第1章注塑成型材料疑難解答1
1.1聚乙烯注塑成型疑難解答1
1.1.1工業(yè)生產(chǎn)的聚乙烯有哪些類型？成型過程中應(yīng)如何選用聚乙烯？1
1.1.2聚乙烯的分子結(jié)構(gòu)有何特點？其分子結(jié)構(gòu)對性能有何影響？3
1.1.3聚乙烯有哪些特性？4
1.1.4聚乙烯型號如何表示？生產(chǎn)過程中應(yīng)如何辨識聚乙烯的型號？5
1.1.5PE注塑成型加工過程中應(yīng)注意哪些方面？主要的成型工藝條件應(yīng)如何控制？8
1.1.6在生產(chǎn)過程中應(yīng)如何提高PE制品的耐老化性？9
1.1.7在PE成型加工過程中應(yīng)如何提高其制品的抗靜電性？10
1.1.8在生產(chǎn)過程中應(yīng)如何從材料方面控制PE制品表面的光澤性？10
1.1.9PE著色應(yīng)注意哪些問題？PE在注塑成型過程中應(yīng)如何著色？11
1.1.10采用不同種類的PE共混并用時，成型加工過程中應(yīng)注意哪些問題？12
1.2聚丙烯注塑成型疑難解答13
1.2.1聚丙烯有哪些類型？各有何結(jié)構(gòu)特點？應(yīng)如何選用？13
1.2.2聚丙烯型號如何表示？15
1.2.3聚丙烯有哪些特性？17
1.2.4聚丙烯的結(jié)晶性對其性能有何影響？注塑成型加工過程中應(yīng)如何控制？17
1.2.5PP在注塑成型加工過程中應(yīng)注意哪些方面？注塑成型工藝應(yīng)如何控制？18
1.2.6PP樹脂應(yīng)如何進(jìn)行填充改性？20
1.2.7PP樹脂應(yīng)如何進(jìn)行纖維增強改性？20
1.2.8PP樹脂應(yīng)如何進(jìn)行共混抗沖改性？22
1.2.9如何提高PP制品的透明性？23
1.2.10PP應(yīng)如何進(jìn)行阻燃改性？23
1.2.11PP應(yīng)如何進(jìn)行抗靜電改性？24
1.2.12如何從PP材料選用上提高制品表面的光澤性？25
1.2.13PP注塑制品的著色應(yīng)注意哪些問題？25
1.2.14PP再生料的好壞應(yīng)如何判定?26
1.3聚氯乙烯注塑成型疑難解答26
1.3.1PVC有哪些類型？注塑成型時應(yīng)如何選用PVC？26
1.3.2PVC的受熱性能如何？在成型加工過程中應(yīng)如何提高PVC的熱穩(wěn)定性？27
1.3.3PVC在注塑成型過程中應(yīng)注意哪些問題？注塑成型工藝應(yīng)如何控制？28
1.3.4在注塑成型過程中應(yīng)如何提高硬質(zhì)PVC制品的抗沖擊性？29
1.3.5PVC鞋類塑料配方的組成如何？各組成成分應(yīng)如何選用？30
1.3.6UPVC注塑制品配方的組成如何？各組成成分應(yīng)如何選用？31
1.3.7PVC制品的阻燃性如何？應(yīng)如何選用阻燃劑？32
1.3.8注塑成型過程中應(yīng)如何提高PVC制品表面的抗靜電性？33
1.3.9如何改善PVC制品的耐候性？33
1.3.10PVC注塑制品中填充劑應(yīng)如何選用？34
1.3.11PVC的共混改性應(yīng)注意哪些問題？34
1.4聚苯乙烯注塑成型疑難解答36
1.4.1PS有哪些類型？注塑成型時應(yīng)如何選用？36
1.4.2PS有哪些性能特點？37
1.4.3PS在注塑成型加工過程中應(yīng)注意哪些問題？注塑成型工藝應(yīng)如何控制？38
1.4.4應(yīng)怎樣提高PS注塑制品的透明性？39
1.4.5PS應(yīng)如何進(jìn)行阻燃改性？39
1.4.6PS可與其他塑料共混并用嗎？應(yīng)如何并用？40
1.5ABS及其他苯乙烯類塑料注塑成型疑難解答40
1.5.1ABS有哪些類型？注塑成型用ABS應(yīng)如何選用？40
1.5.2ABS的性能如何？41
1.5.3ABS注塑成型過程中應(yīng)注意哪些問題？注塑成型工藝應(yīng)如何控制？42
1.5.4應(yīng)如何對ABS進(jìn)行阻燃改性？43
1.5.5注塑成型用ABS填充母料應(yīng)如何制備？44
1.5.6ABS與PVC應(yīng)如何進(jìn)行共混改性？44
1.5.7ABS與PC共混改性時應(yīng)注意哪些問題？45
1.5.8ASA的性能如何？注塑成型過程中應(yīng)注意哪些問題？45
1.5.9ASA與PC共混有哪些特性？45
1.5.10MBS有何性能？注塑成型工藝應(yīng)如何控制？46
1.6聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型疑難解答46
1.6.1聚甲基丙烯酸甲酯有哪些類型？注塑成型用聚甲基丙烯酸甲酯有哪些型號？46
1.6.2注塑成型用聚甲基丙烯酸甲酯有哪些特性？47
1.6.3PMMA有哪些工藝特性？48
1.6.4注塑成型PMMA透明制品時，成型過程中應(yīng)注意哪些問題？49
1.6.5透明PMMA應(yīng)如何進(jìn)行填充改性？49
1.7熱塑性聚酯注塑成型疑難解答50
1.7.1聚對苯二甲酸乙二醇酯的結(jié)構(gòu)和性能有何特點？50
