1 緒論
1．1 汽車用薄鋼板的發(fā)展
1．2 超低碳烘烤硬化鋼板的性能
1．2．1 基本性能
1．2．2 使用性能
1．3 烘烤硬化鋼的發(fā)展和種類
1．4 超低碳烘烤硬化鋼板的特點(diǎn)、應(yīng)用及國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1．5 烘烤硬化現(xiàn)象的物理機(jī)理
1．5．1 碳原子釘扎位錯(cuò)機(jī)制
1．5．2 應(yīng)變時(shí)效理論
1．6 烘烤硬化性能的內(nèi)在影響因素
1．6．1 鋼中固溶碳的影響
1．6．2 晶粒尺寸的影響
1．7 烘烤硬化鋼板的生產(chǎn)工藝
1．7．1 超低碳烘烤硬化鋼板的冶煉和成分控制
1．7．2 熱軋
1．7．3 冷軋
1．7．4 連續(xù)退火
1．7．5 平整
2 熱力學(xué)計(jì)算主要元素固溶量隨溫度的變化
2．1 概述
2．2 應(yīng)用Thermo-Calc對(duì)ULC—BH鋼板固溶析出行為進(jìn)行理論分析
2．2．1 相變溫度A1和A4點(diǎn)的確定
2．2．2 奧氏體相區(qū)的固溶和析出行為
2．2．3 鐵素體相區(qū)的固溶與析出熱力學(xué)計(jì)算
3 成分和工藝參數(shù)對(duì)烘烤硬化性能的影響
3． 1概述
3．2 實(shí)驗(yàn)材料和方法
3．2．1 實(shí)驗(yàn)鋼化學(xué)成分
3．2．2 實(shí)驗(yàn)鋼生產(chǎn)工藝流程
3．2．3 ULC—BH鋼烘烤硬化值測(cè)量
3．2．4 測(cè)量相變點(diǎn)
3．3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果和分析
3．3．1 成分對(duì)BH值的影響
3．3．2 生產(chǎn)工藝的影響
3．4 討論
3．4．1 連續(xù)退火各個(gè)參數(shù)的物理過(guò)程
3．4．2 討論平整工藝各個(gè)參數(shù)的物理變化過(guò)程
3．4．3 探討穩(wěn)定化控制烘烤硬化性能的綜合步驟
4 超低碳烘烤硬化鋼的析出行為研究
4．1 概述
4．2 實(shí)驗(yàn)材料和方法
4．3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論
4．3．1 析出相
4．3．2 析出相的定量分析
4．3．3 熱力學(xué)計(jì)算Ti／N原子比對(duì)M（c，N）相固溶析出行為的影響
4．3．4 析出物的形貌和分布
5 連續(xù)退火過(guò)程中自由碳的行為
5．1 概述
5．2 實(shí)驗(yàn)材料和方法
5．2．1 實(shí)驗(yàn)材料
5．2．2 實(shí)驗(yàn)方法
5．2．3 退火和晶界偏聚處理
5．3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果和討論
5．3．1 退火過(guò)程中NbC的回溶和析出問(wèn)題研究
5．3．2 碳原子晶界偏聚問(wèn)題研究
5．4 討論
5．4．1 NbC回溶的物理過(guò)程
5．4．2 碳原子晶界偏聚問(wèn)題的探討
6 超低碳烘烤硬化鋼晶粒尺寸控制
6．1 概述
6．2 實(shí)驗(yàn)材料和方法
6．3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論
6．3．1 冷軋板的再結(jié)晶和晶粒長(zhǎng)大規(guī)律
6．3．2 晶粒尺寸的影響因素
參考文獻(xiàn)
鄂公網(wǎng)安備 42010302001612號(hào) 