耦合技術(shù)與萃取過程強(qiáng)化（第二版）

第1章緒論1
參考文獻(xiàn)5
第2章“場(chǎng)”“流”分析的基本概念6
2.1單元操作和單元過程6
2.2“場(chǎng)”“流”分析7
2.2.1“流”和“場(chǎng)”的定義及特征7
2.2.2“場(chǎng)”“流”分析的基本概念8
2.3常用分離過程的“場(chǎng)”“流”分析13
2.4耦合技術(shù)及過程強(qiáng)化14
2.4.1過程耦合技術(shù)14
2.4.2化學(xué)作用對(duì)分離過程的強(qiáng)化16
2.4.3附加外場(chǎng)對(duì)分離過程的強(qiáng)化17
2.4.4實(shí)現(xiàn)過程強(qiáng)化的幾點(diǎn)討論18
參考文獻(xiàn)19
第3章有機(jī)物稀溶液絡(luò)合萃取過程21
3.1有機(jī)物的溶解特性及萃取過程影響因素21
3.1.1物質(zhì)溶解過程的一般描述21
3.1.2有機(jī)物在溶劑中的溶解特性22
3.1.3有機(jī)物萃取的影響因素24
3.2絡(luò)合萃取過程的特征27
3.2.1分離對(duì)象的特性29
3.2.2絡(luò)合劑的特性29
3.2.3稀釋劑的選擇30
3.2.4絡(luò)合萃取過程的高效性和高選擇性31
3.3絡(luò)合萃取過程的相平衡及機(jī)理分析32
3.3.1絡(luò)合萃取過程的相平衡描述32
3.3.2絡(luò)合萃取的作用機(jī)制分析34
3.3.3絡(luò)合萃取的兩種歷程35
3.4常用的絡(luò)合萃取劑37
3.5絡(luò)合萃取劑的再生方法40
3.5.1溫度擺動(dòng)效應(yīng)41
3.5.2pH值擺動(dòng)效應(yīng)41
3.5.3稀釋劑組成擺動(dòng)效應(yīng)42
3.5.4揮發(fā)性有機(jī)堿的pH擺動(dòng)效應(yīng)43
3.6有機(jī)羧酸稀溶液的絡(luò)合萃取44
3.6.1磷氧類萃取劑對(duì)有機(jī)羧酸稀溶液的絡(luò)合萃取45
3.6.2胺類萃取劑對(duì)有機(jī)羧酸稀溶液的絡(luò)合萃取48
3.7酚類稀溶液的絡(luò)合萃取57
3.7.1中性磷氧類絡(luò)合萃取劑萃取酚類稀溶液59
3.7.2胺類絡(luò)合萃取劑萃取酚類稀溶液62
3.7.3影響酚類稀溶液絡(luò)合萃取的兩個(gè)重要因素66
3.8有機(jī)胺類稀溶液的絡(luò)合萃取67
3.8.1苯胺類稀溶液的絡(luò)合萃取68
3.8.2脂肪胺類稀溶液的絡(luò)合萃取71
3.9醇類稀溶液的絡(luò)合萃取74
3.9.1羧酸、磷酸酯對(duì)醇類稀溶液的絡(luò)合萃取75
3.9.2酚類有機(jī)物對(duì)醇類稀溶液的絡(luò)合萃取77
3.9.3金屬有機(jī)鹽對(duì)醇類稀溶液的絡(luò)合萃取78
3.9.4醇類稀溶液絡(luò)合萃取的鹽效應(yīng)79
3.10兩性官能團(tuán)有機(jī)物稀溶液的絡(luò)合萃取80
3.10.1氨基酸稀溶液的絡(luò)合萃取81
3.10.2對(duì)氨基酚稀溶液的絡(luò)合萃取85
3.10.3氨基苯甲酸稀溶液的絡(luò)合萃取86
3.10.4氨基苯磺酸稀溶液的絡(luò)合萃取87
3.11絡(luò)合萃取技術(shù)在分離純化中的應(yīng)用89
3.11.1絡(luò)合萃取分離雙組分有機(jī)酸的基本原理89
3.11.2乳酸乙酸雙組分體系的絡(luò)合萃取分離91
3.11.3丙酸乙酸雙組分體系的絡(luò)合萃取分離93
3.11.4乙醛酸草酸雙組分體系的絡(luò)合萃取分離94
3.11.5乙醛酸乙醇酸雙組分體系的絡(luò)合萃取分離95
3.11.6雙組分體系的絡(luò)合萃取分離工藝的選擇96
3.12絡(luò)合萃取技術(shù)在有機(jī)廢水處理中的應(yīng)用97
3.12.1乙酸廢水的絡(luò)合萃取處理98
3.12.2 取代羧酸廢水的絡(luò)合萃取處理102
3.12.3苯甲酸廢水的絡(luò)合萃取處理103