1.7.2PET有何成型加工特性？注塑成型過程中應(yīng)注意哪些問題？51
1.7.3玻璃纖維增強改性PET應(yīng)如何制備？52
1.7.4PET可與其他塑料共混并用嗎？52
1.7.5聚對苯二甲酸丁二醇酯有何性能特點？53
1.7.6注塑成型加工過程中應(yīng)注意哪些問題？53
1.8聚酰胺注塑成型疑難解答54
1.8.1聚酰胺有哪些類型？工業(yè)上聚酰胺的型號如何表示？54
1.8.2聚酰胺類塑料有何性能特征？56
1.8.3PA注塑成型加工過程中應(yīng)注意哪些問題？57
1.8.4PA類塑料注塑成型工藝應(yīng)如何控制？58
1.8.5PA類塑料制品為什么要進(jìn)行調(diào)濕處理？應(yīng)怎樣處理？59
1.8.6玻璃纖維增強的PA在注塑成型過程中應(yīng)注意哪些問題？59
1.8.7PA6在注塑成型時可以與PE共混并用嗎？59
1.8.8PA6與ABS可以共混并用注塑成型制品嗎？60
1.9聚碳酸酯與聚甲醛注塑成型疑難解答60
1.9.1工業(yè)生產(chǎn)的聚碳酸酯有哪些類型？其型號應(yīng)如何表示？60
1.9.2聚碳酸酯有何性能特點？62
1.9.3聚碳酸酯成型加工性能如何？63
1.9.4PC注塑成型加工過程中應(yīng)注意哪些問題？63
1.9.5聚甲醛的性能如何？64
1.9.6POM的成型加工性能如何？65
1.9.7POM注塑成型過程中應(yīng)注意哪些問題？65
第2章注塑成型工藝實例疑難解答67
2.1注塑成型溫度實例疑難解答67
2.1.1注塑成型時料筒溫度應(yīng)如何確定？67
2.1.2注塑成型過程中注塑機料筒的溫度應(yīng)如何控制較為合適？67
2.1.3注塑成型時噴嘴溫度應(yīng)如何確定？68
2.1.4注塑成型過程中應(yīng)如何來判斷溫度設(shè)定是否合適？68
2.1.5注塑成型時模具溫度應(yīng)怎樣確定？68
2.1.6氣輔注塑成型時熔體的溫度應(yīng)如何控制？氣輔注塑成型過程中模具的溫度為什么一定要保持平衡？69
2.1.7模溫對PC制品內(nèi)應(yīng)力有何影響？70
2.1.8什么是油溫？油溫對注塑成型有何影響？70
2.2注塑成型壓力實例疑難解答70
2.2.1注塑成型過程中塑化壓力應(yīng)如何確定？70
2.2.2注塑過程中注塑壓力的大小應(yīng)如何確定？71
2.2.3注塑壓力大小對制品成型有何影響？71
2.2.4注塑過程中保壓壓力及保壓時間應(yīng)如何確定？72
2.2.5注塑過程中為何要設(shè)保壓一級、保壓二級？72
2.2.6氣輔注塑成型時注塑壓力和注塑速度應(yīng)如何控制？氣輔注塑成型過程中氮氣的保壓斜率應(yīng)如何控制？73
2.2.7氣輔注塑成型時從噴嘴進(jìn)氣和模具進(jìn)氣的方式各有何特點？73
2.3成型時間及其他工藝參數(shù)實例疑難解答73
2.3.1注塑過程中熔體的充模時間應(yīng)如何確定？充模時間對制品的成型有何影響？73
2.3.2注塑過程中熔體的保壓時間應(yīng)如何確定？保壓時間對制品的質(zhì)量有何影響？74
2.3.3注塑過程中制品的冷卻時間應(yīng)如何確定？74
2.3.4注塑成型制品所需注塑機的注塑量應(yīng)如何確定？注塑位置與注塑量有何關(guān)系？74
2.3.5注塑過程中為什么要設(shè)定射膠余料？應(yīng)怎樣設(shè)定？75
2.3.6熔膠完成后為何要設(shè)置螺桿松退？螺桿松退大小的設(shè)定對產(chǎn)品有何影響？75
2.3.7注塑時螺桿的計量行程（預(yù)塑行程）應(yīng)如何確定？76
2.3.8如何確定制品所需鎖模力大?。挎i模力大小會影響制品斜頂扣位變形嗎？76
2.3.9注塑過程中，開合模速度應(yīng)如何設(shè)定？合模時為何要設(shè)置低壓保護(hù)？76
2.3.10注塑成型的多級注塑工藝應(yīng)如何確定？77
2.3.11注塑過程中螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)如何確定？78
2.3.12注塑成型過程中應(yīng)如何確定注塑機的加料方式？78
2.3.13當(dāng)注塑制品帶有金屬嵌件時，嵌件在什么情況下需要預(yù)熱？應(yīng)如何控制？79
2.3.14注塑成型后制品在什么情況下需進(jìn)行熱處理？熱處理應(yīng)怎樣控制？79
2.3.15注塑成型制品脫模劑應(yīng)如何選擇？使用脫模劑時應(yīng)注意哪些問題？80
2.3.16注塑過程中，充模速度的大小對制品的質(zhì)量有何影響？80
第3章制品質(zhì)量實例疑難解答82
3.1欠注與溢邊實例疑難解答82
3.1.1注塑成型制品出現(xiàn)欠注的原因主要有哪些？有何解決措施？82
3.1.2在注塑過程中制品出現(xiàn)欠注時，應(yīng)如何分析產(chǎn)生欠注的原因？83
3.1.3某企業(yè)采用PP注塑成型洗衣機底座時，出現(xiàn)邊緣殘缺不全現(xiàn)象，在工藝上
有何解決措施？83
