焊接生產(chǎn)

第1章 緒論
1.1 焊接生產(chǎn)的地位與特點(diǎn)
1.1.1 焊接生產(chǎn)的地位
1.1.2 焊接生產(chǎn)的特點(diǎn)
1.2 焊接生產(chǎn)的現(xiàn)狀
1.2.1 焊接生產(chǎn)材料的現(xiàn)狀
1.2.2 焊接生產(chǎn)設(shè)備的現(xiàn)狀
1.3 焊接生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
1.3.1 新材料用于焊接生產(chǎn)的趨勢(shì)
1.3.2 焊接生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)
1.3.3 焊接生產(chǎn)工藝的發(fā)展趨勢(shì)

第2章 焊接工藝評(píng)定與工藝規(guī)程
2.1 焊接工藝評(píng)定
2.1.1 焊接工藝評(píng)定概述
2.1.2 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)簡(jiǎn)述
2.2 焊接工藝規(guī)程
2.2.1 焊接結(jié)構(gòu)工藝性審查
2.2.2 工藝規(guī)程的內(nèi)容與編制
2.3 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝流程概述
2.3.1 生產(chǎn)準(zhǔn)備和原材料處理
2.3.2 基本元件加工
2.3.3 裝配與焊接
2.3.4 質(zhì)量檢驗(yàn)及修整處理
思考題

第3章 焊接母材的備料及成形加工
3.1 母材的準(zhǔn)備
3.1.1 母材的預(yù)處理
3.1.2 母材的矯正
3.1.3 放樣、劃線(xiàn)與號(hào)料
3.2 母材的下料與邊緣加工
3.2.1 機(jī)械切割方法及設(shè)備
3.2.2 熱切割方法及設(shè)備
3.2.3 邊緣加工方法及設(shè)備
3.3 母材的成形
3.3.1 壓延成形
3.3.2 彎曲成形
3.3.3 卷制成形
3.3.4 水火成形
思考題

第4章 焊接工藝裝備
4.1 工件的定位
4.1.1 工件的定位原理
4.1.2 定位器
4.1.3 零件的定位方法
4.2 裝配焊接夾具與胎具
4.2.1 概述
4.2.2 裝焊夾具
4.2.3 裝焊用胎架
4.3 焊接變位機(jī)械
4.3.1 焊件變位機(jī)械
4.3.2 焊機(jī)變位機(jī)械
4.3.3 焊工變位機(jī)械
4.4 焊接生產(chǎn)的自動(dòng)化與機(jī)器人
4.4.1 焊接中心和焊接自動(dòng)機(jī)
4.4.2 焊接機(jī)器人
思考題

第5章 弧焊電源的要求與選用
5.1 弧焊電源的分類(lèi)
5.1.1 交流弧焊電源
5.1.2 直流弧焊電源
5.1.3 脈沖弧焊電源
5.1.4 各種弧焊電源的對(duì)比
5.2 對(duì)弧焊電源的要求
5.2.1 對(duì)弧焊電源外特性的要求
5.2.2 對(duì)弧焊電源調(diào)節(jié)性能的要求
5.2.3 對(duì)弧焊電源動(dòng)特性的要求
5.3 弧焊電源的選擇與使用
5.3.1 焊接電源的選擇
……
第6章 焊接基本操作與焊工考試
第7章 焊接結(jié)構(gòu)的裝配與焊接
第8章 焊接生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量控制
第9章 焊接質(zhì)量檢測(cè)與評(píng)定
第10章 焊接生產(chǎn)的組織與管理
第11章 典型焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)