目 錄
出版說明
前言
第1章 緒論
1.1 有限元法的基本概念
1.2 有限元法的發(fā)展及應用
1.2.1 有限元法的誕生
1.2.2 有限元軟件的發(fā)展及應用
1.3 ANSYS軟件的發(fā)展及應用
1.4 HyperMesh軟件的發(fā)展及應用
1.5 有限元分析的基本步驟
第2章 ANSYS高級單元技術
2.1 桿單元LINK180
2.1.1 桿單元的幾何構型
2.1.2 設置單元選項
2.1.3 設置實常數(shù)
2.1.4 桿單元分析實例1
2.1.5 桿單元分析實例2
2.1.6 桿單元的使用建議
2.2 梁單元BEAM188
2.2.1 梁單元的幾何構型
2.2.2 設置單元選項
2.2.3 梁單元的橫截面
2.2.4 梁單元分析實例
2.2.5 梁單元的使用建議
2.3 板殼單元SHELL181
和SHELL281
2.3.1 板殼單元的幾何構型
2.3.2 設置單元選項
2.3.3 板殼單元的橫截面
2.3.4 板殼單元分析實例1
2.3.5 板殼單元分析實例2
2.3.6 板殼單元的使用建議
2.4 實體單元SOLID185、SOLID186
和SOLID187
2.4.1 實體單元的幾何構型
2.4.2 設置單元選項
2.4.3 實體單元分析實例
2.4.4 實體單元的使用建議
2.5 質量單元MASS21
2.5.1 質量單元描述
2.5.2 設置單元選項
2.5.3 設置實常數(shù)
2.6 線性彈簧單元COMBIN14
2.6.1 線性彈簧單元描述
2.6.2 設置單元選項
2.6.3 設置實常數(shù)
2.7 非線性彈簧單元COMBIN39
2.7.1 非線性彈簧單元描述
2.7.2 設置單元選項
2.7.3 設置實常數(shù)
2.8 預緊力單元PRETS179
2.8.1 預緊力單元描述
2.8.2 定義預緊力方向
2.9 剛性桿/梁單元
MPC184-Link/Beam
2.9.1 剛性桿/梁單元描述
2.9.2 設置單元選項
2.10 鉸鏈單元MPC184-Revolute
2.10.1 鉸鏈單元描述
2.10.2 定義節(jié)點局部坐標系
2.10.3 設置單元選項
2.10.4 定義鉸鏈截面
2.11 目標單元TARGE170與接觸
單元CONTA173、CONTA174
和CONTA175
2.12 剛性區(qū)域CERIG
2.13 柔性連接RBE3
第3章 基于HyperMesh的有
限元網格劃分
3.1 HyperMesh的用戶界面
3.2 模型導入及幾何清理實例
3.3 一維網格劃分
3.4 二維網格劃分實例
3.5 三維網格劃分
3.5.1 四面體網格劃分實例
3.5.2 六面體網格劃分實例
3.6 網格質量檢查
3.6.1 網格質量檢查內容
3.6.2 網格質量檢查及編輯實例
3.7 本章小結
第4章 有限元裝配技術
4.1 實體-板殼-梁單元連接技術
4.1.1 實體-實體連接技術
4.1.2 實體-板殼連接技術
4.1.3 實體-梁連接技術
4.1.4 板殼-板殼連接技術
4.1.5 板殼-梁連接技術
4.2 螺栓連接
4.2.1 實體螺栓連接模型
4.2.2 剛性連接簡化模型
4.3 焊接
4.3.1 節(jié)點耦合
4.3.2 焊點
4.4 軸承連接
4.4.1 剛性連接
4.4.2 柔性連接
4.4.3 Surface-Based Constraints
4.4.4 軸承連接算法對比
4.5 本章小結
第5章 加載
5.1 載荷的基本概念
5.2 載荷步、子步和平衡迭代
5.2.1 載荷步
5.2.2 子步
5.2.3 平衡迭代
5.3 時間的作用
5.4 階躍載荷與斜坡載荷
5.5 載荷的施加
第6章 HyperMesh與ANSYS的
數(shù)據(jù)傳遞接口
6.1 HyperMesh與ANSYS的
接口
6.2 實例：利用HyperMesh為
ANSYS建立分析模型
6.3 實例：利用HyperMesh為
Workbench Mechanical進行
前處理
6.4 實例：HyperMesh接觸向導
6.5 實例：利用HyperMesh為
ANSYS 創(chuàng)建二維接觸模型
6.6 實例：利用HyperMesh為
ANSYS 創(chuàng)建三維接觸模型
6.7 實例：利用HyperMesh為
ANSYS創(chuàng)建梁單元