3.1.4采用PP注塑成型裝飾窗時，出現(xiàn)欠注現(xiàn)象，應(yīng)如何解決？84
3.1.5采用一模三十六腔注塑成型PVC藥簽時，不能充滿所有型腔，應(yīng)如何解決？85
3.1.6注塑成型聚苯硫醚變壓器骨架時，出現(xiàn)欠注現(xiàn)象，應(yīng)如何解決？86
3.1.7某公司采用PVC/ABS合金注塑成型外殼制品時，在筋處總出現(xiàn)欠注現(xiàn)象，是何原因？應(yīng)如何解決？86
3.1.8什么是遲滯效應(yīng)？在注塑過程中應(yīng)如何避免遲滯效應(yīng)？87
3.2飛邊實例疑難解答88
3.2.1注塑制品出現(xiàn)飛邊的原因主要有哪些？有何解決措施？88
3.2.2采用HDPE注塑成型制品時，制品出現(xiàn)飛邊過大，應(yīng)如何解決？89
3.2.3采用PP注塑成型制品時，制品出現(xiàn)嚴(yán)重飛邊，調(diào)整工藝參數(shù)無明顯效果，是何原因？90
3.2.4注塑成型UPVC管件時，制品出現(xiàn)飛邊現(xiàn)象，是何原因？應(yīng)如何解決？90
3.2.5采用PP注塑成型洗衣機底座時，出現(xiàn)飛邊嚴(yán)重、堵塞中部的矩形通孔，應(yīng)如何解決？91
3.2.6生產(chǎn)中應(yīng)如何解決制品合模線出現(xiàn)毛邊現(xiàn)象？91
3.2.7注塑成型時，制品出現(xiàn)一邊缺料、一邊溢邊現(xiàn)象,是何原因？應(yīng)如何解決？92
3.2.8采用PC生產(chǎn)開關(guān)裝飾框，一模兩腔，一模缺料，一模產(chǎn)品拉鉤斷角，全部打滿時拉鉤斷腳更厲害，是何原因?應(yīng)如何解決？92
3.2.9生產(chǎn)中制品出現(xiàn)時而欠料、時而正常的不穩(wěn)定現(xiàn)象，調(diào)整工藝參數(shù)效果不明顯，是何原因？應(yīng)如何處理？93
3.3裂紋與發(fā)白實例疑難解答93
3.3.1注塑制品在成型過程中為何會出現(xiàn)破裂現(xiàn)象？制品的破裂常有哪些表現(xiàn)形式？93
3.3.2注塑制品龜裂常出現(xiàn)在哪些部位？是何原因造成的？成型過程中應(yīng)如何處理？94
3.3.3注塑成型過程中在工藝控制上哪些方面易引起制品開裂？應(yīng)如何避免？95
3.3.4PS制品為什么易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象？應(yīng)如何減少和消除？96
3.3.5注塑制品表面出現(xiàn)分層剝離現(xiàn)象的原因有哪些？應(yīng)如何避免？96
3.3.6采用PC/ABS共混料注塑成型制品時，引起制品產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象的
因素有哪些？有何解決辦法？97
3.3.7注塑制品為何在澆口處易出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象？應(yīng)如何避免？98
3.3.8產(chǎn)品從模具中取出后或在倉庫中放置一段時間后表面發(fā)白，是何原因？應(yīng)如何解決？98
3.3.9注塑制品頂針頂出后出現(xiàn)頂白現(xiàn)象，是何原因？應(yīng)如何解決？99
3.3.10表面為皮紋的PP產(chǎn)品在頂針處制品表面出現(xiàn)亮斑，應(yīng)如何解決？99
3.3.11某企業(yè)采用PP注塑成型制品時，70%的產(chǎn)品都有頂白，大部分為何在制品溫度高時看不到，冷卻后即出現(xiàn)頂白？應(yīng)如何解決？100
3.3.12注塑制品頂針處有頂白，同時還伴有縮水現(xiàn)象，是何原因？應(yīng)如何解決？100
3.3.13采用熱流道模具注塑成型ABS制品時，制品未頂出就出現(xiàn)頂針印，應(yīng)如何解決？100
3.3.14PS產(chǎn)品削飛邊后會出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，應(yīng)如何解決？101
3.3.15采用POM回料注塑成型制品時，制品的棱邊為何發(fā)白？應(yīng)如何處理？101
3.3.16采用熱流道模具注塑成型制品時，制品的流道口附近出現(xiàn)泛白，是何原因？
應(yīng)如何解決？101
3.3.17注塑制品表面出現(xiàn)亮印，是何原因？應(yīng)如何處理？101
3.3.18采用SEBS注塑成型制品時，為何縮短冷卻時間出現(xiàn)制品易頂穿現(xiàn)象？102
3.3.19制品在頂桿處出現(xiàn)亮斑，是何原因？應(yīng)如何避免？102
3.4凹痕與變形實例疑難解答103
3.4.1注塑制品表面為何會出現(xiàn)凹痕？成型過程中引起制品表面產(chǎn)生凹痕的因素有哪些？應(yīng)如何避免？103
3.4.2注塑制品表面凹陷發(fā)生在澆口附近時，是何原因引起？應(yīng)如何加以解決？105
3.4.3注塑制品表面凹痕發(fā)生在遠(yuǎn)離澆口時，是何原因引起？應(yīng)如何加以解決？105
