磨工技能認證考試輔導(dǎo)教程

前言
第1章職業(yè)道德
1.1職業(yè)道德基礎(chǔ)知識
1.1.1職業(yè)道德的基本特征
1.1.2職業(yè)道德的作用
1.1.3職業(yè)道德的基本規(guī)范
1.1.4機械制造行業(yè)職業(yè)道德要求
1.1.5職業(yè)道德的意義
1.1.6職業(yè)道德的自我培訓(xùn)
1.2磨工職業(yè)守則
第2章機械制圖基本知識
2.1機械制圖和技術(shù)制圖國家標準的基本規(guī)定
2.1.1圖紙幅面和格式
2.1.2比例
2.1.3圖線
2.2正投影的基礎(chǔ)知識
2.2.1投影法基礎(chǔ)知識
2.2.2三視圖及其對應(yīng)關(guān)系
2.3機件的表達方法
2.3.1視圖
2.3.2剖視圖
2.3.3斷面圖
2.4零件圖和裝配圖
2.4.1零件圖
2.4.2裝配圖
2.5機械圖樣的識讀
2.5.1零件圖的尺寸標注
2.5.2零件圖的識讀
2.5.3裝配圖的識讀
第3章金屬工藝學(xué)基本知識
3.1工程材料基礎(chǔ)
3.1.1金屬材料的力學(xué)性能
3.1.2鐵碳合金
3.1.3鋼的熱處理
3.2鑄造
3.2.1鑄造工藝基礎(chǔ)
3.2.2鑄造方法
3.3鍛造
3.3.1金屬的鍛造性能
3.3.2自由鍛
3.3.3模鍛
3.4焊接
3.4.1焊條電弧焊
3.4.2其他焊接方法
第4章公差配合與技術(shù)測量知識
4.1尺寸公差與配合
4.1.1尺寸、公差和偏差
4.1.2配合
4.2技術(shù)測量基礎(chǔ)與常用量具
4.2.1技術(shù)測量基礎(chǔ)
4.2.2常用計量工具
第5章機械加工基礎(chǔ)知識
5.1機械傳動知識
5.1.1帶傳動
5.1.2齒輪傳動
5.1.3螺旋傳動
5.2機械加工工藝基礎(chǔ)知識
5.2.1機械加工精度
5.2.2加工誤差
5.2.3機械加工表面質(zhì)量
5.2.4工件的裝夾和基準
5.3金屬切削基礎(chǔ)知識
5.3.1刀具材料
5.3.2刀具幾何參數(shù)及其合理選擇
第6章磨削加工基礎(chǔ)知識
6.1常用磨床簡介
6.1.1 M1432C型萬能外圓磨床
6.1.2 M7132B磨床
6.1.3磨削加工特點與應(yīng)用
6.2磨削用量及其選擇
6.2.1磨削用量的基本概念
6.2.2外圓磨削的磨削用量
?6.3砂輪的安裝、平衡及修整
6.3.1砂輪的特性和選擇
6.3.2砂輪的平衡和修整
6.4磨削時切削液的選擇
6.4.1切削液的作用
6.4.2切削液的種類及應(yīng)用
6.4.3切削液的使用
第7章數(shù)控加工基礎(chǔ)知識
7.1數(shù)控機床的原理和特點．．
7.1.1數(shù)控技術(shù) ‘
7.1.2數(shù)控機床及其加工原理
7.1.3數(shù)控機床的特點
7.2數(shù)控機床結(jié)構(gòu)
7.2.1 數(shù)控車床的布局形式與基本構(gòu)成
7.2.2數(shù)控銑床的布局形式與基本構(gòu)成
7.2.3數(shù)控加工中心的布局形式與基本構(gòu)成
7.2.4數(shù)控電火花線切割機床的布局形式與基本構(gòu)成
7.3數(shù)控加工工藝分析
7.3.1數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容
7.3.2零件圖的工藝分析
7.3.3數(shù)控加工工藝的制訂
第8章液壓傳動基礎(chǔ)知識
