Creo 3.0模具設計實訓

第1章 Creo模具設計基礎 1
1．1 Creo 3．0簡介 2
1．1．1 Creo的基本功能 2
1．1．2 Creo的模具設計界面 4
1．1．3 Creo的模具環(huán)境配置 6
1．2 設置模具設計的工作目錄 6
1．3 Creo模具設計流程 7
1．4 模具設計專用術語 9
1．4．1 什么是設計模型 9
1．4．2 什么是參考模型（參照模型） 9
1．4．3 什么是自動工件 10
1．4．4 什么是模具組件 10
1．4．5 什么是模具裝配模型 10
1．5 模具設計的基礎知識 11
1．5．1 模具種類 11
1．5．2 模具的組成結構 11
1．5．3 模具設計與制造的一般流程 15
1．6 模具設計常識 15
1．6．1 產品設計的注意事項 16
1．6．2 分型面設計的注意事項 17
1．6．3 模具設計的注意事項 18
1．6．4 模具設計依據(jù) 19
1．7 引導案例――手機面板分型設計 19
1．7．1 模具設計前期準備 20
1．7．2 設置產品收縮率并創(chuàng)建工件 24
1．7．3 創(chuàng)建模具元件 25
1．8 課后練習 32
第2章 分模產品的預處理 33
2．1 模型的測量方法 34
2．2 產品的分析與檢查 40
2．2．1 拔模分析 40
2．2．2 等高線分析 43
2．2．3 厚度檢查 44
2．2．4 分型面檢查 47
2．3 計算投影面積 55
2．4 設置模型精度 55
2．5 綜合實戰(zhàn)――確定產品的開模方向 57
2．6 課后練習 62
第3章 塑料顧問分析 63
3．1 Creo Plastic Advisor簡介 64
3．1．1 Plastic Advisor的安裝 64
3．1．2 Plastic Advisor的分析流程 65
3．1．3 符合塑料顧問的分析要求 65
3．2 塑料流動基礎 66
3．2．1 塑料注射成型 66
3．2．2 澆口位置 67
3．2．3 結晶性 67
3．2．4 模具類型 68
3．2．5 流道系統(tǒng)設計 70
3．3 Creo塑料顧問 71
3．3．1 參數(shù)設置 71
3．3．2 分析類型 72
3．3．3 分析結果 73
3．4 拓展訓練――Plastic Advisor分析應用 74
3．4．1 最佳澆口位置分析 75
3．4．2 塑料填充分析 77
3．4．3 冷卻質量分析 82
3．4．4 縮痕分析 84
3．4．5 熔接痕位置分析 86
3．4．6 氣穴位置 87
3．5 課后練習 88
第4章 型腔布局設計 89
4．1 模型與布局原則 90
4．1．1 參考模型類型 90
4．1．2 Creo的3種模型 90
4．1．3 模腔數(shù)目的計算 91
4．1．4 模腔布局原則 93
4．2 Creo型腔布局方法 95
4．2．1 定位參考模型 95
4．2．2 參考模型的起點與定向 100
4．2．3 組裝參考模型 104
4．2．4 創(chuàng)建參考模型 109
4．3 產品收縮率 111
4．3．1 模型收縮率的計算 111
4．3．2 按尺寸收縮 111
4．3．3 按比例收縮 113
4．4 模具工件 115
4．4．1 毛坯（工件）的選擇 115
4．4．2 工件尺寸的確定 116
4．4．3 在Creo中創(chuàng)建工件 117
4．4．4 手動工件 123
4．5 拓展訓練 123
4．5．1 “圓形”布局設計 124
4．5．2 “矩形”“可變”布局設計 126
4．6 課后習題 128
第5章 基本分型面設計 130
5．1 分型面概述 131
5．1．1 分型面介紹 131
5．1．2 Creo分型面設計工具介紹 135
5．1．3 簡單分型面與復雜分型面之分 136
5．2 設計基本分型面 137
5．2．1 拉伸分型面 137
5．2．2 旋轉分型面 141
5．2．3 平整分型面 141
5．2．4 陰影分型面 146
5．2．5 復制分型面 149
5．2．6 裙邊分型面 153
5．3 拓展訓練 159
5．3．1 分型面設計訓練一 159
5．3．2 分型面設計訓練二 165
5．4 課后練習 170
第6章 分型面編輯與處理 171
6．1 延伸分型面 172
6．1．1 邊鏈選擇方法 172
6．1．2 延伸選項 173
6．2 修補分型面 178
6．2．1 N側曲面片修補 178
6．2．2 邊界混合修補 179
6．2．3 掃描修補 181
6．2．4 關閉修補 182
6．3 合并分型面 187
6．4 修剪分型面 188
6．5 檢測分型面 189
6．6 拓展訓練 196
6．6．1 組合分型面設計一 196
6．6．2 組合分型面設計二 202
6．7 課后習題 207
第7章 分割成型零件 209
7．1 模具體積塊概述 210
7．1．1 型腔與型芯結構 210
7．1．2 小型芯或成型桿結構 211
7．1．3 螺紋型芯和螺紋型環(huán)結構 212
7．2 分割體積塊 214
7．3 創(chuàng)建體積塊 221
7．3．1 聚合體積塊 221
7．3．2 草繪體積塊 224
7．3．3 滑塊體積塊 227
7．3．4 修剪到幾何 228
7．3．5 模具體積塊的編輯 229
