基于NX的注塑模設(shè)計

目 錄
第1章 緒論 1
1．1 本課程的學(xué)習(xí)目標(biāo)、內(nèi)容及學(xué)習(xí)方法 1
1．1．1 學(xué)習(xí)目標(biāo) 1
1．1．2 學(xué)習(xí)內(nèi)容 1
1．1．3 學(xué)習(xí)方法 2
1．2 NX MoldWizard軟件 2
1．2．1 NX MoldWizard簡介 2
1．2．2 基本功能命令 3
1．3 實例分析 6
1．3．1 設(shè)計要求 6
1．3．2 設(shè)計方案 6
1．3．3 實施路線 9
第2章 塑料及塑料制品設(shè)計基礎(chǔ) 10
2．1 理論知識 10
2．1．1 塑料 10
2．1．2 常用熱塑性塑料 11
2．1．3 塑料的工藝特性 15
2．1．4 塑件制品 17
2．2 NX制品設(shè)計分析方法 34
2．2．1 NX產(chǎn)品造型設(shè)計 34
2．2．2 模型可模塑性分析 36
第3章 注塑模設(shè)計基礎(chǔ) 41
3．1 理論知識 41
3．1．1 注塑模的典型結(jié)構(gòu)與分類 41
3．1．2 注塑機 46
3．1．3 注塑成型工藝 50
3．1．4 注塑機有關(guān)工藝參數(shù)的校核 53
3．1．5 型腔數(shù)量確定及型腔布局 57
3．1．6 注塑模設(shè)計流程 59
3．2 NX工程準(zhǔn)備設(shè)計 61
3．2．1 項目初始化 61
3．2．2 多腔模設(shè)計 67
3．2．3 模具坐標(biāo)系 67
3．2．4 收縮率 68
3．2．5 工件 69
3．2．6 型腔布局 73
第4章 成型零件設(shè)計 78
4．1 理論知識 78
4．1．1 分型面的確定 78
4．1．2 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計 81
4．1．3 成型零件工作尺寸計算 87
4．1．4 型腔側(cè)壁和底板厚度計算 89
4．2 NX成型零件設(shè)計 94
4．2．1 分型設(shè)計 94
4．2．2 區(qū)域分析 98
4．2．3 曲面補片 101
4．2．4 定義區(qū)域 102
4．2．5 設(shè)計分型面 104
4．2．6 遍歷分型線 110
4．2．7 創(chuàng)建引導(dǎo)線 113
4．2．8 定義型腔和型芯 115
4．2．9 模型交換 117
4．2．10 分型導(dǎo)航器 117
4．2．11 鑲塊設(shè)計 118
第5章 模架及導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)計 121
5．1 理論知識 121
5．1．1 注射模架 121
5．1．2 支承與固定零件的設(shè)計 130
5．1．3 合模導(dǎo)向和定位機構(gòu)的設(shè)計 132
5．2 NX模架設(shè)計 135
5．2．1 模架庫概述 135
5．2．2 模架參數(shù) 138
5．2．3 常用的標(biāo)準(zhǔn)模架 139
5．2．4 模架庫的編輯 143
第6章 澆注系統(tǒng)設(shè)計 147
6．1 理論知識 147
6．1．1 主流道設(shè)計 148
6．1．2 冷料井設(shè)計 148
6．1．3 分流道設(shè)計 150
6．1．4 澆口設(shè)計 152
6．1．5 澆口的布置 156
6．2 NX澆注系統(tǒng)設(shè)計 160
6．2．1 定位環(huán)設(shè)計 160
6．2．2 澆口套設(shè)計 160
6．2．3 澆口設(shè)計 161
6．2．4 分流道設(shè)計 163
第7章 脫模機構(gòu)設(shè)計 169
7．1 理論知識 169
7．1．1 脫模力的計算 169
7．1．2 簡單脫模機構(gòu) 170
7．1．3 二次脫模機構(gòu) 180
7．1．4 順序脫模機構(gòu) 181
7．2 NX推出機構(gòu)設(shè)計 182
7．2．1 推桿 182
7．2．2 推管 184
7．2．3 推桿后處理 184
第8章 抽芯機構(gòu)設(shè)計 188
8．1 理論知識 188
8．1．1 側(cè)向分型抽芯機構(gòu)的分類 188
8．1．2 抽芯力與抽芯距的計算 190
8．1．3 斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機構(gòu) 191
8．1．4 斜滑塊分型抽芯機構(gòu) 202
8．1．5 彎銷抽芯機構(gòu) 206
8．1．6 斜導(dǎo)槽分型抽芯機構(gòu) 207
8．1．7 彈簧分型抽芯機構(gòu) 208
8．2 NX 抽芯機構(gòu)設(shè)計 208
8．2．1 滑塊側(cè)抽芯機構(gòu)設(shè)計 208
8．2．2 滑塊滑動體的設(shè)計 211
8．2．3 斜頂抽芯機構(gòu)設(shè)計 212
8．2．4 斜頂成型頭的設(shè)計 212
8．2．5 斜頂庫的使用 212
8．2．6 斜頂滑動體的設(shè)計 215
第9章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計 216
9．1 理論知識 216
9．1．1 模具溫度調(diào)節(jié)作用 216
9．1．2 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計與計算 217
9．1．3 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計原則與冷卻回路布置 220
9．1．4 加熱系統(tǒng)的設(shè)計與計算 225
9．2 NX 冷卻系統(tǒng)設(shè)計 226
9．2．1 圖樣通道 227
9．2．2 直接通道 228
9．2．3 連接通道 231
9．2．4 延伸通道 233
9．2．5 調(diào)整通道 235
9．2．6 冷卻連接件 239
9．2．7 冷卻標(biāo)準(zhǔn)部件庫 240
第10章 模具工程圖設(shè)計 242
10．1 理論知識 242
10．1．1 模具工程圖標(biāo)準(zhǔn) 242
10．1．2 通用要求 242
10．1．3 對模具裝配圖的要求 243
10．1．4 對模具零件圖的要求 246
10．1．5 對塑膠產(chǎn)品圖的要求 250
10．1．6 對模胚2D圖的要求 250
10．1．7 模具圖零件明細表的格式及填寫方法 251
10．1．8 水路示意圖、加熱元件電路圖、液壓動作圖的填寫要求 253
10．2 NX工程圖設(shè)計 255
10．2．1 模具裝配圖 255
10．2．2 模具零件圖 256
10．2．3 模具零件的孔表 257
10．2．4 物料清單（明細表BOM） 259
參考文獻 262