煉油廠設(shè)備腐蝕與防護(hù)圖解

定　價(jià)：￥36.00

作　者：	胡洋，李文戈，谷其發(fā) 著
出版社：	中國(guó)石化出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	工業(yè)技術(shù) 石油/天然氣工業(yè)

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ISBN：	9787511434340	出版時(shí)間：	2015-09-01	包裝：	平裝
開(kāi)本：	16開(kāi)	頁(yè)數(shù)：	174	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　《煉油廠設(shè)備腐蝕與防護(hù)圖解》結(jié)合國(guó)內(nèi)煉油裝置在生產(chǎn)規(guī)模、工藝操作、設(shè)計(jì)選材、腐蝕防護(hù)技術(shù)等方面的進(jìn)展，以及不斷發(fā)生的新的腐蝕問(wèn)題，對(duì)第一版進(jìn)行了補(bǔ)充、修訂；以圖片的形式，形象直觀地展示了石油加工過(guò)程中設(shè)備的腐蝕與防護(hù)狀況。書(shū)中以煉油廠腐蝕環(huán)境為線索，重點(diǎn)介紹了有關(guān)設(shè)備的腐蝕部位、腐蝕形式及具體的失效情況，對(duì)于某些設(shè)備的腐蝕破壞進(jìn)行了失效分析，同時(shí)也介紹了各種腐蝕環(huán)境下相應(yīng)的防腐蝕措施，并附有部分防腐效果對(duì)比圖片。本書(shū)可供從事石油化工設(shè)備防腐工作的科研、設(shè)計(jì)、工程技術(shù)及生產(chǎn)管理人員使用，可作為防腐培訓(xùn)輔助教材，也適用于大專院校師生參考。

作者簡(jiǎn)介

　　胡洋，中國(guó)腐蝕與防護(hù)學(xué)會(huì)常務(wù)理事，中國(guó)腐蝕與防護(hù)學(xué)會(huì)石油化工腐蝕與安全專業(yè)委員會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)；本科、碩士、博士分別畢業(yè)于華東理工大學(xué)腐蝕與防護(hù)專業(yè)、中國(guó)石油大學(xué)化學(xué)工藝專業(yè)、北京科技大學(xué)材料學(xué)專業(yè)；現(xiàn)任中石化齊魯石化煉油檢測(cè)中心主任，高工，長(zhǎng)期從事煉油裝置設(shè)備腐蝕與防護(hù)工作。