3.4.4注塑制品表面凹痕發(fā)生在小孔處時，是何原因引起？應(yīng)如何加以解決？106
3.4.5注塑制品表面凹痕發(fā)生在加強筋處時，是何原因引起？應(yīng)如何避免？106
3.4.6在注塑成型帶嵌件的制品時，為何嵌件的周圍易出現(xiàn)凹痕？應(yīng)如何解決？107
3.4.7生產(chǎn)中要縮短制品在模腔中的冷卻時間，但又要保證產(chǎn)品不縮水，應(yīng)如何控制？107
3.4.8注塑制品為何會出現(xiàn)翹曲變形？生產(chǎn)中應(yīng)如何避免？107
3.4.9注塑制品為何會出現(xiàn)尺寸不穩(wěn)定現(xiàn)象？應(yīng)如何解決？110
3.4.10采用PP生產(chǎn)圓形產(chǎn)品時，澆口附近有縮痕且易變形，應(yīng)如何處理？111
3.4.11PA料組煙模盒成型時，制品出現(xiàn)收縮變形，未達(dá)到導(dǎo)軌平行度要求，應(yīng)如何解決？112
3.4.12注塑制品為何會出現(xiàn)扭曲變形現(xiàn)象？應(yīng)如何避免？112
3.4.13成型的產(chǎn)品尺寸偏大，而且在產(chǎn)品內(nèi)壁邊緣有時還會出現(xiàn)氣泡，是何原因？應(yīng)如何解決？112
3.5色澤不良與變色實例疑難解答113
3.5.1注塑制品表面為何會出現(xiàn)光澤不良？應(yīng)如何避免？113
3.5.2注塑制品表面為何會出現(xiàn)光澤差別？應(yīng)如何避免？114
3.5.3注塑制品為何會出現(xiàn)色澤不均勻？應(yīng)如何避免？114
3.5.4注塑制品成型過程中為何會出現(xiàn)變色？應(yīng)如何避免？116
3.5.5注塑制品表面為何會出現(xiàn)混色條？應(yīng)如何處理？116
3.5.6注塑制品熔接線兩側(cè)為何會出現(xiàn)明顯色差？應(yīng)如何避免？117
3.5.7注塑成型高光制品時，為何有時在熔接線位置會出現(xiàn)一側(cè)發(fā)白、另一側(cè)則非常光亮現(xiàn)象？有何解決辦法？118
3.5.8因制品厚度不均勻引起制品表面的色澤不均勻,應(yīng)如何解決？119
3.6熔接痕實例疑難解答120
3.6.1注塑制品中的熔接痕是怎樣形成的？對制品性能有何影響？生產(chǎn)過程中如何減少或消除制品的熔接痕？120
3.6.2注塑制品表面有時為何會出現(xiàn)唱片紋？應(yīng)如何解決？122
3.6.3注塑制品表面為何會出現(xiàn)虎皮紋？應(yīng)如何避免？123
3.6.4塑件表面產(chǎn)生螺旋狀波流痕，是何原因？應(yīng)如何解決？123
3.6.5注塑制品表面為何出現(xiàn)云霧狀波流痕？應(yīng)如何避免？125
3.6.6注塑制品表面出現(xiàn)齒形波流痕，應(yīng)如何解決？126
3.6.7采用LDPE回料生產(chǎn)三角形產(chǎn)品，一模八腔，產(chǎn)品表面出現(xiàn)流痕現(xiàn)象，應(yīng)如何解決？126
3.6.8注塑制品表面出現(xiàn)從澆口向四周散射的紋道，是何原因？應(yīng)如何解決？128
3.6.9某企業(yè)注塑成型電視機外殼時，產(chǎn)品的兩側(cè)面出現(xiàn)料流痕，有何解決措施？128
3.6.10某公司采用15%玻璃纖維增強POM注塑成型產(chǎn)品時，產(chǎn)品表面同時出現(xiàn)射紋、發(fā)白、流痕，是何原因？有何解決措施？129
3.7氣紋和氣泡實例疑難解答129
3.7.1透明PS制件中出現(xiàn)白煙狀疵病的原因是什么？應(yīng)如何消除？129
3.7.2注塑制品為何會出現(xiàn)氣紋？注塑成型過程中應(yīng)如何避免？130
3.7.3在注塑過程中，造成尼龍回料制品表面出現(xiàn)料花的原因有哪些?應(yīng)如何避免？130
3.7.4PC/ABS制品澆口處氣紋應(yīng)如何解決？131
3.7.5注塑制品表面銀紋有哪些類型？有何區(qū)別？注塑過程中應(yīng)如何解決？131
3.7.6ABS阻燃產(chǎn)品表面有或大或小的放射狀銀紋，銀紋位置變化不大，應(yīng)如何解決？133
3.7.7注塑成型PC透明制件時出現(xiàn)霧狀，應(yīng)如何解決？133
3.7.8注塑制品為何會同時出現(xiàn)銀絲、燒焦和缺料？應(yīng)如何處理？134
3.7.9注塑制品中為何出現(xiàn)氣泡？應(yīng)如何避免？134
3.7.10注塑成型PC透明制品時，為何制品總?cè)菀壮霈F(xiàn)氣泡？應(yīng)如何解決？135
3.7.11注塑制品中為何會出現(xiàn)空隙現(xiàn)象？應(yīng)如何避免？136
3.8其他質(zhì)量缺陷實例疑難解答136
3.8.1注塑制品中為何會出現(xiàn)冷料斑？生產(chǎn)中應(yīng)如何避免？136
3.8.2注塑過程中，引起制品出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象的原因有哪些？應(yīng)如何避免？137