6.8 本章小結
第7章 靜力分析
7.1 靜力分析的求解方法
7.2 靜力分析的基本步驟
7.2.1 建立有限元網格模型
7.2.2 施加邊界條件及載荷
7.2.3 設置求解控制選項
7.2.4 求解
7.2.5 查看結果
7.3 靜力分析實例
7.4 本章小結
第8章 模態(tài)分析
8.1 模態(tài)分析的求解方法
8.2 模態(tài)分析的基本步驟
8.2.1 建立有限元網格模型
8.2.2 施加邊界條件
8.2.3 設置求解控制選項
8.2.4 求解
8.2.5 查看結果
8.3 有預應力的模態(tài)分析
8.3.1 靜力分析
8.3.2 模態(tài)分析
8.4 模態(tài)分析實例
8.5 有預應力的模態(tài)分析實例
8.6 本章小結
第9章 諧響應分析
9.1 諧響應分析的求解方法
9.2 諧響應分析的基本步驟
9.2.1 建立有限元網格模型
9.2.2 模態(tài)分析（可選）
9.2.3 設置求解控制選項
9.2.4 施加邊界條件及載荷
9.2.5 求解
9.2.6 查看結果
9.3 有預應力的諧響應分析
9.3.1 靜力分析
9.3.2 諧響應分析
9.4 諧響應分析實例
9.5 有預應力的諧響應分析實例
9.6 本章小結
第10章 瞬態(tài)動力學分析
10.1 瞬態(tài)動力學分析的求解
方法
10.2 瞬態(tài)動力學分析的基本
步驟
10.3 有預應力的瞬態(tài)動力學
分析
10.4 瞬態(tài)動力學分析的關鍵
技術
10.4.1 積分時間步長
10.4.2 自動時間步長
10.4.3 初始條件
10.4.4 阻尼
10.5 瞬態(tài)動力學分析實例
10.6 有預應力的瞬態(tài)動力學
分析實例
10.7 本章小結
第11章 響應譜分析
11.1 響應譜分析的類型
11.2 單點響應譜分析的
基本步驟
11.3 多點響應譜分析的
基本步驟
11.4 單點響應譜分析實例
11.5 多點響應譜分析實例
11.6 本章小結
第12章 隨機振動分析
12.1 隨機振動分析的類型
12.2 隨機過程的數(shù)字特征
12.3 隨機振動分析的基本步驟
12.4 單點隨機振動分析實例
12.5 多點隨機振動分析實例
12.6 本章小結
第13章 幾何非線性分析
13.1 幾何非線性涉及的問題
及處理方法
13.1.1 小應變大位移（或大轉動）
13.1.2 大應變（包含大位移
或大轉動）
13.1.3 應力剛化效應
13.1.4 載荷和位移方向
13.1.5 有限元網格模型的特殊要求
13.1.6 幾何非線性求解控制
13.1.7 監(jiān)視求解過程
13.2 幾何非線性分析實例
13.3 本章小結
第14章 材料非線性分析
14.1 彈塑性涉及的問題及處理
方法
14.1.1 彈塑性
14.1.2 Bauschinger效應
14.1.3 靜水壓力
14.1.4 率相關性
14.1.5 屈服準則
14.1.6 流動準則
14.1.7 強化準則
14.1.8 彈塑性材料的簡化模型
14.1.9 有限元網格模型的特殊要求
14.1.10 彈塑性求解控制
14.2 超彈性涉及的問題及處理
方法
14.2.1 超彈性
14.2.2 超彈性材料的簡化模型
14.2.3 有限元網格模型的特殊要求
14.2.4 單元技術的特殊要求
14.2.5 超彈性求解控制
14.3 彈塑性材料非線性分析
實例
14.4 超彈性材料非線性分析
實例
14.5 本章小結
第15章 接觸非線性分析
15.1 面-面接觸
15.1.1 建立面-面接觸模型
15.1.2 面-面接觸分析的關鍵技術
15.2 點-面接觸
15.2.1 建立點-面接觸模型
15.2.2 點-面接觸分析的關鍵技術
15.3 接觸非線性分析
實例1：過盈配合
15.4 接觸非線性分析
實例2：鋼球跌落
15.5 接觸非線性分析
實例3：鋼球跌落
15.6 接觸非線性分析
實例4：螺栓預緊
15.7 本章小結
第16章 多體剛-柔系統(tǒng)分析
16.1 多體剛-柔系統(tǒng)的建模技術
16.1.1 建立柔體模型
16.1.2 建立剛體模型
16.1.3 建立連接模型
16.2 多體剛-柔系統(tǒng)分析求解
控制
16.3 多體剛-柔系統(tǒng)分析實例
16.4 本章小結
參考文獻
鄂公網安備 42010302001612號 