無損檢測(cè)員：磁粉檢測(cè)

第2版序
第1版序一
第1版序二
前言
第一章 概述
第一節(jié) 磁粉檢測(cè)的發(fā)展簡史和現(xiàn)狀
一、磁粉檢測(cè)的發(fā)展簡史
二、磁粉檢測(cè)的現(xiàn)狀
第二節(jié) 漏磁場(chǎng)檢測(cè)與磁粉檢測(cè)
一、漏磁場(chǎng)檢測(cè)方法的分類
二、磁粉檢測(cè)的特點(diǎn)
三、漏磁場(chǎng)的其他檢測(cè)方法
第三節(jié) 表面無損檢測(cè)方法的比較
第四節(jié) 材料的磁特性
一、磁化曲線
二、鐵磁材料的分類
第五節(jié) 漏磁場(chǎng)
一、磁感應(yīng)線的折射
二、漏磁場(chǎng)
三、缺陷處的漏磁場(chǎng)分布
四、影響缺陷漏磁場(chǎng)的因素
第六節(jié) 磁粉檢測(cè)原理
一、磁粉在漏磁場(chǎng)中的受力
二、磁粉檢測(cè)原理
復(fù)習(xí)思考題
第二章 磁化
第一節(jié) 磁化電流
一、交流電
二、直流電
三、整流電
第二節(jié) 磁化方法
一、周向磁化
二、縱向磁化
三、復(fù)合磁化
第三節(jié) 磁化規(guī)范
一、周向磁化規(guī)范
二、縱向磁化規(guī)范
三、磁化規(guī)范的選擇方法
復(fù)習(xí)思考題
無損檢測(cè)員--磁粉檢測(cè)第三章 磁粉檢測(cè)設(shè)備
第一節(jié) 設(shè)備的命名方法
第二節(jié) 設(shè)備的分類和特點(diǎn)
一、固定式磁粉探傷機(jī)
二、移動(dòng)式磁粉探傷機(jī)
三、便攜式磁粉探傷機(jī)
第三節(jié) 磁粉檢測(cè)輔助器材
一、光源
二、磁場(chǎng)測(cè)量儀表
第四節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)試片(塊)
一、A型標(biāo)準(zhǔn)試片
二、C型標(biāo)準(zhǔn)試片
三、B型標(biāo)準(zhǔn)試件
四、磁場(chǎng)指示器
第五節(jié) 磁粉和磁懸液
一、磁粉的分類
二、磁粉的性能
三、磁懸液
四、磁粉、磁懸液性能測(cè)試
復(fù)習(xí)思考題
第四章 磁粉檢測(cè)方法與工藝
第一節(jié) 檢測(cè)方法分類
一、按施加磁粉的時(shí)間分類
二、按顯示材料分類
三、按磁粉分散介質(zhì)分類
第二節(jié) 檢測(cè)方法及條件的選擇
一、檢測(cè)方法的選擇
二、磁化方法、磁化電流的選擇
三、磁粉的選擇
第三節(jié) 退磁
一、退磁的必要性
二、退磁原理
三、退磁方法
四、剩磁測(cè)量
第四節(jié) 檢測(cè)工藝及流程
一、預(yù)處理
二、磁化
三、施加磁粉（磁懸液）
四、檢查
五、退磁
六、后處理
第五節(jié) 磁橡膠檢查法
復(fù)習(xí)思考題
第五章 磁粉檢測(cè)工藝規(guī)程編制
第一節(jié) 磁粉檢測(cè)的主要技術(shù)文件
一、磁粉檢測(cè)的委托書和產(chǎn)品驗(yàn)收的技術(shù)要求
二、磁粉檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)工藝規(guī)程
三、檢測(cè)記錄和結(jié)論報(bào)告
四、設(shè)備器材校驗(yàn)記錄等技術(shù)文件
第二節(jié) 磁粉檢測(cè)工藝規(guī)程的編制
一、檢測(cè)規(guī)程與檢測(cè)工藝卡
二、檢測(cè)規(guī)程的編制
三、磁粉檢測(cè)工藝卡的編制
第三節(jié) 編制實(shí)例
一、塔形試件的檢查
二、連桿的檢測(cè)
三、天車吊鉤磁粉檢測(cè)
復(fù)習(xí)思考題
第六章 磁痕分析與評(píng)定
第一節(jié) 磁痕分析
一、假磁痕（偽顯示）
二、非相關(guān)磁痕（非相關(guān)顯示）
三、相關(guān)磁痕（相關(guān)顯示）
四、常見缺陷磁痕顯示比較
第二節(jié) 顯示的評(píng)定
