連鑄坯的偏析及其控制

定　價(jià)：￥56.00

作　者：	朱苗勇，祭程，羅森著
出版社：	冶金工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	暫缺

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ISBN：	9787502471019	出版時(shí)間：	2015-12-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：		字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡介

　　本書首先討論連鑄坯偏析的形成機(jī)理與類型，在介紹了連鑄坯凝固末端壓下和連鑄過程電磁攪拌的冶金機(jī)理后，詳細(xì)介紹了動(dòng)態(tài)輕壓下工藝參數(shù)的選取和過程控制、結(jié)晶器電磁攪拌和凝固末端電磁攪拌的數(shù)值模擬和工藝參數(shù)優(yōu)化。書中所介紹的動(dòng)態(tài)輕壓下和電磁攪拌減輕或消除連鑄坯偏析的工業(yè)應(yīng)用實(shí)踐，有助于進(jìn)一步揭示連鑄坯偏析的形成機(jī)理，并為開發(fā)滿足高端鋼鐵產(chǎn)品需要的連鑄過程控制系統(tǒng)提供借鑒與參考。本書可供鋼鐵冶金領(lǐng)域的科研、生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、教學(xué)人員閱讀。

作者簡介

　　朱苗勇，1965年6月出生，東北大學(xué)材料與冶金學(xué)院教授、博士生導(dǎo)師，國家杰出青年科學(xué)基金獲得者，教育部長江學(xué)者特聘教授?，F(xiàn)兼任中國金屬學(xué)會(huì)連鑄分會(huì)副主任委員，連鑄工藝技術(shù)委員會(huì)主任委員，冶金反應(yīng)工程學(xué)術(shù)委員會(huì)委員，《Journal Iron and Steel Research，International》編委。主要研究方向：高品質(zhì)鋼精煉與連鑄理論與工藝，先進(jìn)冶金裝備技術(shù)集成與控制，冶金反應(yīng)工程學(xué)。國家精品課《冶金學(xué)》和《冶金工程概學(xué)》主講教師，指導(dǎo)的2篇論文獲全國優(yōu)秀博士論文提名獎(jiǎng)。2008年榮獲中國冶金青年科技獎(jiǎng)，2012年榮獲魏壽昆青年冶金獎(jiǎng)。祭程，羅森，朱苗勇教授科研團(tuán)隊(duì)成員。