8.1液壓傳動工作原理與組成
8.1.1液壓傳動工作原理
8.1.2流體傳動的組成
8.1.3液壓傳動的圖形符號
8.2液壓泵與液壓馬達
8.2.1工作原理
8.2.2分類及特點
8.3液壓缸．．
8.3.1液壓缸的工作原理
8.3.2液壓缸的分類與圖形符號
8.4液壓控制閥
8.4.1液壓控制閥的類型
8.4.2液壓控制閥的共同點和使用要求
8.5液壓輔助裝置
8.5.1蓄能器
8.5.2過濾器
8.5.3密封
8.5.4管件
8.5.5油箱
8.5.6儀表附件
8.5.7熱交換器
第9章鉗工基礎(chǔ)知識
9.1劃線知識
9.1.1劃線概述
9.1.2劃線的基準選擇
9.1.3劃線實例
9.2鉗工基本操作知識
9.2.1鏨削
9.2.2銼削
9.2.3鋸削
9.2.4鉆孔
9.2.5擴孔
9.2.6锪孔
9.2.7鉸孔
9.2.8攻螺紋
9.2.9套螺紋
第10章電工基礎(chǔ)知識．
10.1低壓電器的種類及用途
10.1.1低壓電器的分類
10.1.2低壓開關(guān)
10.1.3熔斷器
10.1.4接觸器
10.1.5繼電器
10.1.6主令電器
10.2安全用電知識
10.2.1觸電事故的種類
10.2.2電流對人體的作用
10.2.3防止觸電的技術(shù)措施
10.2.4觸電急救
第11章外圓磨削
11.1外圓磨削的形式
11.1.1普通外圓磨削
11.1.2端面外圓磨削
11.1.3無心外圓磨削
11.2外圓砂輪的選擇、安裝及修整
11.2.1外圓砂輪的選擇原則
11.2.2外圓砂輪的安裝
11.2.3外圓砂輪的修整
11.3工件的裝夾
11.3.1用兩頂尖裝夾
11.3.2其他裝夾方法
11.4外圓磨削的方法
11.4.1磨床工作臺的調(diào)整
11.4.2外圓的磨削方法
11.4.3軸肩的磨削方法
11.4.4外圓的測量
11.4.5用心軸裝夾磨削外圓
11.5外圓磨削產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防
11.6外圓磨削實例
11.6.1光軸磨削
11.6.2接刀軸磨削
11.6.3螺紋磨床主軸磨削
11.6.4臺階軸磨削
第12章 內(nèi)圓磨削
12.1 內(nèi)圓磨削的形式
12.1.1 內(nèi)圓磨削的種類
12.1.2內(nèi)圓磨削的特點
12.2內(nèi)圓磨床的操作與調(diào)整
12.2.1內(nèi)圓磨床主要部件的名稱和作用
12.2.2 M2110A型內(nèi)圓磨床的操作和調(diào)整
12.2.3萬能外圓磨床在內(nèi)圓磨削時的操作和調(diào)整
12.3內(nèi)圓砂輪及其正確使用
12.3.1內(nèi)圓砂輪的選擇
12.3.2砂輪的安裝
12.3.3砂輪的修整
12.4工件的裝夾
12.4.1用自定心卡盤裝夾工件
12.4.2用單動卡盤裝夾工件
12.4.3用花盤裝夾工件
12.4.4用卡盤和中心架裝夾工件
12.5 內(nèi)圓磨削的方法
12.5.1縱向磨削法
12.5.2切人磨削法
12.6 內(nèi)圓的測量
12.6.1圓柱塞規(guī)
12.6.2內(nèi)徑指示表
12.6.3內(nèi)徑千分尺
12.6.4內(nèi)測千分尺
12.7 內(nèi)圓磨削產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法
12.8內(nèi)圓磨削實例
12.8.1車床尾座套筒的磨削
12.8.2軸承套的磨削
12.8.3主軸套筒磨削
第13章平面磨削
13.1平面磨削的形式