7．4 抽取模具元件 230
7．4．1 抽取型腔鑲塊 230
7．4．2 裝配模具元件 231
7．4．3 創(chuàng)建模具元件 231
7．4．4 實體分割 232
7．5 創(chuàng)建鑄模 233
7．6 模具打開 234
7．7 拓展訓練 235
7．7．1 分割體積塊并抽取模具元件 235
7．7．2 用分型面法設計鑲件 239
7．7．3 “鑄模法”拆模設計 245
7．8 課后習題 251
第8章 EMX 8．0模架設計 253
8．1 模具模架概述 254
8．1．1 模架分類 254
8．1．2 模架選用方法 261
8．1．3 模架組件 263
8．1．4 模具元件（模具標準件） 266
8．2 EMX的安裝與設置 270
8．3 EMX 8．0常見操作方法 275
8．3．1 EMX操作界面 275
8．3．2 EMX常用操作 276
8．4 拓展訓練 278
8．4．1 二板模模架設計 278
8．4．2 三板模模架設計 284
8．5 課后習題 290
第9章 澆注系統(tǒng)設計 291
9．1 模具特征概述 292
9．2 澆注系統(tǒng)設計 292
9．2．1 澆注系統(tǒng)組成結構 292
9．2．2 澆注系統(tǒng)設計原則 293
9．3 Creo澆注系統(tǒng)組件設計 293
9．3．1 在成型零件設計階段中創(chuàng)建流道特征 293
9．3．2 在模架設計環(huán)境中創(chuàng)建流道特征 296
9．3．3 在EMX中加載澆注系統(tǒng)組件 297
9．4 主流道設計 300
9．5 常見分流道設計 304
9．5．1 分流道截面形狀 304
9．5．2 分流道的布置 304
9．6 常見澆口設計 310
9．6．1 直接澆口 311
9．6．2 側澆口 311
9．6．3 點澆口 313
9．6．4 潛伏式澆口 314
9．6．5 護耳式澆口 316
9．7 拓展訓練――電器盒蓋模具澆注系統(tǒng)設計 317
9．8 課后習題 324
第10章 側向分型機構設計 325
10．1 側抽機構介紹 326
10．1．1 側抽機構類型 326
10．1．2 計算抽芯距和抽拔力 326
10．2 斜導柱側分型機構 327
10．2．1 工作原理 327
10．2．2 斜銷 328
10．2．3 楔緊塊 329
10．2．4 滑塊 330
10．2．5 導滑槽 330
10．2．6 滑塊的限位 330
10．2．7 先行復位機構 331
10．3 斜滑塊側抽機構 336
10．3．1 斜滑塊外抽芯機構 336
10．3．2 斜滑塊內抽芯機構 336
10．3．3 斜滑塊 337
10．4 彎銷抽芯機構設計 338
10．4．1 彎銷外側抽芯機構 339
10．4．2 彎銷內側抽芯機構 339
10．5 拓展訓練――抽芯機構設計 339
10．6 課后習題 350
第11章 冷卻系統(tǒng)設計 351
11．1 冷卻系統(tǒng)概述 352
11．1．1 溫度調節(jié)系統(tǒng)的功能 352
11．1．2 冷卻系統(tǒng)設計原則 352
11．1．3 Creo水線特征 354
11．2 模板冷卻水線 357
11．3 型腔零件冷卻系統(tǒng)設計 359
11．4 型芯零件冷卻系統(tǒng)設計 361
11．5 拓展訓練――冷卻系統(tǒng)設計 363
11．6 課后習題 374
第12章 頂出系統(tǒng)設計 375
12．1 頂出系統(tǒng)的組成與分類 376
12．1．1 頂出系統(tǒng)的組成 376
12．1．2 頂出系統(tǒng)的分類 376
12．2 一次推出形式 377
12．2．1 推桿推出 377
12．2．2 推管推出 377
12．2．3 推件板推出 379
12．2．4 推塊推出 379
12．2．5 成型零件推出 380
12．2．6 氣動推出 381
12．2．7 多元件聯(lián)合推出機構 381
12．3 二次推出形式 382
12．3．1 八字擺桿式 382
12．3．2 鋼球式 382
12．3．3 斜銷滑塊式 383
12．3．4 斜楔滑塊式 383
12．4 定模設頂出系統(tǒng)的推出形式 384
12．5 自動拉斷點澆口推出形式 385
12．6 自動卸螺紋推出形式 387
12．6．1 強制脫螺紋 387
12．6．2 手動脫螺紋 387
12．6．3 齒輪齒條脫螺紋 388
12．6．4 其他脫螺紋形式 389
12．7 EMX頂出部件設計 390
12．7．1 在成型零件中創(chuàng)建頂桿孔 390
12．7．2 加載頂桿 391
12．8 EMX斜桿抽芯機構 394
12．8．1 機構類型 394
12．8．2 EMX斜頂機構設計 395
12．9 拓展訓練 396
12．9．1 數(shù)碼相機模具頂桿設計 396
12．9．2 開關按鍵模具的推出機構設計 398
12．10 課后習題 405
第13章 模具設計實戰(zhàn)案例 406
13．1 電氣塑件模具拆模設計 407
13．2 手機殼模具拆模設計 423
13．3 無線電話機后殼模具設計 428
13．4 發(fā)動機外殼模具拆模設計 433