圖書(shū)目錄

第1 章　原油的腐蝕性與石油加工中的腐蝕介質(zhì)
1.1　原油性質(zhì)與原油腐蝕性強(qiáng)弱的定性判斷
1.2　原油中的腐蝕性介質(zhì)及其對(duì)設(shè)備的腐蝕
1.3　石油加工過(guò)程中引入的介質(zhì)及其對(duì)設(shè)備的腐蝕
第2 章　石油加工中的常見(jiàn)腐蝕類型和典型腐蝕機(jī)理
2.1　石油加工中的常見(jiàn)腐蝕類型
2.1.1　電化學(xué)腐蝕類型
2.1.2　化學(xué)腐蝕
2.2　石油加工中的典型腐蝕機(jī)理
2.2.1　鹽酸腐蝕
2.2.2　 NH4Cl 腐蝕
2.2.3　 NH4HS 腐蝕
2.2.4　低溫濕 H2S 腐蝕
2.2.5　高溫硫腐蝕
2.2.6　高溫環(huán)烷酸腐蝕
2.2.7　高溫 H2 / H2S 腐蝕
2.2.8　高溫氫腐蝕
2.2.9　應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂
第3 章　石油加工過(guò)程中防腐蝕的基本方法
3.1　工藝防腐
3.1.1　降低腐蝕介質(zhì)的含量
3.1.2　應(yīng)用中和劑、緩蝕劑及阻垢劑
3.1.3　工藝操作的控制
3.2　合理選材
3.3　結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
3.4　電化學(xué)保護(hù)
3.5　腐蝕監(jiān)測(cè)和檢測(cè)
第4 章　低溫 HCl—H2S—H2O 型
4.1　概　　述
4.2　 HCl—H2S—H2O 環(huán)境下的防腐蝕措施
4.2.1　選材
4.2.2　工藝防腐
4.2.3　腐蝕監(jiān)測(cè)和檢測(cè)
4.3　HCl—H2S—H2O 環(huán)境下設(shè)備的腐蝕圖片
4.4　 HCl－H2S－H2O 腐蝕環(huán)境下的腐蝕防護(hù)圖片
第5 章　低溫 H2S—HCl—NH3—H2O 型
5.1　概　　述
5.2　低溫 H2S—HCl—NH3—H2O 環(huán)境下的防腐蝕措施
5.2.1　選材
5.2.2　工藝防腐
5.2.3　腐蝕監(jiān)測(cè)和檢測(cè)
5.3　低溫 H2S—HCl—NH3—H2O 環(huán)境下設(shè)備的腐蝕圖片
5.4　低溫 H2S—HCl—NH3—H2O 環(huán)境下設(shè)備的腐蝕防護(hù)圖片
第6 章　低溫 HCN—H2S—H2O 型
6.1　概　　述
6.2　 HCN—H2S—H2O 環(huán)境下的防腐蝕措施
6.2.1　選材
6.2.2　工藝防腐
6.2.3　腐蝕監(jiān)測(cè)和檢測(cè)
6.3　 HCN—H2S—H2O 環(huán)境下設(shè)備的腐蝕圖片
第7 章　低溫 CO2—H2O 型
7.1　概　　述
7.2　低溫 CO2—H2O 環(huán)境下的防腐蝕措施
7.2.1　選材
7.2.2　工藝防腐
7.2.3　腐蝕監(jiān)測(cè)和檢測(cè)
7.3　低溫 CO2—H2O 環(huán)境下設(shè)備的腐蝕圖片
第8 章　低溫 CO2—H2S—H2O 型
8.1　概　　述
8.2　 CO2—H2S—H2O 環(huán)境下的防腐蝕措施
8.2.1　選材
8.2.2　工藝防腐
8.2.3　腐蝕監(jiān)測(cè)和檢測(cè)
8.3　 CO2—H2S—H2O 環(huán)境下設(shè)備的腐蝕圖片
8.4　 CO2—H2S—H2O 環(huán)境下設(shè)備的防腐蝕圖片
第9 章　低溫 RNH2(乙醇胺)—CO2—H2S—H2O型
9.1　概　　述
9.2　 RNH2—CO2—H2S—H2O 環(huán)境下的防腐蝕措施
9.2.1　選材
9.2.2　工藝防腐
9.2.3　設(shè)計(jì)制造
9.2.4　腐蝕監(jiān)測(cè)和檢測(cè)
9.3　 RNH2—CO2—H2S—H2O 環(huán)境下設(shè)備的腐蝕圖片
9.4　 RNH2—CO2—H2S—H2O 環(huán)境下設(shè)備的防腐蝕圖片
第10 章　 SO2、 SO3—H2O 型
10.1　概　　述
10.2　 SO2、 SO3—H2O環(huán)境下的防腐蝕措施
10.3　 SO2、 SO3—H2O環(huán)境下設(shè)備的腐蝕圖片
第11 章　高溫 S—H2S—RSH(硫醇)型
11.1　概　　述
11.2　高溫 S—H2S—RSH(硫醇)環(huán)境下的防腐蝕措施
11.2.1　選材
11.2.2　工藝防腐
11.2.3　腐蝕監(jiān)測(cè)和檢測(cè)
11.3　高溫 S—H2S—RSH(硫醇)環(huán)境下設(shè)備的腐蝕圖片
11.3.1　常減壓裝置
11.3.2　催化裂化裝置
11.3.3　延遲焦化裝置
11.3.4　其他裝置
11.4　高溫 S—H2S—RSH(硫醇)環(huán)境下設(shè)備的防腐蝕圖片
11.4.1　液體滲鋁鋼的應(yīng)用
11.4.2　 GL(料漿法滲鋁)滲鋁鋼的應(yīng)用
第12 章　高溫 S—H2S—RSH—RCOOH(環(huán)烷酸)型
12.1　概　　述
12.2　高溫 S—H2S—RSH—RCOOH 環(huán)境下的防腐蝕措施
12.2.1　選材
12.2.2　工藝防腐
12.2.3　腐蝕監(jiān)測(cè)和檢測(cè)
12.2.4　其他防護(hù)技術(shù)
12.3　高溫 S—H2S—RSH—RCOOH(環(huán)烷酸)環(huán)境下設(shè)備的腐蝕圖片
第13 章　高溫 H2—H2S 型
13.1　概　　述
13.2　高溫 H2—H2S 環(huán)境下的防腐蝕措施
13.2.1　選材
13.2.2　腐蝕監(jiān)測(cè)和檢測(cè)
13.3　高溫 H2—H2S 環(huán)境下設(shè)備的腐蝕圖片
第14 章　保溫層下腐蝕
14.1　概　　述
14.2　保溫層下腐蝕的防腐蝕措施
14.2.1　正確選用保溫材料
14.2.2　保溫系統(tǒng)設(shè)計(jì)
14.2.3　防腐涂料
14.2.4　腐蝕監(jiān)測(cè)和檢測(cè)
14.3　保溫層下腐蝕的圖片
第15 章　循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的腐蝕
15.1　概　　述
15.2　循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的腐蝕防護(hù)措施
15.2.1　選材
15.2.2　工藝防腐
15.2.3　腐蝕監(jiān)測(cè)和檢測(cè)
15.3　冷卻水環(huán)境中設(shè)備的腐蝕圖片
15.4　冷卻水環(huán)境中設(shè)備的防腐蝕圖
第16 章　煉油廠設(shè)備腐蝕完整性管理
16.1　煉油廠設(shè)備防腐管理存在的問(wèn)題
16.2　煉油廠設(shè)備腐蝕完整性管理的特點(diǎn)
16.3　煉油廠設(shè)備腐蝕完整性管理中采用的技術(shù)方法
16.3.1　 RBI技術(shù)
16.3.2　 FFS技術(shù)
16.3.3　 CCD技術(shù)
16.3.4　 IOW技術(shù)
16.4　煉油廠設(shè)備腐蝕完整性管理的做法
16.4.1　建立完善全廠防腐蝕管理網(wǎng)絡(luò)和制度保證防腐管理專業(yè)規(guī)范
16.4.2　實(shí)施裝置腐蝕風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及分級(jí)管理確定影響腐蝕關(guān)鍵參數(shù)
16.4.3　實(shí)施設(shè)備全壽命周期腐蝕管理及時(shí)消除隱患
16.3.4　建立信息化管理平臺(tái)強(qiáng)化腐蝕監(jiān)控及防腐管理
16.5　煉油廠設(shè)備腐蝕完整性管理的意義
參考文獻(xiàn)