3.8.3注塑成型過程中為何會出現(xiàn)脫模困難？生產(chǎn)中應(yīng)如何避免？138
3.8.4注塑過程中出現(xiàn)主流道粘模，是何原因？應(yīng)如何解決？139
3.8.5制品脫模時易出現(xiàn)拖花現(xiàn)象，是何原因？應(yīng)如何解決？140
3.8.6注塑成型時，澆口料為何易斷？有何解決辦法？140
3.8.7注塑成型加玻璃纖維物料時，制品為何易出現(xiàn)浮纖現(xiàn)象？有何解決辦法？141
3.8.8何謂重疊注塑成型？采用重疊注塑成型雙層復(fù)合制品時，制品為何易出現(xiàn)層間粘接不牢分層現(xiàn)象？有何解決措施？142
3.8.9注塑成型制品時，為何會出現(xiàn)成型周期延長現(xiàn)象？應(yīng)如何解決？143
3.8.10注塑成型過程中為何會出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象？有何解決辦法？144
3.8.11注塑生產(chǎn)過程中為何會出現(xiàn)下料不良現(xiàn)象？應(yīng)如何解決？144
3.8.12注塑成型過程中為何會出現(xiàn)流延現(xiàn)象？應(yīng)如何避免？145
3.8.13注塑過程中噴嘴為何會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象？應(yīng)如何避免？145
3.8.14注塑過程中噴嘴處為何會出現(xiàn)漏膠現(xiàn)象？應(yīng)如何避免？145
第4章注塑成型設(shè)備實例疑難解答146
4.1注塑成型設(shè)備結(jié)構(gòu)疑難解答146
4.1.1注塑機有哪些類型？146
4.1.2注塑機的主要技術(shù)參數(shù)有哪些？147
4.1.3注塑過程中應(yīng)如何根據(jù)螺桿的行程確定注塑機的注塑量？149
4.1.4注塑機的規(guī)格型號是如何表示的？149
4.1.5注塑成型過程中應(yīng)如何選用注塑機的規(guī)格參數(shù)？150
4.1.6注塑成型時應(yīng)如何選擇注塑機的螺桿形式？152
4.1.7注塑機的噴嘴有哪些類型？應(yīng)如何選擇？153
4.1.8注塑機的螺桿傳動裝置有哪些類型？應(yīng)如何選用？155
4.1.9生產(chǎn)中注塑機應(yīng)選擇液壓式、液壓機械式還是全電動式？156
4.1.10液壓機械式注塑機的調(diào)模裝置是鏈輪式的好還是齒輪式的好？157
4.1.11注塑過程中應(yīng)如何選用注塑機的頂出裝置？158
4.1.12生產(chǎn)過程中注塑機上料裝置的類型應(yīng)如何選擇？158
4.2注塑成型設(shè)備操作實例疑難解答159
4.2.1注塑機操作前應(yīng)做好哪些方面的檢查準(zhǔn)備工作？159
4.2.2注塑機采用全自動操作需具備什么條件？159
4.2.3對注塑機料筒進(jìn)行清洗時應(yīng)注意哪些問題？159
4.2.4注塑機操作面板的功能應(yīng)如何分區(qū)設(shè)置？各按鍵的功能如何？161
4.2.5在正常情況下注塑機開、停機操作流程怎樣？168
4.2.6在手動狀態(tài)下，應(yīng)如何操作注塑機？168
4.2.7在手動操作狀態(tài)下，應(yīng)如何將注塑機轉(zhuǎn)換至全自動操作狀態(tài)？169
4.2.8在設(shè)定注塑機的功能時，射出控制模式應(yīng)如何選擇？169
4.2.9在注塑機正常的情況下，操作注塑機時，為何按全自動操作鍵，全自動操作鍵上的指示燈不亮，跳到半自動時，指示燈亮，進(jìn)不了全自動？169
4.2.10在注塑機操作過程中出現(xiàn)鎖模動作異常，應(yīng)如何處理？169
4.2.11在注塑機操作過程中出現(xiàn)射膠動作異常，應(yīng)如何處理？170
4.2.12注塑機在全自動生產(chǎn)時，為何快速注塑到底的時候注塑機發(fā)出“騰騰騰”的噪聲，而手動注塑時沒有？應(yīng)如何處理？170
4.2.13在注塑機操作過程中出現(xiàn)熔膠動作異常，應(yīng)如何處理？170
4.2.14在注塑機操作過程中出現(xiàn)松退動作異常，應(yīng)如何處理？171
4.2.15在注塑機操作過程中出現(xiàn)開模動作異常，應(yīng)如何處理？171
4.2.16在注塑機操作過程中出現(xiàn)頂出動作異常，應(yīng)如何處理？171
4.2.17在注塑機操作過程中出現(xiàn)動作循環(huán)異常，應(yīng)如何處理？171
4.2.18在注塑機操作過程中若出現(xiàn)“射嘴孔異物阻塞”的警報顯示時，應(yīng)如何處理？171
4.2.19在注塑機操作過程中若出現(xiàn)熔膠量不足或溢料，應(yīng)如何處理？172
4.2.20在注塑機操作過程中顯示屏上出現(xiàn)“請按射膠直到警報消除”的警報時，應(yīng)如何處理？172