13.1.1平面磨床的類型
13.1.2平面磨削的形式及特點
13.2平行面的磨削
13.2.1電磁吸盤的合理使用
13.2.2平行面的磨削方法
13.3垂直面和斜面的磨削
13.3.1垂直面的磨削
13.3.2斜面的磨削
13.4直角槽的磨削
13.4.1直角槽的結(jié)構(gòu)形狀
13.4.2直角槽的磨削方法
13.5平面工件的精度檢驗
13.5.1直線度誤差的檢驗
13.5.2平面度誤差的檢驗
13.5.3平行度誤差的檢驗
13.5.4垂直度誤差的檢驗
13.5.5位置度誤差的檢驗
13.6平面磨削工藝與廢品分析
13.6.1平面工件的工藝分析
13.6.2平面磨削產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法
13.7平面磨削實例
13.7.1平行面磨削實例
13.7.2垂直面磨削實例
第14章刀具刃磨及成形面磨削
14.1刃磨的基本知識
14.1.1刃磨機床
14.1.2刃磨砂輪的選用
14.1.3刃磨的方法及步驟
14.1.4刃磨實例
14.1.5．刃磨實例二
14.2成形面的磨削
14.2.1成形面的分類
14.2.2成形砂輪的修整
14.2.3成形面的磨削方法
14.2.4成形面的磨削實例
第15章螺紋磨削
15.1螺紋磨削的種類和加工要求
15.1.1螺紋磨削的種類
15.1.2螺紋零件的技術(shù)要求
15.2螺紋磨削
15.2.1 S7332型螺紋磨床的傳動系統(tǒng)
15.2.2 S7332型螺紋磨床的部件結(jié)構(gòu)
15.2.3螺紋磨削工藝分析
15.3蝸桿的磨削
15.3.1蝸桿的種類
15.3.2蝸桿的主要參數(shù)和尺寸
15.3.3蝸桿的精度
15.3.4蝸桿的磨削工藝分析
第16章齒輪磨削
16.1齒輪磨削的方法
16.1.1成形砂輪磨削法
16.1.2展成磨削法
16.2砂輪的選擇和平衡
16.2.1砂輪的選擇
16.2.2砂輪的平衡
16.3齒輪磨床的傳動系統(tǒng)
16.3.1 Y7131型雙錐面砂輪齒輪磨床的展成運動系統(tǒng)
16.3.2分齒運動
16.3.3左右齒面對刀
第17章導(dǎo)軌面磨削
17.1導(dǎo)軌的種類及技術(shù)要求
17.1.1導(dǎo)軌的種類
17.1.2導(dǎo)軌副的技術(shù)要求
17.2導(dǎo)軌面的磨削方法
17.2.1導(dǎo)軌磨削的方式及導(dǎo)軌磨床
17.2.2導(dǎo)軌的制造精度要求及精度檢驗．
17.2.3導(dǎo)軌磨削的特點
17.2.4機床床身導(dǎo)軌的磨削
第18章珩磨
18.1概述
18.1.1珩磨的原理
18.1.2珩磨的特點
18.2珩磨機及珩磨頭
18.2.1珩磨機
18.2.2珩磨頭
18.2.3珩磨磨石
18.3珩磨工藝
18.3.1珩磨工藝參數(shù)．
18.3.2珩磨余量與切削液
18.3.3孔的珩磨工藝
第19章偏心零件磨削
19.1偏心零件的種類和加工要求
19.1.1偏心零件的種類
19.1.2偏心零件的特點
19.1.3偏心零件的技術(shù)要求
19.2偏心零件的磨削方法
19.2.1用兩頂尖裝夾磨削偏心軸
19.2.2用專用夾具裝夾磨削偏心零件
19.2.3用偏心卡盤裝夾磨削偏心零件
19.2.4用花盤裝夾磨削偏心零件
19.2.5用單動卡盤裝夾磨削偏心零件
19.2.6曲軸磨床磨削曲軸
19.3曲軸的磨削
19.3.1曲軸結(jié)構(gòu)
19.3.2曲軸磨床
19.3.3曲軸的磨削工藝
參考文獻