焊接質(zhì)量檢測（第二版）

緒論1
【單元綜合練習(xí)】4
第一單元焊接質(zhì)量控制6
第一模塊焊前的質(zhì)量控制6
學(xué)習(xí)任務(wù)1原材料的質(zhì)量控制6
學(xué)習(xí)任務(wù)2焊前各工序的質(zhì)量控制7
學(xué)習(xí)任務(wù)3焊接工藝評定12
第二模塊焊接過程中的質(zhì)量控制14
學(xué)習(xí)任務(wù)1焊接對環(huán)境的要求14
學(xué)習(xí)任務(wù)2焊接工藝執(zhí)行情況的監(jiān)控14
第三模塊焊后成品的質(zhì)量控制16
學(xué)習(xí)任務(wù)1焊接接頭的外觀檢驗16
學(xué)習(xí)任務(wù)2致密性試驗24
學(xué)習(xí)任務(wù)3焊接產(chǎn)品服役質(zhì)量的檢驗25
學(xué)習(xí)任務(wù)4焊接檢驗檔案的建立26
【單元綜合練習(xí)】28
第二單元焊接缺陷及耐壓試驗30
第一模塊焊接缺陷30
學(xué)習(xí)任務(wù)1焊接缺陷的分類30
學(xué)習(xí)任務(wù)2常見焊接缺陷的特征及其分布31
第二模塊耐壓試驗35
學(xué)習(xí)任務(wù)1水壓試驗35
學(xué)習(xí)任務(wù)2氣壓試驗38
【單元綜合練習(xí)】39
第三單元射線檢測42
第一模塊射線的產(chǎn)生、性質(zhì)及其衰減42
學(xué)習(xí)任務(wù)1射線的產(chǎn)生及其性質(zhì)42
學(xué)習(xí)任務(wù)2射線的衰減44
第二模塊射線檢測方法及其原理44
學(xué)習(xí)任務(wù)1射線照相法44
學(xué)習(xí)任務(wù)2射線實時成像檢測技術(shù)45
學(xué)習(xí)任務(wù)3射線熒光屏觀察法46
學(xué)習(xí)任務(wù)4射線計算機斷層掃描技術(shù)47
學(xué)習(xí)任務(wù)5高能X射線照相48
第三模塊X射線檢測的設(shè)備和器材48
學(xué)習(xí)任務(wù)1X射線機48
學(xué)習(xí)任務(wù)2X射線照相器材51
第四模塊射線照相工藝55
學(xué)習(xí)任務(wù)1射線照相質(zhì)量的影響因素55
學(xué)習(xí)任務(wù)2射線透照工藝條件的選擇57
學(xué)習(xí)任務(wù)3焊縫透照方法60
學(xué)習(xí)任務(wù)4曝光曲線的制作65
學(xué)習(xí)任務(wù)5散射線的控制67
學(xué)習(xí)任務(wù)6焊縫射線檢測的基本操作68
學(xué)習(xí)任務(wù)7膠片的暗室處理69
第五模塊射線照相底片的評定70
學(xué)習(xí)任務(wù)1底片質(zhì)量評定70
學(xué)習(xí)任務(wù)2底片缺陷影像的識別71
學(xué)習(xí)任務(wù)3焊縫質(zhì)量的評定74
學(xué)習(xí)任務(wù)4射線檢測報告與底片的保存78
第六模塊射線的安全防護79
學(xué)習(xí)任務(wù)1射線對人體危害的基本知識79
學(xué)習(xí)任務(wù)2射線的防護方法80
學(xué)習(xí)任務(wù)3透照現(xiàn)場的安全81
第七模塊射線檢測實訓(xùn)項目81
【單元綜合練習(xí)】83
第四單元超聲波檢測87
第一模塊超聲波檢測的基礎(chǔ)知識87
學(xué)習(xí)任務(wù)1超聲波的主要特征參數(shù)87
學(xué)習(xí)任務(wù)2超聲場的特征值88
學(xué)習(xí)任務(wù)3超聲波的類型88
學(xué)習(xí)任務(wù)4分貝的概念89
學(xué)習(xí)任務(wù)5超聲波入射到界面時的反射和折射89
學(xué)習(xí)任務(wù)6超聲波的衰減91
學(xué)習(xí)任務(wù)7縱波超聲場的特點92
學(xué)習(xí)任務(wù)8規(guī)則反射體的回波聲壓93
第二模塊超聲波檢測設(shè)備簡介94
學(xué)習(xí)任務(wù)1超聲波探頭94
學(xué)習(xí)任務(wù)2超聲波檢測儀97
學(xué)習(xí)任務(wù)3超聲波試塊98
學(xué)習(xí)任務(wù)4超聲波儀器和探頭的性能及其測試100
第三模塊超聲波檢測一般技術(shù)103
