UG NX9.0中文版機械設計從入門到精通

目錄：
前言
第1章 UG NX 9.0入門 1
1.1 UG NX 9.0用戶界面 2
1.2 視圖布局設置 3
1.2.1 布局功能 3
1.2.2 布局操作 4
1.3 工作圖層設置 6
1.3.1 圖層的設置 6
1.3.2 圖層類別 7
1.3.3 圖層的其他操作 8
1.4 選擇對象的方法 8
1.4.1 “類選擇”對話框 8
1.4.2 上邊框條 10
1.4.3 部件導航器 11
1.5 對象操作 11
1.5.1 改變對象的顯示方式 11
1.5.2 隱藏對象 12
1.5.3 對象變換 12
1.5.4 移動對象 15
1.6 坐標系操作 16
1.6.1 坐標系的變換 16
1.6.2 坐標系的定義 17
1.6.3 坐標系的保存和顯示 18
1.7 UG NX 9.0參數(shù)預設置 18
1.7.1 草圖預設置 18
1.7.2 制圖預設置 19
1.7.3 裝配預設置 22
1.7.4 建模預設置 22
1.8 信息查詢 23
1.8.1 對象信息 23
1.8.2 點信息 24
1.8.3 表達式信息 25
第2章 曲線 26
2.1 曲線種類 27
2.1.1 點 27
2.1.2 點集 27
2.1.3 直線和圓弧 29
2.1.4 基本曲線 30
2.1.5 多邊形 32
2.1.6 藝術樣條 33
2.1.7 螺旋 34
2.1.8 橢圓 35
2.1.9 拋物線 35
2.1.10 雙曲線 36
2.1.11 規(guī)律曲線 36
2.1.12 文本 37
2.2 曲線操作 38
2.2.1 相交曲線 38
2.2.2 截面曲線 39
2.2.3 抽取曲線 39
2.2.4 偏置曲線 41
2.2.5 連結 41
2.2.6 投影 43
2.2.7 鏡像 44
2.2.8 橋接 44
2.2.9 簡化 45
2.2.10 纏繞/展開 45
2.2.11 組合投影 46
2.3 曲線編輯 46
2.3.1 編輯曲線參數(shù) 46
2.3.2 修剪曲線 47
2.3.3 分割曲線 48
2.3.4 拉長曲線 48
2.3.5 編輯圓角 49
2.3.6 曲線長度 49
2.3.7 光順樣條 50
2.4 綜合實例——齒形輪廓線 50
第3章 草圖 56
3.1 創(chuàng)建草圖 57
3.2 草圖曲線 59
3.2.1 簡單草圖曲線 59
3.2.2 復雜草圖曲線 60
3.2.3 編輯草圖曲線 62
3.3 草圖定位 65
3.4 草圖約束 66
3.4.1 尺寸約束 66
3.4.2 幾何約束 68
3.5 綜合實例——撥叉草圖 70
第4章 實體建模 77
4.1 基準建模 78
4.1.1 基準平面 78
4.1.2 基準軸 78
4.1.3 基準CSYS 79
4.2 設計特征 80
4.2.1 長方體 80
4.2.2 圓柱 80
4.2.3 圓錐 81
4.2.4 球 82
4.2.5 拉伸 82
4.2.6 旋轉 83
4.2.7 沿引導線掃掠 84
4.2.8 管道 85
4.2.9 孔 85
4.2.10 凸臺 87
4.2.11 腔體 88
4.2.12 墊塊 90
4.2.13 鍵槽 91
4.2.14 槽 92
4.2.15 三角形加強筋 93
4.3 特征操作 94
4.3.1 拔模 94
4.3.2 邊倒圓 95
4.3.3 倒斜角 96
4.3.4 螺紋 97
4.3.5 抽殼 99
4.3.6 陣列特征 99
4.3.7 陣列面 101
4.3.8 鏡像特征 101
4.3.9 拆分 102
4.4 特征編輯 102
4.4.1 參數(shù)編輯 102
4.4.2 編輯定位 103
4.4.3 移動特征 103
4.4.4 特征重新排列 104
4.4.5 替換特征 105
4.4.6 抑制/取消抑制特征 105
4.5 綜合實例 106