一、鍛鋼件的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
二、鑄鋼件的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
三、焊縫的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
四、軋制產(chǎn)品的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
五、磁粉檢測(cè)質(zhì)量分級(jí)
復(fù)習(xí)思考題
第七章 質(zhì)量控制及安全防護(hù)
第一節(jié) 磁粉檢測(cè)的質(zhì)量管理
一、磁粉探傷質(zhì)量的判斷依據(jù)
二、影響磁粉探傷質(zhì)量的因素
三、磁粉探傷的質(zhì)量管理
第二節(jié) 磁粉檢測(cè)的質(zhì)量控制規(guī)范
一、設(shè)備和儀器
二、檢驗(yàn)用材料和標(biāo)準(zhǔn)試塊
三、工藝要求
四、技術(shù)文件
五、人員和環(huán)境
復(fù)習(xí)思考題
第八章 典型工件的磁粉檢測(cè)
第一節(jié) 鍛鋼件的磁粉檢測(cè)
一、鍛造基礎(chǔ)知識(shí)
二、鍛鋼件的常見缺陷
三、鍛鋼件的磁粉檢測(cè)
第二節(jié) 鑄鋼件的磁粉檢測(cè)
一、鑄造基礎(chǔ)知識(shí)
二、鑄鋼件和鑄鐵件的特點(diǎn)
三、鑄鋼件的常見缺陷
四、鑄鋼件的檢測(cè)
第三節(jié) 焊接件的磁粉檢測(cè)
一、焊接基礎(chǔ)知識(shí)
二、焊接件的常見缺陷
三、焊接件的檢測(cè)
第四節(jié) 軋制件的磁粉檢測(cè)
一、軋制件基礎(chǔ)知識(shí)
二、鋼坯的常見缺陷和檢測(cè)方法
三、鋼棒和鋼管常見缺陷和檢測(cè)方法
第五節(jié) 在役件和維修件的磁粉檢測(cè)
一、在役件和維修件檢測(cè)的特點(diǎn)
二、檢測(cè)方法
第六節(jié) 特殊工件的磁粉檢測(cè)
一、彈簧
二、帶覆蓋層工件
三、帶螺紋或鍵槽的工件
第七節(jié) 典型工件磁粉檢測(cè)工藝卡
一、磁粉檢測(cè)通用工藝規(guī)程的內(nèi)容
二、磁粉檢測(cè)工藝卡
三、承壓設(shè)備磁粉檢測(cè)工藝卡編制舉例
復(fù)習(xí)思考題
試題庫
一、判斷題試題（124）答案（145）
二、選擇題試題（130）答案（145）
三、問答題試題（141）答案（146）
四、計(jì)算題試題（142）答案（151）
附錄
附錄A磁粉檢測(cè)實(shí)驗(yàn)
附錄B術(shù)語
附錄C常用鋼材磁特性
參考文獻(xiàn)
第一章 測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)
第一節(jié) 概述
一、測(cè)量的基本任務(wù)
二、計(jì)量單位和測(cè)量器具
三、測(cè)量器具的選用
四、測(cè)量方法的類型和測(cè)量條件
五、測(cè)量誤差及處理方法
第二節(jié) 常用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量器具及其使用
一、長度標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量器具
二、角度標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量器具
三、幾何誤差標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量器具
四、表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)器具
第三節(jié) 測(cè)量器具及其使用
一、機(jī)械式通用測(cè)量器具及其使用
二、光學(xué)測(cè)量儀器及其使用
三、電動(dòng)量儀及其使用
四、現(xiàn)代測(cè)量儀器及其使用
第四節(jié) 幾何誤差的測(cè)量
