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當前位置: 首頁出版圖書科學技術工業(yè)技術金屬學、金屬工藝有限元法與塑性成形數(shù)值模擬技術

有限元法與塑性成形數(shù)值模擬技術

有限元法與塑性成形數(shù)值模擬技術

定 價:¥68.00

作 者: 王金彥,董萬鵬,龔紅英 著
出版社: 化學工業(yè)出版社
叢編項:
標 簽: 工業(yè)技術 金屬學與金屬工藝

ISBN: 9787122231659 出版時間: 2015-09-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 228 字數(shù):  

內(nèi)容簡介

  《有限元法與塑性成形數(shù)值模擬技術》由淺入深、系統(tǒng)全面地介紹了有限元方法的理論基礎、構造方法以及金屬塑性成形的數(shù)值模擬技術。內(nèi)容包括有限元等數(shù)值分析方法產(chǎn)生的歷史背景、常用商業(yè)有限元軟件介紹,有限元法的數(shù)學力學理論基礎,一維單元、連續(xù)體單元、等參單元及一般殼體單元的構造方法,金屬塑性成形的剛塑性、大變形彈塑性有限元理論基礎及數(shù)值模擬技術。本書可作為高等院校材料成型及控制工程專業(yè)研究生、高年級本科生學習塑性成形數(shù)值模擬技術的教材,也可供其他相關工程專業(yè)的師生、從事材料加工及機械制造的科技人員學習相關技術時參考使用。