4.5.1 機座 106
4.5.2 端蓋 114
第5章 裝配 122
5.1 裝配概述 123
5.2 自底向上裝配 123
5.2.1 添加組件 123
5.2.2 引用集 124
5.2.3 組件定位 126
5.3 裝配爆炸圖 128
5.3.1 新建爆炸圖 128
5.3.2 爆炸組件 128
5.3.3 編輯爆炸圖 129
5.4 裝配檢驗 129
5.5 組件家族 130
5.6 裝配序列化 131
5.7 裝配布置 133
5.8 綜合實例——齒輪泵裝配 134
5.8.1 裝配組件 134
5.8.2 裝配爆炸 141
第6章 簡單零件設計 143
6.1 鍵、銷、墊片類零件 144
6.1.1 鍵 144
6.1.2 銷 147
6.1.3 平墊圈類零件 149
6.2 端蓋 151
6.2.1 小封蓋 151
6.2.2 大封蓋 159
6.2.3 小通蓋 160
6.2.4 大通蓋 161
6.3 油封圈和定距環(huán) 161
6.3.1 低速軸油封圈 161
6.3.2 定距環(huán) 162
第7章 螺栓和螺母設計 163
7.1 螺栓頭的繪制 164
7.1.1 生成六棱柱 164
7.1.2 生成螺栓頭倒角 165
7.2 螺栓的繪制 167
7.2.1 生成螺栓 167
7.2.2 生成螺紋 168
7.3 生成螺母 168
7.4 其他零件 172
第8章 軸承設計 174
8.1 繪制草圖 175
8.2 繪制內外圈 179
8.3 繪制滾子 181
8.3.1 繪制單個滾子 181
8.3.2 陣列滾子 182
第9章 軸的設計 184
9.1 傳動軸 185
9.1.1 傳動軸主體 185
9.1.2 鍵槽 187
9.1.3 倒角、螺孔和定位孔 189
9.2 齒輪軸 191
9.2.1 齒輪軸主體 191
9.2.2 齒槽 195
9.2.3 倒圓角和倒斜角 199
第10章 齒輪設計 201
10.1 創(chuàng)建主體輪廓 202
10.1.1 創(chuàng)建齒輪圈主體 202
10.1.2 創(chuàng)建齒輪齒槽 203
10.1.3 創(chuàng)建鍵槽 206
10.2 輔助結構設計 206
10.2.1 倒角及圓角 207
10.2.2 生成齒輪上的其他孔 208
10.2.3 生成齒輪上的其他齒 208
第11章 減速器機蓋設計 210
11.1 機蓋主體設計 211
11.1.1 創(chuàng)建機蓋的中間部分 211
11.1.2 創(chuàng)建機蓋的端面 213
11.1.3 創(chuàng)建機蓋的整體 215
11.1.4 抽殼 217
11.1.5 創(chuàng)建大滾動軸承突臺 220
11.1.6 創(chuàng)建小滾動軸承突臺 224
11.2 機蓋附件設計 228
11.2.1 軸承孔拔模面 228
11.2.2 創(chuàng)建窺視孔 229
11.2.3 吊環(huán) 233
11.2.4 孔系 238
11.2.5 圓角 242
11.2.6 螺紋孔 244
第12章 減速器機座設計 250
12.1 機座主體設計 251
12.1.1 創(chuàng)建機座的中間部分 251
12.1.2 創(chuàng)建機座上端面 253
12.1.3 創(chuàng)建機座的整體 255
12.1.4 抽殼 256
12.1.5 創(chuàng)建殼體的底板 257
12.1.6 挖槽 259
12.1.7 創(chuàng)建大滾動軸承突臺 262
12.1.8 創(chuàng)建小滾動軸承突臺 265
12.2 機座附件設計 267
12.2.1 創(chuàng)建加強肋 268
12.2.2 拔模面 270
12.2.3 創(chuàng)建油標孔 273
12.2.4 吊環(huán) 279
