數(shù)控加工技術(shù)（第3版）

第1章 緒論
1.1 數(shù)控技術(shù)概述
1.1.1 數(shù)控技術(shù)的產(chǎn)生
1.1.2 數(shù)控的定義
1.1.3 數(shù)控技術(shù)在國民經(jīng)濟中的地位
1.1.4 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢
1.2 傳統(tǒng)加工和數(shù)控加工
1.3 數(shù)控加工過程
1.3.1 數(shù)控機床的組成
1.3.2 數(shù)控機床的工作過程
1.4 數(shù)控加工人員的要求
1.4.1 數(shù)控編程人員
1.4.2 數(shù)控操作人員
1.4.3 安全意識
1.4.4 工程倫理素養(yǎng)和Ttriz創(chuàng)新素養(yǎng)

第2章 數(shù)控機床及裝備
2.1 數(shù)控機床及坐標(biāo)系
2.1.1 標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系
2.1.2 坐標(biāo)軸及方向的確定
2.2 常用坐標(biāo)系
2.2.1 機床坐標(biāo)系
2.2.2 工件坐標(biāo)系
2.2.3 刀具參考點
2.3 數(shù)控加工常用裝備
2.3.1 機床的選擇
2.3.2 夾具及選擇
2.3.3 刀具及選擇
2.3.4 量具及選擇

第3章 數(shù)控加工工藝處理
3.1 數(shù)控加工內(nèi)容及加工質(zhì)量
3.1.1 數(shù)控加工內(nèi)容的確定
3.1.2 數(shù)控加工質(zhì)量
3.2 數(shù)控加工工序的劃分
3.2.1 基本概念
3.2.2 數(shù)控加工工序的劃分
3.3 工件的定位與裝夾
3.3.1 工件定位的原理與應(yīng)用
3.3.2 夾緊裝置及應(yīng)用
3.4 對刀點與換刀點的確定
3.4.1 對刀點的作用與確定
3.4.2 換刀點的作用與確定
3.5 加工路線的確定
3.5.1 加工路線的定義
3.5.2 加工路線的確定原則
3.6 切削用量的選擇
3.6.1 背吃刀量
3.6.2 進(jìn)給量
3.6.3 切削速度

第4章 程序規(guī)劃
4.1 程序字及程序結(jié)構(gòu)
4.1.1 字符與代碼
4.1.2 程序字及其功能
4.1.3 程序段格式
4.2 程序規(guī)劃的基本內(nèi)容
4.2.1 原始信息及處理
4.2.2 生產(chǎn)能力評估
4.2.3 工藝分析和工藝文件制訂
4.2.4 質(zhì)量控制

第5章 數(shù)控車削技術(shù)
5.1 數(shù)控車削基礎(chǔ)
5.1.1 概述
5.1.2 數(shù)控車削編程特點
5.1.3 數(shù)控車削刀具及對刀
5.2 編程指令介紹
5.2.1 編程方法
5.2.2 插補平面指令
5.2.3 參考點指令
……
第6章 數(shù)控銑削技術(shù)
第7章 數(shù)控電火花加工技術(shù)
第8章 先進(jìn)制造技術(shù)介紹
參考文獻(xiàn)