一、公差原則
二、幾何誤差檢測(cè)原則
三、形狀誤差及其評(píng)定
四、位置誤差及其評(píng)定
五、基準(zhǔn)的建立與體現(xiàn)
六、測(cè)量不確定度的確定
七、幾何誤差的檢測(cè)方法
復(fù)習(xí)思考題
第二章 機(jī)械零件測(cè)繪基礎(chǔ)
第一節(jié) 測(cè)繪的步驟及方法
一、了解和分析測(cè)繪的零件
二、繪制零件草圖
三、繪制零件正式圖樣
四、零件測(cè)繪的注意事項(xiàng)
第二節(jié) 被測(cè)零件尺寸圓整及極限偏差的確定
一、測(cè)繪圓整法
測(cè)量與機(jī)械零件測(cè)繪（第2版）二、類比圓整法
三、設(shè)計(jì)圓整法
第三節(jié) 幾何公差及表面粗糙度的確定
一、幾何公差的確定
二、表面粗糙度的確定
第四節(jié) 被測(cè)零件材料的鑒定及其熱處理方法的選用
一、被測(cè)零件材料的鑒定
二、被測(cè)零件材料及其熱處理方法的選用
復(fù)習(xí)思考題
第三章 軸套類零件的測(cè)繪
第一節(jié) 軸套類零件測(cè)繪基礎(chǔ)
一、軸套類零件的功能及結(jié)構(gòu)
二、軸套類零件的視圖表達(dá)及尺寸標(biāo)注
三、軸套類零件的技術(shù)要求
第二節(jié) 軸套類零件的測(cè)繪方法
一、大尺寸或不完整孔、軸直徑的測(cè)量方法
二、內(nèi)、外圓錐的測(cè)量方法
第三節(jié) 花鍵軸的測(cè)繪
一、花鍵的類型、特點(diǎn)及應(yīng)用
二、矩形花鍵的測(cè)繪
復(fù)習(xí)思考題
第四章 齒輪類零件的測(cè)繪
第一節(jié) 齒輪類零件測(cè)繪基礎(chǔ)
一、齒輪概述
二、齒輪類零件的表達(dá)方法
第二節(jié) 直齒圓柱齒輪的測(cè)繪
一、直齒圓柱齒輪各部分的名稱和尺寸計(jì)算
二、直齒圓柱齒輪的測(cè)繪步驟及方法
第三節(jié) 斜齒圓柱齒輪的測(cè)繪
一、斜齒圓柱齒輪各部分的名稱和尺寸計(jì)算
二、斜齒圓柱齒輪的測(cè)繪步驟及方法
第四節(jié) 錐齒輪的測(cè)繪
一、錐齒輪測(cè)繪基礎(chǔ)
二、直齒錐齒輪的測(cè)繪步驟及方法
第五節(jié) 蝸桿蝸輪的測(cè)繪
一、蝸桿蝸輪測(cè)繪基礎(chǔ)
二、普通圓柱蝸桿蝸輪的測(cè)繪步驟及方法
復(fù)習(xí)思考題
第五章 箱體類零件的測(cè)繪
第一節(jié) 箱體類零件測(cè)繪基礎(chǔ)
一、箱體類零件的功能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
二、箱體類零件的視圖表達(dá)及尺寸標(biāo)注
三、箱體類零件的技術(shù)要求
第二節(jié) 箱體類零件的測(cè)繪步驟及方法
一、了解和分析測(cè)繪的箱體類零件
二、繪制箱體類零件的草圖
三、測(cè)量箱體類零件的尺寸
四、確定箱體類零件的技術(shù)要求
復(fù)習(xí)思考題
第六章 輪盤類零件和叉架類零件的測(cè)繪
第一節(jié) 輪盤類零件測(cè)繪基礎(chǔ)
一、輪盤類零件的功能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
二、輪盤類零件的視圖表達(dá)及尺寸標(biāo)注
三、輪盤類零件的技術(shù)要求
第二節(jié) 輪盤類零件的測(cè)繪
一、帶輪的測(cè)繪
二、凸輪的測(cè)繪
第三節(jié) 叉架類零件的測(cè)繪
一、叉架類零件的功能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
二、叉架類零件的視圖表達(dá)及尺寸標(biāo)注
三、叉架類零件的技術(shù)要求
四、叉架類零件測(cè)繪要點(diǎn)
復(fù)習(xí)思考題
試題庫
知識(shí)要求試題
一、判斷題試題(268)答案(290)
二、選擇題試題(274)答案(290)
三、計(jì)算題試題(280)答案(291)
四、簡答題試題(280)答案(296)
技能要求試題