圖書目錄

1 連鑄坯偏析形成機(jī)理與類型1.1 鋼的凝固及凝固結(jié)構(gòu)1.2 連鑄坯偏析的類型1.3 連鑄坯偏析的形成機(jī)理1.4 控制連鑄坯偏析的技術(shù)手段參考文獻(xiàn)2 連鑄坯凝固末端壓下原理與工藝2.1 連鑄坯凝固末端壓下原理與應(yīng)用效果2.2 輕壓下技術(shù)發(fā)展及現(xiàn)狀2.3 動(dòng)態(tài)輕壓下的關(guān)鍵技術(shù)內(nèi)容2.3.1 遠(yuǎn)程輥縫可調(diào)扇形段/拉矯機(jī)2.3.2 凝固末端位置的確定2.3.3 輕壓下工藝參數(shù)2.3.4 動(dòng)態(tài)輕壓下在線控制模型與過程控制系統(tǒng)參考文獻(xiàn)3 連鑄過程電磁攪拌的冶金機(jī)理與模式3.1連鑄過程電磁攪拌技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用3.2 電磁攪拌作用機(jī)理3.3 電磁攪拌器種類3.4 電磁攪拌冶金效果3.5 影響電磁攪拌作用的因素3.6 電磁攪拌控制的關(guān)鍵技術(shù)及解決的主要難題參考文獻(xiàn)4 連鑄坯輕壓下工藝模型及其分析4.1 壓下率4.1.1板坯壓下率理論計(jì)算模型4.1.2板坯壓下率的求解與分析4.2 壓下量4.2.1 方坯壓下量理論計(jì)算模型4.2.2 方坯壓下量的求解與分析4.3 壓下效率4.3.1壓下效率理論計(jì)算模型4.3.2 板坯壓下效率的求解與分析4.3.3 方坯壓下效率的求解與分析4.4 壓下區(qū)間4.4.1 壓下區(qū)間理論計(jì)算模型4.4.2 大方坯壓下區(qū)間的求解與分析4.4.3 寬厚板連鑄坯的壓下區(qū)間參考文獻(xiàn)5 連鑄坯動(dòng)態(tài)輕壓下的過程控制與應(yīng)用效果5.1 連鑄動(dòng)態(tài)輕壓下的過程控制5.1.1 連鑄坯動(dòng)態(tài)輕壓下過程控制系統(tǒng)5.1.2實(shí)時(shí)溫度場(chǎng)計(jì)算模型5.1.3 動(dòng)態(tài)二冷控制模型5.1.4 板坯連鑄動(dòng)態(tài)輕壓下控制模型5.1.5 方坯連鑄動(dòng)態(tài)輕壓下控制模型5.2 凝固末端輕壓下的應(yīng)用效果5.2.1 寶鋼梅山2號(hào)板坯連鑄機(jī)的應(yīng)用5.2.2 攀鋼2號(hào)大方坯連鑄機(jī)的應(yīng)用5.2.3 邢鋼5號(hào)大方坯連鑄機(jī)的應(yīng)用5.2.4 天鋼4號(hào)寬厚板坯連鑄機(jī)的應(yīng)用6 連鑄結(jié)晶器電磁攪拌過程數(shù)值模擬與工藝優(yōu)化6.1 電磁攪拌結(jié)晶器電磁場(chǎng)數(shù)值模擬6.1.1 基本假設(shè)6.1.2 電磁攪拌基本控制方程6.1.3 電磁場(chǎng)的求解6.1.4 結(jié)晶器電磁攪拌的有限元模型6.1.5 邊界條件及初值條件6.1.6模型驗(yàn)證6.2 電磁攪拌結(jié)晶器內(nèi)流場(chǎng)和溫度場(chǎng)的數(shù)值模擬6.2.1基本假設(shè)6.2.2 流場(chǎng)和溫度場(chǎng)控制方程6.2.3 邊界條件6.2.4 流場(chǎng)和溫度場(chǎng)模型的求解6.2.5 數(shù)值計(jì)算參數(shù)6.3 結(jié)晶器電磁攪拌過程數(shù)值模擬結(jié)果及其分析6.3.1 電磁場(chǎng)分布規(guī)律6.3.2 電磁攪拌參數(shù)對(duì)電磁場(chǎng)的影響6.3.3 結(jié)晶器內(nèi)流場(chǎng)和溫度場(chǎng)6.3.4電磁攪拌參數(shù)對(duì)流場(chǎng)和溫度場(chǎng)的影響6.5 結(jié)晶器電磁攪拌工藝優(yōu)化及其效果6.5.1 方坯電磁攪拌工藝試驗(yàn)與優(yōu)化6.5.2 圓坯電磁攪拌工藝試驗(yàn)與優(yōu)化參考文獻(xiàn)7 連鑄坯凝固末端電磁攪拌過程數(shù)值模擬與工藝優(yōu)化7.1 電磁場(chǎng)模型7.1.1 模型假設(shè)7.1.2 模型控制方程7.1.3 物性參數(shù)和幾何參數(shù)7.1.4 載荷和邊界條件7.2 流場(chǎng)模型7.2.1 模型假設(shè)7.2.2 控制方程7.2.3 物性參數(shù)和邊界條件7.3 連鑄坯凝固末端電磁場(chǎng)分析7.3.1 模型驗(yàn)證7.3.2 末端電磁攪拌區(qū)域電磁場(chǎng)特征7.3.3 電磁參數(shù)對(duì)電磁場(chǎng)的影響7.4 連鑄坯凝固末端流場(chǎng)分析7.4.1 凝固電磁攪拌流場(chǎng)的基本特征7.4.2 電磁攪拌參數(shù)對(duì)凝固末端流場(chǎng)的影響7.4.3 連鑄工藝參數(shù)對(duì)凝固末端流場(chǎng)的影響7.5凝固末端電磁攪拌工藝優(yōu)化7.5.1 60號(hào)鋼末端電磁攪拌參數(shù)優(yōu)化7.5.2 70號(hào)鋼末端電磁攪拌參數(shù)優(yōu)化7.5.3 SWRH82B鋼末端電磁攪拌參數(shù)優(yōu)化參考文獻(xiàn)