學(xué)習(xí)任務(wù)1直接接觸式脈沖反射法103
學(xué)習(xí)任務(wù)2超聲波檢測技術(shù)104
學(xué)習(xí)任務(wù)3影響超聲波檢測波形的因素109
第四模塊焊縫的超聲波檢測技術(shù)111
學(xué)習(xí)任務(wù)1檢測前準備工作111
學(xué)習(xí)任務(wù)2掃查方法115
學(xué)習(xí)任務(wù)3焊縫中缺陷位置與缺陷大小的測定116
學(xué)習(xí)任務(wù)4焊縫中缺陷性質(zhì)的判別118
學(xué)習(xí)任務(wù)5焊縫質(zhì)量的評定120
學(xué)習(xí)任務(wù)6超聲波檢測記錄與報告121
學(xué)習(xí)任務(wù)7焊縫超聲波檢測的一般程序122
第五模塊超聲波檢測實訓(xùn)項目124
【單元綜合練習(xí)】126
第五單元磁粉檢測129
第一模塊磁粉檢測原理129
學(xué)習(xí)任務(wù)1磁粉檢測的原理及其特點129
學(xué)習(xí)任務(wù)2漏磁場強度的影響因素130
第二模塊焊縫磁化過程132
學(xué)習(xí)任務(wù)1磁化方法132
學(xué)習(xí)任務(wù)2磁化電流的選擇137
學(xué)習(xí)任務(wù)3磁化規(guī)范的選擇138
第三模塊磁粉檢測設(shè)備與器材141
學(xué)習(xí)任務(wù)1磁粉檢測設(shè)備分類與應(yīng)用141
學(xué)習(xí)任務(wù)2磁粉檢測機的組成及其作用143
學(xué)習(xí)任務(wù)3磁粉檢測的器材144
第四模塊磁粉檢測過程149
學(xué)習(xí)任務(wù)1磁粉檢測工藝過程149
學(xué)習(xí)任務(wù)2磁粉檢測驗收標準155
第五模塊磁粉檢測實訓(xùn)項目155
【單元綜合練習(xí)】157
第六單元滲透檢測160
第一模塊滲透檢測原理160
學(xué)習(xí)任務(wù)1滲透檢測基本原理160
學(xué)習(xí)任務(wù)2滲透檢測方法的分類161
學(xué)習(xí)任務(wù)3滲透檢測的應(yīng)用162
第二模塊滲透檢測劑164
學(xué)習(xí)任務(wù)1滲透檢測劑的組成及性能164
學(xué)習(xí)任務(wù)2滲透檢測對環(huán)境的污染與控制168
第三模塊滲透檢測的工藝過程169
學(xué)習(xí)任務(wù)1前處理的方法及要求169
學(xué)習(xí)任務(wù)2滲透方法及滲透時間要求170
學(xué)習(xí)任務(wù)3乳化處理方法171
學(xué)習(xí)任務(wù)4清洗處理方法172
學(xué)習(xí)任務(wù)5干燥處理方法172
學(xué)習(xí)任務(wù)6顯像處理方法173
學(xué)習(xí)任務(wù)7缺陷觀察方法174
學(xué)習(xí)任務(wù)8后處理方法174
第四模塊缺陷的判別分級與記錄175
學(xué)習(xí)任務(wù)1缺陷的判別方法175
學(xué)習(xí)任務(wù)2缺陷的分級177
學(xué)習(xí)任務(wù)3檢測結(jié)果的記錄178
第五模塊滲透檢測實訓(xùn)項目180
【單元綜合練習(xí)】181
第七單元破壞性檢驗184
第一模塊破壞性檢驗項目與特點184
學(xué)習(xí)任務(wù)1破壞性檢驗項目184
學(xué)習(xí)任務(wù)2破壞性檢驗的特點184
學(xué)習(xí)任務(wù)3破壞性檢驗管理工作的要求186
第二模塊焊接接頭力學(xué)性能試驗186
學(xué)習(xí)任務(wù)1力學(xué)性能試驗的注意事項186
學(xué)習(xí)任務(wù)2拉伸試驗187
學(xué)習(xí)任務(wù)3沖擊試驗188
學(xué)習(xí)任務(wù)4彎曲試驗190
第三模塊焊接金屬化學(xué)分析191
學(xué)習(xí)任務(wù)1化學(xué)分析方法及其應(yīng)用191
學(xué)習(xí)任務(wù)2化學(xué)成分分析依據(jù)的標準193
第四模塊焊接接頭的金相組織檢驗193
學(xué)習(xí)任務(wù)1金相檢驗方法193
學(xué)習(xí)任務(wù)2金相檢驗的應(yīng)用195
【單元綜合練習(xí)】196
參考文獻198