一、蝸桿軸測(cè)繪
二、銑床主軸測(cè)繪
三、車床尾座套筒測(cè)繪
四、車床主軸箱離合器雙聯(lián)齒輪套測(cè)繪
五、殘缺直齒圓柱齒輪測(cè)繪
六、斜齒圓柱齒輪測(cè)繪
七、圓盤凸輪測(cè)繪
八、殘缺V帶輪測(cè)繪
九、車床中滑板絲杠座測(cè)繪
十、鏜床減速箱箱體測(cè)繪
第一章 金屬切削原理與刀具
第一節(jié) 刀具材料
一、刀具材料應(yīng)具備的性能
二、刀具材料的種類
第二節(jié) 刀具的幾何參數(shù)及其合理選擇
一、刀具的幾何參數(shù)
二、刀具幾何參數(shù)的合理選擇
第三節(jié) 金屬切削過程
一、切削變形和切屑形成過程
二、積屑瘤
三、切屑的形狀與控制
四、總切削力及其影響
五、切削熱與切削溫度
六、切削液
復(fù)習(xí)思考題
第二章 機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)知識(shí)
第一節(jié) 機(jī)械加工工藝的基本概念
一、工藝過程及其組成
二、生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型
第二節(jié) 機(jī)械加工工藝規(guī)程概述
一、機(jī)械加工工藝規(guī)程
二、工藝規(guī)程制訂的基本要求及主要依據(jù)
第三節(jié) 工藝審查與毛坯選擇
一、零件結(jié)構(gòu)工藝性分析
二、毛坯的種類及其特征
第四節(jié) 工件的裝夾和基準(zhǔn)
一、工件常用的裝夾方法
二、定位基準(zhǔn)的分類及選擇
第五節(jié) 工藝路線的擬訂
一、表面加工方法的選擇
二、加工階段的劃分
三、加工順序的確定
四、工序的集中與分散
第六節(jié) 工藝內(nèi)容的設(shè)計(jì)
一、設(shè)備與工藝裝備的選擇
二、加工余量的確定
三、工序尺寸及其公差的確定
第七節(jié) 時(shí)間定額與提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的工藝途徑
一、時(shí)間定額
二、提高機(jī)械加工生產(chǎn)率的工藝途徑
復(fù)習(xí)思考題
第三章 機(jī)床夾具
第一節(jié) 機(jī)床夾具的概念
一、機(jī)床夾具的定義
二、機(jī)床夾具的組成
三、機(jī)床夾具的作用與分類
第二節(jié) 工件的定位原理
一、六點(diǎn)定位原理
二、定位分析中可能出現(xiàn)的四種狀態(tài)
第三節(jié) 常用定位方法及定位元件
一、工件以平面定位
二、工件以圓柱孔定位
三、工件以外圓柱面定位
四、組合定位
第四節(jié) 定位誤差分析
一、定位誤差產(chǎn)生的原因
二、定位誤差的計(jì)算
第五節(jié) 工件的夾緊方法和夾緊機(jī)構(gòu)
一、工件的夾緊
二、基本夾緊機(jī)構(gòu)
三、定心夾緊機(jī)構(gòu)
四、聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)
五、動(dòng)力夾緊裝置
第六節(jié) 組合夾具簡介
一、組合夾具的工作原理、特點(diǎn)及應(yīng)用
二、組合夾具的系列和基本要素
三、組合夾具元件的分類
第七節(jié) 各類機(jī)床夾具應(yīng)用實(shí)例
一、鉆床夾具應(yīng)用實(shí)例
二、銑床夾具應(yīng)用實(shí)例
三、車床夾具應(yīng)用實(shí)例
復(fù)習(xí)思考題
第四章 液氣壓傳動(dòng)基礎(chǔ)知識(shí)
第一節(jié) 液壓傳動(dòng)的工作原理和系統(tǒng)組成
一、液壓傳動(dòng)的工作原理
二、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成
第二節(jié) 液壓傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用