4.2.21注塑機在操作過程中出現(xiàn)“模具內(nèi)異物清理”時，應(yīng)如何處理？172
4.2.22在注塑機操作過程中出現(xiàn)“頂針后退限位開關(guān)異常檢查”時，應(yīng)如何處理？172
4.2.23采用PVC回料時，注塑成型過程中經(jīng)常出現(xiàn)噴嘴孔堵塞現(xiàn)象，應(yīng)如何避免？172
4.2.24采用PP回料注塑成型，在預(yù)塑時出現(xiàn)螺桿不退回，是何原因？應(yīng)如何處理？173
4.2.25在注塑成型過程中，為何有時會出現(xiàn)模腔中產(chǎn)品時有時無？應(yīng)如何解決？173
4.2.26在調(diào)模過程中，應(yīng)如何設(shè)定低壓保護(hù)和高壓鎖模最佳位置？如何檢查低壓保護(hù)位置設(shè)定是否正確？174
4.2.27某公司生產(chǎn)尼龍6回料時，螺桿為何會空轉(zhuǎn)不下料？應(yīng)如何解決？174
4.2.28采用熱流道注塑成型制品時，為何定模流道一直溢料？應(yīng)如何解決？175
4.2.29注塑制品澆口處出現(xiàn)縮痕，調(diào)整相關(guān)工藝參數(shù)效果不明顯，應(yīng)如何處理？175
4.2.30注塑機射退到最后時，儲料電機往一邊偏斜，可能是什么原因所導(dǎo)致？176
4.2.31采用ABS樹脂生產(chǎn)一模兩腔塑件時，塑件的重量不穩(wěn)定，應(yīng)如何解決？176
4.2.32在注塑成型玻璃纖維增強物料時，螺桿轉(zhuǎn)速有時為何會越來越慢，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)缺料現(xiàn)象？有何解決辦法？176
4.2.33注塑生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品總是出現(xiàn)欠注現(xiàn)象，調(diào)整工藝參數(shù)和模具都沒有效果，是何原因？有何解決措施？176
4.2.34生產(chǎn)中注塑螺桿為何會出現(xiàn)打滑？有何解決辦法？177
4.2.35注塑機塑化過程中，為何出現(xiàn)較大的噪聲？應(yīng)如何解決？177
4.3注塑成型設(shè)備故障實例疑難解答177
4.3.1注塑過程中合模裝置不動作可能由哪些原因?qū)е?177
4.3.2在半自動狀態(tài)下，合模機構(gòu)鎖模到位后，為何仍處于高壓鎖模狀態(tài)？應(yīng)如何解決？178
4.3.3注塑機鎖模后，曲肘回縮，注塑動作無法進(jìn)行，是何原因？應(yīng)如何解決？178
4.3.4操作注塑機時，合模鍵的指示燈亮，但沒有合模動作，并且還發(fā)出“嗡嗡”的響聲，應(yīng)如何解決？178
4.3.5注塑機在有油壓力及信號輸出的情況下，不能進(jìn)行合模動作，應(yīng)如何解決？179
4.3.6在半自動生產(chǎn)時，為何高壓鎖模終止后，在注塑時機鉸會出現(xiàn)松開，導(dǎo)致制品出現(xiàn)飛邊？應(yīng)如何解決？179
4.3.7注塑機手動及半自動都不能合模，更換新流量閥后，生產(chǎn)一段時間又不行，應(yīng)如何解決？179
4.3.8注塑生產(chǎn)過程中，注塑機突然出現(xiàn)高壓鎖模報警，是何原因?應(yīng)如何解決？180
4.3.9注塑機在半自動狀態(tài)下操作時，高壓鎖模狀態(tài)無法停止，用工具壓下行程開關(guān)沒有反應(yīng)，是何原因？應(yīng)如何解決？180
4.3.10注塑機操作過程中，模具內(nèi)無任何東西，模具保護(hù)則出現(xiàn)報警，是何原因？有何解決辦法？180
4.3.11注塑機合模時曲肘為何不能伸直？應(yīng)如何解決？181
4.3.12注塑機有油壓力和速度為什么不能開模？應(yīng)如何解決？181
4.3.13注塑機鎖模后不能開模，采用增大系統(tǒng)壓力和流量等方法都無法打開，有何辦法打開模具？182
4.3.14注塑機的開模速度和開模壓力參數(shù)設(shè)定很小，但開模速度為何仍然很快?應(yīng)如何解決？182
4.3.15注塑機開模開不到位，而且開模速度慢，是何原因？有何解決辦法？182
4.3.16在調(diào)模時出現(xiàn)“調(diào)模計數(shù)開關(guān)故障”的顯示，是何原因？應(yīng)如何解決？183
4.3.17注塑機電機啟動后，電路板沒有電，注塑機不能動作，應(yīng)如何進(jìn)行分析檢查？184
4.3.18開模后頂針無法正常退回，在手動狀態(tài)下操作“頂退”也不行，反而又頂出一次，檢查各開關(guān)都正常，是何原因引起？184
4.3.19注塑機在電機實際溫度正常的情況下，顯示“射出電機溫度過高”警報，而警報無法消除，是何原因？應(yīng)如何解決？184
4.3.20注塑機在高壓鎖模過程中突然停電，再次來電后，開機時注塑機開模不能動作，應(yīng)如何解決？184
4.3.21注塑機在工作時機器突然停下，不能鎖模，計算機上顯示脫模未到位，是何原因？應(yīng)怎么處理？185