3.12.4H酸、DSD酸廢水的絡(luò)合萃取處理106
3.12.5含酚廢水的絡(luò)合萃取處理110
3.12.6苯胺廢水的絡(luò)合萃取處理116
3.12.7硝基苯廢水的絡(luò)合萃取處理117
3.12.8其他有機(jī)物廢水的絡(luò)合萃取處理117
符號(hào)說明118
參考文獻(xiàn)119
第4章外場(chǎng)強(qiáng)化萃取過程124
4.1概述124
4.2萃取過程中附加外場(chǎng)的幾種形式124
4.3電萃取過程125
4.3.1電萃取過程的強(qiáng)化機(jī)理研究126
4.3.2電萃取設(shè)備的研究128
4.4電萃取設(shè)備內(nèi)的流動(dòng)及傳質(zhì)性能130
4.4.1電萃取設(shè)備內(nèi)的兩相流動(dòng)特性研究130
4.4.2電萃取設(shè)備內(nèi)的傳質(zhì)特性及設(shè)計(jì)132
4.5電泳萃取過程133
4.5.1電泳萃取分離的機(jī)理135
4.5.2電泳萃取設(shè)備136
4.6超聲場(chǎng)強(qiáng)化萃取過程137
4.6.1功率超聲和超聲空化137
4.6.2超聲強(qiáng)化分離過程的四個(gè)效應(yīng)138
4.6.3超聲強(qiáng)化萃取分離過程的研究實(shí)例142
4.7微波輔助萃取過程144
4.7.1微波輔助萃取過程的特點(diǎn)144
4.7.2微波輔助萃取過程的應(yīng)用146
4.8外場(chǎng)強(qiáng)化萃取過程的發(fā)展前景150
符號(hào)說明151
參考文獻(xiàn)152
第5章萃取反萃取交替過程156
5.1概述156
5.2多級(jí)逆流萃取過程和多級(jí)逆流反萃取過程157
5.3萃取反萃取交替過程159
5.4兩種萃取反萃取交替過程的比較161
5.5萃取反萃取交替過程的應(yīng)用163
符號(hào)說明165
參考文獻(xiàn)166
第6章膜萃取過程167
6.1概述167
6.2膜萃取過程的研究方法及數(shù)學(xué)模型168
6.2.1膜萃取過程的研究方法168
6.2.2膜萃取過程的傳質(zhì)模型169
6.3膜萃取過程的影響因素171
6.3.1兩相壓差Δp的影響171
6.3.2兩相流量的影響171
6.3.3相平衡分配系數(shù)與膜材料的浸潤(rùn)性能的影響172
6.3.4體系界面張力和穿透壓173
6.4中空纖維膜萃取的過程設(shè)計(jì)173
6.4.1各分傳質(zhì)系數(shù)關(guān)聯(lián)式174
6.4.2中空纖維膜器中流動(dòng)的非理想性175
6.4.3中空纖維膜萃取過程強(qiáng)化的途徑180
6.4.4螺旋管式中空纖維膜器的傳質(zhì)特性181
6.4.5中空纖維膜萃取器的串聯(lián)和并聯(lián)182
6.5膜萃取過程的應(yīng)用前景183
6.5.1膜萃取過程防止溶劑污染的優(yōu)勢(shì)183
6.5.2有機(jī)物萃取184
6.5.3金屬萃取185
6.5.4膜萃取過程付諸實(shí)施的關(guān)鍵187
符號(hào)說明187
參考文獻(xiàn)188
第7章同級(jí)萃取反萃膜過程190
7.1概述190
7.2同級(jí)萃取反萃取過程的優(yōu)勢(shì)190
7.3同級(jí)萃取反萃取過程的實(shí)現(xiàn)形式192
7.3.1液膜技術(shù)概述192
7.3.2乳狀液膜過程195
7.3.3支撐液膜過程196
7.3.4封閉液膜過程198
7.4同級(jí)萃取反萃膜過程的傳質(zhì)機(jī)理及促進(jìn)傳遞199
7.4.1同級(jí)萃取反萃膜過程傳質(zhì)機(jī)理的類型199
7.4.2液膜分離過程的傳質(zhì)推動(dòng)力200
7.4.3兩種促進(jìn)遷移204
7.5乳狀液膜體系207
7.5.1乳狀液膜體系的組成207
7.5.2乳狀液膜分離工藝及影響因素212
7.6支撐液膜體系220
7.6.1支撐液膜的載體221
7.6.2支撐液膜體系的穩(wěn)定性問題222
7.7封閉液膜體系224
