汽車機械識圖（第2版）

目　錄
緒論　1
模塊一　制圖的基本知識與基本技能　3
任務一　機械制圖國家標準的一般規(guī)定　3
一、圖紙幅面和格式(GB/T 14689—2008)　4
二、比例(GB/T 14690—1993)　7
三、字體(GB/T 14691—1993)　8
四、圖線(GB/T 4457．4—2002)　9
五、尺寸注法(GB/T　4458．4—2003)　12
任務二　繪圖工具及其使用　15
一、圖板、丁字尺和三角板　16
二、分規(guī)、圓規(guī)和鉛筆　16
三、比例尺和曲線板　17
任務三　幾何作圖　18
一、等分直線段　18
二、正多邊形　19
三、斜度和錐度　21
四、圓弧連接　22
五、橢圓　23
任務四　平面圖形的分析與畫法　24
一、平面圖形的尺寸分析　24
二、平面圖形的線段分析　25
三、平面圖形的畫圖步驟　26
四、平面圖形的尺寸標注　27
任務五　徒手繪圖的方法　28
模塊二　正投影的基礎知識　31
任務一　投影法的形成與分類　31
一、投影法的概念　31
二、投影法的分類　32
三、工程上常用的幾種投影圖簡介　33
任務二　點的投影　35
一、點在兩投影面體系中的投影　35
二、點在三投影面體系中的投影　37
三、特殊位置點的投影　38
四、點的相對位置　39
任務三　直線的投影　41
一、直線的投影　42
二、直線相對投影面的位置　42
三、直線的投影特性　43
四、直線上的點　47
五、兩直線間的相對位置　48
任務四　平面的投影　50
一、平面的幾何元素表示法　50
二、平面相對投影面的位置　51
三、各種位置平面的投影特性　52
四、平面上的點和直線　55
模塊三　立體的投影　59
任務一　基本幾何體　59
一、平面立體的投影　60
二、曲面立體的投影　64
三、基本幾何體的尺寸標注　71
任務二　切割體　72
一、切割體及截交線的概念　72
二、平面切割體的投影　73
三、曲面切割體的投影　76
四、切割體尺寸標注　82
任務三　相貫體　83
一、相貫體及相貫線的概念　83
二、利用積聚性求相貫線　83
三、兩回轉(zhuǎn)體相貫線的特殊情況　85
四、影響相貫線形狀的因素及相貫線的近似畫法　86
五、相貫體尺寸標注　87
模塊四　軸測圖　88
任務一　軸測圖的基本知識　88
一、軸測圖的形成及投影規(guī)律　89
二、軸測圖的分類　90
任務二　正等軸測圖的畫法　91
一、正等軸測圖的特點　91
二、平面立體正等軸測圖的畫法　92
三、曲面立體正等軸測圖的畫法　94
任務三　斜二測軸測圖的畫法　98
一、斜二測圖的形成及參數(shù)　98
二、斜二測圖的畫法舉例　99
模塊五　組合體　102
任務一　組合體及其形體分析法　102
一、組合體的組合形式　103
二、組合體上相鄰表面之間的連接關系　104
三、組合體及其三視圖　105
四、畫組合體視圖的方法與步驟　107
任務二　讀組合體視圖　110
一、讀組合體視圖的要點　111
二、讀圖的基本方法　112
三、補視圖和補缺線　117
任務三　組合體的尺寸標注　120
一、組合體尺寸標注的要求　121
二、組合體尺寸標注的種類和尺寸基準　121
三、組合體尺寸標注應注意的問題　122
四、常見立體尺寸標注示例　124
模塊六　機械圖樣的基本表示法　127
任務一　視圖　127
一、基本視圖　128
二、向視圖　129
三、局部視圖　130
四、斜視圖　131
五、識讀視圖舉例　132
任務二　剖視圖　133
一、剖視圖的形成、畫法及標注　134
二、剖視圖的種類　136
三、剖切平面的種類　140
任務三　斷面圖　145
一、斷面圖　145
二、斷面圖的種類　145
任務四　局部放大圖、規(guī)定畫法和簡化畫法　149
一、局部放大圖　149
二、規(guī)定畫法　150
三、簡化畫法　151
任務五　第三角畫法簡介　153
一、第三角畫法視圖的形成　154
二、第三角畫法與第一角畫法的區(qū)別　155
三、第三角畫法與第一角畫法的識別符號　156
模塊七　標準件與常用件　157
任務一　螺紋及螺紋緊固件　157
一、螺紋　158
二、螺紋緊固件及標記　166
三、螺紋緊固件連接圖的畫法　168
任務二　鍵與銷　172
一、鍵　172
二、銷　175
任務三　滾動軸承　177
一、滾動軸承的結構和種類　177
二、滾動軸承的代號和標記　178
三、滾動軸承的畫法　180
任務四　齒輪　181
一、直齒圓柱齒輪　182
二、錐齒輪　186
三、蝸桿蝸輪　187
任務五　彈簧　188
一、圓柱螺旋壓縮彈簧各部分的名稱和尺寸計算　189
二、圓柱螺旋壓縮彈簧的規(guī)定畫法　189
三、圓柱螺旋壓縮彈簧的作圖步驟　190
四、裝配圖中彈簧的畫法　190
模塊八　零件圖　191
任務一　零件圖的作用與內(nèi)容　192
一、零件圖的作用　193
二、零件圖的內(nèi)容　193
任務二　零件上常見的工藝結構　193
一、鑄造工藝結構　194
二、機械加工工藝結構　195
任務三　零件圖的尺寸標注　198
一、尺寸基準　198
二、尺寸標注的形式　199
三、尺寸標注的基本原則　200
四、常見零件結構的尺寸標注　202
任務四　零件圖上的技術要求　204
一、表面粗糙度　205
二、極限與配合　210
三、幾何公差　220
任務五　看零件圖　229
一、看圖要求　229
二、看圖的方法步驟　229
三、看典型零件的零件圖　232
任務六　畫零件圖　246
一、畫圖前的準備工作　246
二、擬定表達方案　246
三、畫零件草圖　249
四、畫零件圖的方法步驟　249
五、測量工具和測量方法　251
六、零件測量數(shù)據(jù)處理　252
任務七　新、舊國家標準對照　252
一、表面粗糙度　252
二、極限與配合　258
三、幾何公差　259
四、應用舊國家標準的圖例　261
模塊九　裝配圖　262
任務一　裝配圖的內(nèi)容　262
任務二　裝配圖的表達方法　264
一、規(guī)定畫法　264
二、特殊畫法　264
任務三　裝配圖的尺寸標注和技術要求　267
一、尺寸標注　267
二、技術要求　268
任務四　裝配圖上的零、部件序號和明細欄　268
一、零、部件序號　269
二、明細欄　269
任務五　常見裝配結構　270
一、接觸面與配合面　271
二、滾動軸承的定位及密封結構　272
三、防松結構　273
四、便于拆裝的結構　273
五、密封結構　274
任務六　看裝配圖　274
一、看裝配圖時要了解的內(nèi)容　275
二、看裝配圖舉例　275
任務七　由裝配圖拆畫零件圖　281
一、根據(jù)裝配圖拆畫零件圖的要求　281
二、根據(jù)裝配圖拆畫零件圖要注意的問題　281
三、拆畫零件圖舉例　282
附錄　284
附錄一　螺紋　284
附錄二　標準件　287
附錄三　極限與配合　297
附錄四　標準結構　304
附錄五　常用金屬材料和非金屬材料　305
參考文獻　308