4.3.22注塑機電機開啟后沒有過載為什么會自動跳掉，電機指示燈也不亮？應(yīng)如何解決？185
4.3.23注塑機工作過程中，為何會出現(xiàn)電機自動停下，但是操作面板電機指示燈亮？應(yīng)如何解決？185
4.3.24全電動注塑機啟動電機時，即出現(xiàn)“注塑伺服系統(tǒng)異常”警報，是何原因？應(yīng)如何解決？185
4.3.25注塑機無法開機，電控箱中O/I電路板、O/I模組沒有電源，應(yīng)如何解決？186
4.3.26注塑機半自動鎖模時沒有高壓，鎖模還沒有終止，電子尺也沒有到位，即有射膠動作，而手動狀態(tài)一切正常，應(yīng)如何解決？186
4.3.27注塑機在生產(chǎn)過程中突然死機，重新開機后不能鎖模，應(yīng)如何處理？186
4.3.28注塑機開機溫度顯示異常，但可以正常加熱工作，是何原因？應(yīng)如何解決？186
4.3.29注塑機在生產(chǎn)過程中有時為何會出現(xiàn)程序混亂現(xiàn)象？應(yīng)如何解決？187
4.3.30注塑機在成型過程中電機為何會出現(xiàn)不定時空轉(zhuǎn)？應(yīng)如何解決?187
4.3.31注塑機在生產(chǎn)過程中程序突然丟失，但操作面板的RUN燈閃爍，是何原因？應(yīng)如何解決？187
4.3.32注塑機開機時出現(xiàn)手動操作按鍵全部失靈，但按鍵的指示燈會亮，是何原因？應(yīng)如何處理？188
4.3.33注塑機進(jìn)行預(yù)塑時為何總出現(xiàn)頂出電機溫度過高的警報？應(yīng)如何解決？188
4.3.34注塑機出現(xiàn)頂針跑位現(xiàn)象，是何原因？應(yīng)如何解決？188
4.3.35注塑機調(diào)模時為何會出現(xiàn)調(diào)模流量的實際值與設(shè)定值明顯不符？應(yīng)如何解決？189
4.3.36注塑機工作時，頂針突然不能動作，電子尺的數(shù)字跳動，是何原因？應(yīng)如何解決？189
4.3.37生產(chǎn)中造成注塑機無注塑動作的原因有哪些?189
4.3.38在注塑機升溫過程中，為何料筒某段溫度比其他幾段溫度上升要慢？應(yīng)如何解決？189
4.3.39注塑成型時造成螺桿出現(xiàn)無塑化后退動作的原因有哪些？190
4.3.40注塑機在螺桿松退時，為何料筒前段（噴嘴段）振動得很厲害？應(yīng)如何處理？190
4.3.41注塑機為何在注塑座移動時就會出現(xiàn)報警現(xiàn)象？應(yīng)如何處理？190
4.3.42脫模時制品總包在斜頂上，應(yīng)如何解決？190
4.3.43注塑機生產(chǎn)過程中為何會出現(xiàn)“潤滑檢出失敗”的報警？應(yīng)如何解決？190
4.3.44注塑機工作時，引起液壓系統(tǒng)出現(xiàn)噪聲大的原因有哪些？191
4.3.45在生產(chǎn)過程中如何初步診斷注塑機液壓系統(tǒng)異常噪聲?191
4.3.46注塑機在油泵正常的情況下，引起動作過程中出現(xiàn)液壓系統(tǒng)異常噪聲的原因有哪些？有何解決辦法？192
4.3.47注塑機生產(chǎn)過程中應(yīng)如何避免注塑機油污污染制品？192
4.3.48注塑機開模到位后產(chǎn)生較大的撞擊聲，是何原因？應(yīng)如何解決？192
4.3.49注塑機生產(chǎn)過程中在調(diào)機正常情況下，為何會出現(xiàn)預(yù)塑時有速度、沒有背壓？有何解決辦法？192
4.3.50注塑機出現(xiàn)注塑壓力低時，如何簡單判斷是否由注塑油缸泄漏引起？193
4.3.51在注塑成型加工過程中注塑機料筒為何會出現(xiàn)爆炸？應(yīng)如何避免？193
4.3.52注塑座移動時，為何會出現(xiàn)移動不平穩(wěn)現(xiàn)象？有何解決辦法？193
4.3.53注塑機工作時，造成液壓油溫度偏高的原因有哪些？應(yīng)如何解決？194
4.3.54油泵啟動后，為何油泵旋轉(zhuǎn)但無液壓油輸出，或者有液壓油流動但壓力不穩(wěn)定?有何解決辦法？194
4.3.55注塑機熔膠時從螺桿處漏油，應(yīng)如何解決？194
4.4注塑機維護(hù)保養(yǎng)實例疑難解答195
4.4.1注塑機的日常維護(hù)保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容？195
4.4.2注塑機的定期維護(hù)保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容？196
4.4.3注塑機塑化部件如何進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)？197
4.4.4注塑機噴嘴與前料筒應(yīng)如何拆卸和清理？198
4.4.5注塑機螺桿及螺桿頭應(yīng)如何拆卸與清理？199
4.4.6注塑機在螺桿拆卸后，料筒內(nèi)腔應(yīng)如何清洗？199
4.4.7注塑機螺桿頭及螺桿的安裝步驟怎樣？200
4.4.8注塑機前料筒與噴嘴的安裝步驟如何？201