一、液壓傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)
二、液壓傳動(dòng)的應(yīng)用
第三節(jié) 液壓油的性質(zhì)與選用
一、液壓油的物理性質(zhì)
二、液壓油的選用
第四節(jié) 液體壓力、流量和功率的計(jì)算方法
一、液體靜力學(xué)
二、液體動(dòng)力學(xué)
三、功率
第五節(jié) 液壓沖擊和空穴現(xiàn)象
一、液壓沖擊
二、空穴現(xiàn)象
第六節(jié) 氣壓傳動(dòng)的基礎(chǔ)知識(shí)
一、空氣的物理性質(zhì)
二、理想氣體狀態(tài)方程
復(fù)習(xí)思考題
第五章 數(shù)控機(jī)床加工基礎(chǔ)知識(shí)
第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床的概念、組成、工作原理和分類
一、數(shù)控機(jī)床的概念
二、數(shù)控機(jī)床的組成及工作原理
三、數(shù)控機(jī)床的分類
第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)
一、數(shù)控機(jī)床加工過程
二、數(shù)控機(jī)床加工特點(diǎn)
第三節(jié) 數(shù)控編程基礎(chǔ)
一、數(shù)控編程概念
二、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系
三、常用的數(shù)控編程指令
四、數(shù)控編程實(shí)例
復(fù)習(xí)思考題
試題庫
中級(jí)工知識(shí)要求試題答案
第一章 極限與配合
第一節(jié) 基本概念
第二節(jié) 極限與配合標(biāo)準(zhǔn)簡介
第三節(jié) 極限與配合的標(biāo)注
復(fù)習(xí)思考題
第二章 幾何公差
第一節(jié) 基本概念
第二節(jié) 幾何公差各項(xiàng)目的意義
第三節(jié) 幾何公差的標(biāo)注
第四節(jié) 公差原則
復(fù)習(xí)思考題
第三章 表面粗糙度
第一節(jié) 基本概念
第二節(jié) 表面粗糙度的術(shù)語及評(píng)定參數(shù)
第三節(jié) 表面粗糙度的標(biāo)注
復(fù)習(xí)思考題59第四章 金屬材料與熱處理
第一節(jié) 金屬材料的性能
第二節(jié) 碳素鋼
第三節(jié) 鋼的熱處理
第四節(jié) 合金鋼
第五節(jié) 鑄鐵
第六節(jié) 非鐵金屬材料
復(fù)習(xí)思考題
第五章 機(jī)械傳動(dòng)基礎(chǔ)知識(shí)
第一節(jié) 機(jī)械傳動(dòng)的概念
第二節(jié) 帶傳動(dòng)
第三節(jié) 鏈傳動(dòng)
第四節(jié) 齒輪傳動(dòng)
第五節(jié) 螺旋傳動(dòng)
第六節(jié) 液壓傳動(dòng)
復(fù)習(xí)思考題
第六章 金屬切削知識(shí)和常用刀具
第一節(jié) 金屬切削概述
第二節(jié) 刀具的材料
第三節(jié) 刀具的幾何參數(shù)及其對(duì)切削性能的影響
第四節(jié) 常用刀具
復(fù)習(xí)思考題
第七章 常用量具
第一節(jié) 長度和平面角的單位
第二節(jié) 游標(biāo)卡尺
第三節(jié) 千分尺
第四節(jié) 指示表
第五節(jié) 角度尺
復(fù)習(xí)思考題
第八章 常用夾具
第一節(jié) 基本的定位與夾緊方法
第二節(jié) 機(jī)用虎鉗
第三節(jié) 頂尖和卡盤
第四節(jié) 分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)
第五節(jié) 鉆夾頭
第六節(jié) 磁性吸盤
復(fù)習(xí)思考題
試題庫
一、判斷題試題(195)答案(220)
二、選擇題試題(204)答案(221)
三、簡答題試題(217)答案(222)
四、計(jì)算題試題(218)答案(225)
附錄
參考文獻(xiàn)