7.7.1封閉液膜過程的特點(diǎn)224
7.7.2封閉液膜的傳質(zhì)模型224
7.7.3中空纖維封閉液膜的強(qiáng)化225
7.8同級(jí)萃取反萃膜過程的應(yīng)用研究226
7.8.1乳狀液膜對(duì)烴類混合物的分離及其他氣體分離226
7.8.2乳狀液膜對(duì)含酚廢水的處理226
7.8.3乳狀液膜對(duì)含氨廢水的處理227
7.8.4乳狀液膜對(duì)含氰廢水的處理228
7.8.5乳狀液膜對(duì)含重金屬離子廢水的處理228
7.8.6乳狀液膜對(duì)濕法冶金中浸出液的分離229
7.8.7乳狀液膜在其他領(lǐng)域的應(yīng)用研究230
7.8.8支撐液膜技術(shù)的應(yīng)用研究232
7.9液膜技術(shù)的新進(jìn)展234
7.9.1液體薄膜滲透萃取技術(shù)234
7.9.2靜電式準(zhǔn)液膜技術(shù)234
符號(hào)說明236
參考文獻(xiàn)237
第8章萃取與發(fā)酵耦合過程242
8.1發(fā)酵反應(yīng)過程中的產(chǎn)物抑制243
8.2萃取發(fā)酵耦合過程的特點(diǎn)243
8.3pH>pKa條件下的萃取244
8.4萃取劑的生物相容性245
8.5萃取發(fā)酵過程中操作條件的影響247
8.5.1萃取發(fā)酵過程的模擬計(jì)算247
8.5.2pH值和循環(huán)流率的影響249
8.5.3不同操作條件下萃取發(fā)酵耦合過程的工況比較250
8.6發(fā)酵膜萃取耦合過程252
8.7 萃取置換與生物處理聯(lián)合過程253
8.7.1 有機(jī)廢水萃取置換概念的提出253
8.7.2常用萃取劑的生物降解性能258
8.7.3萃取置換生物降解耦合技術(shù)的應(yīng)用262
符號(hào)說明269
參考文獻(xiàn)269
第9章酶膜反應(yīng)過程及親和膜過程271
9.1酶膜反應(yīng)過程及酶膜反應(yīng)器概述271
9.1.1酶促反應(yīng)及酶膜反應(yīng)器271
9.1.2酶膜反應(yīng)器的分類272
9.1.3酶膜反應(yīng)器的特點(diǎn)274
9.2酶膜反應(yīng)器的設(shè)計(jì)及操作的影響因素275
9.2.1酶膜反應(yīng)器設(shè)計(jì)中膜材料的選擇275
9.2.2酶膜反應(yīng)器設(shè)計(jì)中酶固定方法的選擇275
9.2.3酶膜反應(yīng)器設(shè)計(jì)中有機(jī)溶劑的選擇277
9.2.4酶膜反應(yīng)器操作中的影響因素277
9.2.5酶膜反應(yīng)器操作中的濃差極化和膜污染278
9.3酶膜反應(yīng)過程的應(yīng)用278
9.3.1生物大分子的水解278
9.3.2油水多相水解279
9.3.3酶在反膠團(tuán)中的催化280
9.3.4輔酶或輔助因子再生280
9.3.5低聚肽的合成281
9.3.6手性化合物的合成與拆分281
9.3.7污水治理研究282
9.4酶膜反應(yīng)過程和酶膜反應(yīng)器的發(fā)展前景282
9.5親和膜過程概述283
9.6親和膜的制備285
9.6.1膜材料的選擇286
9.6.2親和配基和間隔臂287
9.6.3親和膜的成膜、活化及偶聯(lián)289
9.7親和膜過程的應(yīng)用290
參考文獻(xiàn)291
第10章其他萃取強(qiáng)化過程294
10.1解離萃取過程294
10.1.1解離萃取過程的特點(diǎn)295
10.1.2化學(xué)計(jì)量和萃取劑的酸堿性296
10.1.3解離萃取的分離因子301
10.1.4多級(jí)逆流解離萃取過程306
10.1.5解離萃取的萃取劑類型及再生309
10.1.6有機(jī)溶劑的選擇309
10.1.7解離萃取過程的應(yīng)用310
10.2控制pH值萃取過程315
10.2.1控制pH值萃取過程的特點(diǎn)316
10.2.2控制pH值萃取過程的分離因子317
10.2.3控制pH值萃取過程的應(yīng)用318
符號(hào)說明319
參考文獻(xiàn)320