、設備安裝質量檢查工作策劃
二、設備安裝質量檢查程序和要點
第五節(jié)員工崗位技術培訓
一、培訓資料準備
二、培訓的原則與方法
三、安全生產操作規(guī)程示例
第二十三章紡粘和熔噴非織造布生產線設備調試
第一節(jié)設備調試工作
一、設備調試應具備的條件
二、設備調試的主要程序
第二節(jié)原料供給系統(tǒng)調試
一、檢查原料輸送系統(tǒng)的功能
二、調試干燥系統(tǒng)
三、多組分計量混料系統(tǒng)
四、系統(tǒng)沖洗與試運行
第三節(jié)紡絲加熱系統(tǒng)調試
一、螺桿加熱及控溫試驗
二、熔體過濾器加熱及換網(wǎng)試驗
三、熔體管道與紡絲泵加熱試驗
四、紡絲箱體（模頭）加熱試驗
五、熔噴牽伸氣流系統(tǒng)試驗
第四節(jié)冷卻牽伸系統(tǒng)調試
一、紡粘法生產線正壓牽伸系統(tǒng)試驗
二、冷卻側吹風系統(tǒng)（封閉式紡絲通道）試驗
第五節(jié)成網(wǎng)系統(tǒng)調試
一、成網(wǎng)機網(wǎng)帶驅動系統(tǒng)調試
二、安裝成網(wǎng)機網(wǎng)帶
三、在HMI上對成網(wǎng)機的風機進行試驗
第六節(jié)熱軋機調試
第七節(jié)成網(wǎng)機與熱軋機聯(lián)機調試
一、“空載”聯(lián)機調試
二、“有載”聯(lián)機調試
第八節(jié)在線處理設備、檢測設備及卷繞分切設備調試
一、整理劑施加設備調試
二、熱風穿透式干燥機調試
三、在線檢測設備調試
四、卷繞機調試
五、分切機調試
第九節(jié)安全測試及運行試驗
一、試驗生產線各系統(tǒng)的安全裝置
二、全線空載調試與整改工作
第十節(jié)投料試驗
一、紡絲系統(tǒng)擠膜試驗
二、投料擠絲試驗
三、紡絲試驗
第二十四章紡粘和熔噴非織造布生產線試生產
第一節(jié)生產線進行試生產應具備的條件
一、設備技術狀態(tài)
二、人員組織及分工
三、物質準備
四、應掌握的設備基本操作方法
第二節(jié)生產線試生產操作
一、生產線開機操作
二、生產線停機操作
三、轉換產品規(guī)格
四、更換原料時的操作方法
五、安裝紡絲組件
六、紡絲組件拆卸和清洗
第三節(jié)紡粘系統(tǒng)試生產
一、生產準備
二、主要操作過程
第四節(jié)熔噴系統(tǒng)試生產
一、生產準備
二、主要操作過程
第五節(jié)紡粘和熔噴復合（SMS）生產線試生產
一、生產準備
二、主要操作過程
第二十五章紡粘和熔噴非織造布的后整理
第一節(jié)產品的附加功能及整理方法
一、產品的附加功能及實現(xiàn)方法
二、干燥過程對產品質量的影響
三、產品復合功能的激活
四、兩步法后整理工藝
五、后整理產品的質量控制
六、后整理設備
第二節(jié)后整理劑配制方法與設備
一、后整理劑的形態(tài)和分類
二、整理液配制方法
三、整理液配制系統(tǒng)
四、常用整理劑的種類和性能
五、整理劑通用的存放要求
六、配制整理液用的水
第三節(jié)整理劑施加設備
一、噴淋設備
二、涂布設備
三、浸軋機械
第四節(jié)干燥設備
一、常用的干燥方法
二、物料干燥機理
三、干燥設備選型前需要確定的條件
四、常用的干燥方法和設備
第五節(jié)常用的后整理工藝計算
一、配劑濃度計算
二、上油率（OPU）計算
三、軋液率計算
四、干燥能力計算
第六節(jié)紡粘和熔噴非織造布后整理的生產運行管理
一、現(xiàn)場衛(wèi)生條件控制
二、產品質量控制
第二十六章紡粘和熔噴非織造布的深加工與新產品開發(fā)
第一節(jié)離線復合加工
一、熱軋復合
二、超聲波復合
三、淋膜復合
四、熱熔膠復合
第二節(jié)離線打孔加工和印刷（花）加工
一、打孔加工
二、產品印刷（花）加工
第三節(jié)紡粘和熔噴非織造布制品加工
第四節(jié)新產品開發(fā)
一、產品開發(fā)決策流程
二、產品開發(fā)實施工作
三、組織與管理
四、質量控制與知識產權