作者簡介

暫缺《有限元法與塑性成形數(shù)值模擬技術》作者簡介

圖書目錄

第1章 緒論
1.1數(shù)值分析方法1
1.1.1數(shù)值分析方法來源于工程實際1
1.1.2數(shù)值分析方法分類2
1.1.3有限元法的發(fā)展歷史3
1.2材料成形方法及數(shù)值模擬4
1.2.1常用材料成形方法4
1.2.2數(shù)值模擬方法及軟件構成4
1.3常用商業(yè)有限元軟件5
1.3.1大型通用有限元軟件5
1.3.2塑性成形專業(yè)有限元軟件7
復習題9
第2章 彈性力學基本方程與變分原理
2.1彈性力學基本方程10
2.1.1應力平衡方程10
2.1.2幾何變形方程(應變-位移關系)11
2.1.3物理方程(應力-應變關系)12
2.1.4邊界條件15
2.2變分原理與加權余量法16
2.2.1變分原理16
2.2.2加權余量法17
復習題18
第3章 一維問題的有限元法
3.1桿單元的位移模式及形狀函數(shù)20
3.1.1階梯狀二桿結(jié)構描述20
3.1.2二節(jié)點桿單元位移模式及形狀函數(shù)21
3.2單元剛度矩陣22
3.2.1單元應變及應力表達22
3.2.2勢能方法及單元剛度矩陣22
3.3整體剛度矩陣的集成23
3.3.1整體剛度矩陣的集成23
3.3.2整體剛度矩陣的性質(zhì)25
3.4邊界條件處理及求解26
3.4.1邊界條件的處理方法26
3.4.2桿結(jié)構問題求解27
3.5有限元法的一般解題步驟及計算實例27
3.5.1有限元法的一般解題步驟27
3.5.2計算實例28
3.6桿單元的坐標變換30
3.6.1平面問題桿單元的坐標變換30
3.6.2空間問題桿單元的坐標變換32
3.7平面四桿桁架結(jié)構的有限元分析33
3.7.1問題描述33
3.7.2結(jié)構有限元分析的過程33
復習題36
第4章 連續(xù)體問題的有限元法
4.1連續(xù)體問題的離散化38
4.2平面三節(jié)點三角形單元39
4.2.1單元位移場的表達及形函數(shù)39
4.2.2單元的應變場表達41
4.2.3單元應力場的表達42
4.2.4單元勢能的表達及單元剛度方程43
4.2.5三角形面積坐標與形函數(shù)44
4.3整體剛度矩陣的集成及邊界條件的處理47
4.3.1整體剛度矩陣的集成47
4.3.2邊界條件的處理48
4.4平面四節(jié)點矩形單元53
4.4.1單元位移場的表達及形函數(shù)53
4.4.2單元應變場的表達54
4.4.3單元應力場的表達55
4.4.4單元勢能的表達及剛度方程56
4.5位移函數(shù)構造與收斂性準則58
4.5.1單元位移函數(shù)構造的一般性原則58
4.5.2有限元解的收斂性59
4.5.3協(xié)調(diào)元與非協(xié)調(diào)元60
4.6軸對稱問題及單元構造60
4.6.1軸對稱問題基本方程60
4.6.2三節(jié)點三角形軸對稱單元(環(huán)形單元)61
4.7空間問題的單元構造67
4.7.1四節(jié)點四面體單元67
4.7.2八節(jié)點正六面體單元70
復習題72
第5章 等參單元及一般殼體單元
5.1引言76
5.2等參元的概念及單元矩陣的變換77
5.2.1等參元的概念77
5.2.2單元矩陣的變換79
5.3等參變換的條件81
5.3.1等參變換的條件81
5.3.2等參變換的實現(xiàn)82
5.4數(shù)值積分83
5.4.1數(shù)值積分的基本思想83
5.4.2Newton-Cotes數(shù)值積分83
5.4.3Gauss積分84
5.5高階等參元86
5.5.1九節(jié)點四邊形單元86
5.5.2八節(jié)點四邊形單元88
5.5.3六節(jié)點三角形單元89
5.5.4十節(jié)點四面體單元90
5.5.5二十節(jié)點六面體單元91
5.6一般殼體單元93
5.6.1經(jīng)典板殼理論93
5.6.2單元幾何形狀的描述94
5.6.3單元位移描述95
5.6.4單元應變和應力的確定96
5.6.5單元剛度矩陣和等效節(jié)點載荷向量的形成98
5.6.6應力計算99
復習題99
第6章 剛塑性有限元理論基礎
6.1引言103
6.2塑性力學的幾個基本概念103
6.2.1應力、應變和應變速率103
6.2.2屈服準則107
6.2.3列維-密塞斯方程112
6.2.4材料力學模型的簡化形式114
6.3剛(黏)塑性材料的變分原理115
6.3.1剛塑性材料的基本假設115
6.3.2剛塑性材料的力學基本方程及邊值問題115
6.3.3理想剛塑性材料的變分原理117
6.3.4剛塑性材料的完全廣義變分原理117
6.3.5剛塑性材料的不完全廣義變分原理118
6.3.6剛(黏)塑性材料的變分原理120
6.3.7剛塑性可壓縮材料的變分原理121
6.4剛塑性有限元求解的基本公式123
6.4.1離散化123
6.4.2單元應變率矩陣126
6.4.3剛塑性有限元求解基本公式129
6.4.4剛塑性有限元分析過程134
第7章 體積成形數(shù)值模擬
7.1剛塑性有限元分析中若干技術問題的處理136
7.1.1初始速度場的生成137
7.1.2收斂判據(jù)138
7.1.3摩擦條件的選取139
7.1.4剛塑性交界面的處理140
7.1.5速度奇異點的處理140
7.1.6時間步長的確定140
7.1.7網(wǎng)格的重劃分141
7.2體積成形專業(yè)軟件DEFORM工作界面141
7.2.1系統(tǒng)平臺141
7.2.2前處理器142
7.2.3后處理器142
7.3鍛造過程仿真142
7.3.1鍛造實例及工藝分析143
7.3.2鍛造過程仿真143
7.3.3缺陷預測146
7.3.4鍛造工藝優(yōu)化(毛坯優(yōu)化)148
7.4擠壓過程仿真149
7.4.1擠壓實例及工藝分析150
7.4.2擠壓成形過程仿真152
7.4.3缺陷預測153
7.4.4擠壓工藝優(yōu)化(凹模優(yōu)化)154
第8章 大變形彈塑性有限元理論基礎
8.1引言159
8.2小變形彈塑性有限元法160
8.2.1彈塑性矩陣160
8.2.2彈塑性有限元方程161
8.2.3計算彈塑性有限元方程需注意的幾個問題162
8.2.4非線性方程組求解方法簡介164
8.3大變形彈塑性有限元主流算法166
8.3.1連續(xù)體運動的坐標描述167
8.3.2大變形分析的應變度量168
8.3.3大變形分析的應力度量171
8.3.4計算構型的選擇比較174
8.3.5大變形彈塑性本構方程174
8.3.6隨動坐標系下的大變形理論177
8.3.7大變形彈塑性有限元方程180
8.4材料的力學模型182
8.4.1屈服函數(shù)182
8.4.2硬化模型186
8.4.3流動法則及加、卸載準則188
8.4.4屈服準則下的本構關系189
8.5板料成形經(jīng)典BT殼單元理論模型194
8.5.1BT殼單元的構造思想194
8.5.2隨動坐標系的定義194
8.5.3應變速率的計算195
8.5.4應力合成和節(jié)點力197
8.5.5沙漏控制技術198
第9章 板料成形數(shù)值模擬
9.1板料成形數(shù)值模擬有限元方程的求解200
9.1.1動力顯式時間積分方法200
9.1.2靜力隱式算法201
9.1.3兩種算法的比較202
9.2板料成形數(shù)值模擬的接觸問題的處理202
9.2.1接觸搜索202
9.2.2接觸力的計算205
9.2.3摩擦力的計算206
9.3板料成形數(shù)值模擬若干技術問題的處理207
9.3.1模具網(wǎng)格劃分方法207
9.3.2坯料網(wǎng)格劃分方法208
9.3.3虛擬沖壓速度及虛擬質(zhì)量210
9.3.4拉深筋等效阻力模型210
9.3.5坯料預估214
9.4板料成形專業(yè)軟件DYNAFORM的工作界面215
9.4.1DYNAFORM軟件主界面215
9.4.2前置處理模塊216
9.4.3分析計算模塊216
9.4.4后置處理模塊217
9.4.5利用DYNAFORM模擬沖壓成形過程的一般步驟218
9.5沖壓過程仿真實例分析219
9.5.1沖壓產(chǎn)品實例及工藝分析219
9.5.2沖壓成形仿真試驗220
9.5.3成形結(jié)果分析及成形缺陷的預測224
9.5.4進行相應的沖壓成形工藝參數(shù)優(yōu)化設計仿真試驗225
參考文獻

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