4.4.9注塑機水冷式冷卻器應(yīng)如何清洗？202
4.4.10注塑機在工作過程中，液壓油的污染來源有哪些？液壓油污染對注塑機會有哪些危害？202
4.4.11注塑機液壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容有哪些？203
4.4.12油過濾器的使用與維護(hù)應(yīng)注意哪些方面？203
4.4.13注塑機維修過程中，拆裝液壓元件時應(yīng)注意哪些問題？204
4.4.14注塑機開機生產(chǎn)前為何要對液壓傳動系統(tǒng)進(jìn)行排氣？205
4.4.15合模裝置的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容有哪些？205
4.4.16傳動裝置的維護(hù)保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容？205
4.4.17注塑機料筒加熱器的安裝與維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意哪些方面？205
4.4.18注塑機電氣控制系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容包括哪些方面？206
4.4.19注塑機液壓系統(tǒng)水冷式冷卻器的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容包括哪些方面？206
4.4.20注塑機安全門是如何對人身進(jìn)行安全保護(hù)的？操作過程中安全門的使用應(yīng)注意哪些方面？207
4.5注塑機調(diào)試實例疑難解答208
4.5.1注塑機的安裝對安裝場地有何要求？208
4.5.2注塑機的安裝應(yīng)注意哪些問題？208
4.5.3新安裝的注塑機調(diào)試步驟如何？209
4.5.4注塑機應(yīng)如何試車？在投料試車后應(yīng)注意哪些方面？210
4.5.5如何調(diào)整注塑機的同軸度？211
第5章注塑成型模具實例疑難解答212
5.1模具結(jié)構(gòu)實例疑難解答212
5.1.1注塑成型模具有哪些類型？各有何特點？212
5.1.2單、雙分型面模結(jié)構(gòu)組成如何？各部件的功能怎樣？213
5.1.3熱流道模的熱流道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成如何？采用熱流道成型的塑料應(yīng)具備哪些性質(zhì)？215
5.1.4普通注塑模具澆注系統(tǒng)的設(shè)計有何要求？215
5.1.5注塑模具成型零部件的設(shè)計有何要求？219
5.1.6塑件與模具成型零件工作尺寸偏差有何規(guī)定？尺寸偏差應(yīng)如何標(biāo)注？220
5.1.7模具設(shè)計時應(yīng)如何確定型腔數(shù)目和合理布置型腔？220
5.1.8模具分型面位置應(yīng)如何選擇？223
5.1.9成型時對模具的導(dǎo)柱及導(dǎo)套有何設(shè)計要求？224
5.1.10什么是側(cè)向分型抽芯機構(gòu)？側(cè)向分型抽芯機構(gòu)有哪些類型？224
5.2模具安裝與調(diào)整實例疑難解答225
5.2.1模具安裝前應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備工作？225
5.2.2模具整體安裝至注塑機中的操作步驟怎樣？226
5.2.3安裝模具時模具的起吊應(yīng)注意哪些問題？227
5.2.4模具拆卸前對注塑機要做好哪些準(zhǔn)備工作？228
5.2.5模具拆卸的步驟怎樣？228
5.3模具維護(hù)保養(yǎng)與故障實例疑難解答229
5.3.1生產(chǎn)中應(yīng)如何注意對模具的維護(hù)保養(yǎng)？229
5.3.2生產(chǎn)中模具定期保養(yǎng)的內(nèi)容有哪些？230
5.3.3新模具試模時打不開模，是何原因？有何解決辦法？231
5.3.4注塑模具在使用過程中應(yīng)注意哪些問題？231
5.3.5注塑車間應(yīng)如何對成型模具進(jìn)行維護(hù)與管理？231
5.3.6注塑模具為何會出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象？如何處理？232
5.3.7注塑成型時導(dǎo)致模具排氣孔阻塞的原因有哪些？應(yīng)如何解決？232
5.3.8在生產(chǎn)白色的產(chǎn)品時，為何在頂桿處會出現(xiàn)污漬？應(yīng)如何解決？232
5.3.9熱流道模澆口處為何流延滴料嚴(yán)重？有何解決辦法？232
5.3.10熱流道模成型時物料變色、焦料現(xiàn)象嚴(yán)重，是何原因？有何解決辦法？233
5.3.11熱流道模成型時為何漏料嚴(yán)重？應(yīng)如何解決？233
參考文獻(xiàn)234
鄂公網(wǎng)安備 42010302001612號 