第二十七章紡粘和熔噴非織造布生產及工藝計算
第一節(jié)常用工藝計算
一、熔體密度（ρ）計算
二、紡絲泵的擠出量計算
三、生產線的產量(P)計算
四、紡絲泵速度計算
五、成網(wǎng)機速度計算
六、SMS生產線工藝計算
七、原、輔料配比計算
八、產品卷長計算
第二節(jié)生產線運行模式與程序
一、生產線運行過程中的邏輯關系
二、單一紡絲系統(tǒng)生產線的基本運行模式
三、紡粘和熔噴復合（SMS）生產線運行模式
四、生產線管理程序
第三節(jié)產品管理
一、產品狀態(tài)標識
二、產品的防護與包裝
三、注冊商標
第四節(jié)物流管理
一、物流管理工作、設施和設備
二、產品的儲存
三、產品的運輸與交付

第二十八章紡粘法和熔噴法非織造布生產線操作運行及產品生產
第一節(jié)紡粘法非織造布生產線操作運行
第二節(jié)熔噴法非織造布生產線操作運行
一、熔噴法非織造布生產線運行次序
二、獨立熔噴生產線的實際操作方法
三、在SMS復合生產線中的熔噴系統(tǒng)操作方法
四、典型生產工藝
第三節(jié)SMS復合非織造布生產線操作運行
一、紡粘系統(tǒng)投產后從冷態(tài)開始升溫
二、熔噴系統(tǒng)投產后從冷態(tài)升溫
三、安裝與拆卸紡絲組件
四、鋪底（引）布
五、開機運行
六、拆卸紡絲組件
第四節(jié)紡粘和熔噴非織造布產品生產
一、一般產品的生產
二、有顏色產品的生產
三、功能性產品生產
四、用SMS生產線生產產品
第二十九章產品質量控制
第一節(jié)產品技術標準
一、技術標準的種類
二、產品標準的等級
第二節(jié)性能指標定義
一、產品各項性能指標
二、產品的一般功能與特定功能
三、產品取樣與預處理
四、產品樣本的管理
第三節(jié)產品檢測設備
一、產品的常規(guī)特性檢測設備
二、產品的特殊性能檢測設備
三、產品檢測設備的使用與管理
第四節(jié)常用檢驗、測量、試驗設備儀器的操作方法
一、檢驗、測量、試驗設備儀器操作的基本程序
二、檢驗、測量、試驗設備的操作方法
第五節(jié)檢測數(shù)據(jù)處理和計算
一、數(shù)據(jù)修約、數(shù)據(jù)處理與計算
二、檢測報告編制
三、檢查結果的反饋與使用
第六節(jié)產品缺陷分析
一、常見產品質量變異現(xiàn)象
二、產品缺陷原因分析
第七節(jié)名牌產品發(fā)展戰(zhàn)略
一、企業(yè)注冊商標
二、產品認證、強制性認證
三、質量管理體系認證
四、“名牌產品”申報程序
五、企業(yè)形象策劃
第三十章紡粘和熔噴非織造布生產企業(yè)管理
第一節(jié)生產線運行
一、生產線的崗位設置及定員
二、員工技術培訓與考核
三、生產線的現(xiàn)場管理工作
第二節(jié)設備管理
一、各種設備的操作規(guī)程
二、生產線各種設備的安全操作規(guī)程
三、備品、備件管理
四、專用工裝及隨機工具管理
五、安裝及消耗材料
第三節(jié)生產計劃
一、產品生產信息的形成與傳遞
二、產品實現(xiàn)過程
第四節(jié)勞動保護與生產環(huán)境控制
一、勞動保護
二、生產環(huán)境的溫度、噪聲控制
三、勞動保護用品
第五節(jié)安全生產
一、安全生產教育
二、安全生產措施
第三十一章經濟核算與成本控制
第一節(jié)產品生產與經濟核算
一、產品的成本構成
二、產品的成本計算
三、人工成本計算
第二節(jié)產品的銷售策略與價格制定
一、非織造布企業(yè)的銷售策略
二、產品結構
三、產品市場定位
四、產品定價
五、售前、售后服務
第三節(jié)經濟運行情況分析
一、企業(yè)經濟運行情況分析
二、產品成本變動分析
三、產品市場變化
第四節(jié)提高經濟效益的常用措施
一、向管理要效益
二、提高產量，減少消耗，降低生產成本
三、挖潛改造
四、技術創(chuàng)新，開發(fā)差異化產品
參考文獻
附錄
紡粘和熔噴非織造布行業(yè)常用專業(yè)術語中英文對照