12.2.5 放油孔 280
12.2.6 孔系 282
12.2.7 圓角 285
12.2.8 螺紋孔 286
第13章 減速器裝配 289
13.1 軸組件 290
13.1.1 低速軸組件軸鍵配合 290
13.1.2 低速軸組件齒輪軸鍵配合 292
13.1.3 低速軸組件軸定距環(huán)軸承配合 292
13.1.4 高速軸組件 294
13.2 箱體組件裝配 294
13.2.1 窺視孔蓋上箱蓋配合 294
13.2.2 下箱體油標配合 296
13.2.3 箱體油塞配合 297
13.2.4 端蓋組件 297
13.3 下箱體與軸配合 298
13.3.1 下箱體低速軸配合 298
13.3.2 下箱體高速軸配合 299
13.3.3 上箱體下箱體配合 300
13.3.4 定距環(huán)、端蓋、悶蓋的裝配 300
13.3.5 螺栓、銷等聯(lián)接 302
第14章 創(chuàng)建工程圖 303
14.1 設置工程圖環(huán)境 304
14.1.1 新建圖紙 304
14.1.2 編輯圖紙 304
14.2 建立工程視圖 305
14.2.1 添加視圖 305
14.2.2 輸入視圖 305
14.2.3 建立投影視圖 306
14.2.4 建立局部放大圖 306
14.2.5 建立剖視圖和折疊剖視圖 307
14.2.6 建立半剖視圖 308
14.2.7 建立局部剖視圖 309
14.3 修改工程視圖 309
14.3.1 移動和復制視圖 309
14.3.2 對齊視圖 310
14.3.3 刪除視圖 312
14.4 尺寸標注、樣式、修改 312
14.4.1 尺寸標注 312
14.4.2 尺寸樣式 314
14.4.3 尺寸修改 315
14.4.4 注釋 315
14.5 綜合實例 317
14.5.1 軸工程圖 317
14.5.2 齒輪泵裝配工程圖 327
第15章 有限元分析 331
15.1 分析模塊的介紹 332
15.2 有限元模型和仿真模型的建立 333
15.3 模型準備 334
15.3.1 理想化幾何體 335
15.3.2 移除幾何特征 335
15.4 材料屬性 336
15.5 添加載荷 339
15.5.1 載荷類型 339
15.5.2 載荷添加方案 340
15.6 邊界條件的加載 341
15.6.1 邊界條件類型 341
15.6.2 約束類型 341
15.7 劃分網(wǎng)格 342
15.7.1 網(wǎng)格類型 342
15.7.2 零維網(wǎng)格 343
15.7.3 一維網(wǎng)格 344
15.7.4 二維網(wǎng)格 344
15.7.5 三維四面體網(wǎng)格 345
15.7.6 接觸網(wǎng)格 346
15.7.7 表面接觸 347
15.8 創(chuàng)建解法 347
15.8.1 解算方案 347
15.8.2 步驟子工況 348
15.9 單元操作 348
15.9.1 拆分殼 348
15.9.2 合并三角形單元 349
15.9.3 移動節(jié)點 349
15.9.4 刪除單元 350
15.9.5 創(chuàng)建單元 350
15.9.6 單元拉伸 351
15.9.7 單元旋轉 351
15.9.8 單元復制和平移 352
15.9.9 單元復制和投影 352
15.9.10 單元復制和反射 353
15.10 分析 353
15.10.1 求解 353
15.10.2 分析作業(yè)監(jiān)視器 354
15.11 后處理控制 355
15.11.1 后處理視圖 355
15.11.2 標識（確定結果） 357
15.11.3 動畫 358
15.12 綜合實例——傳動軸有限元分析 359
第16章 運動仿真 366
16.1 機構分析基本概念 367
16.1.1 機構的組成 367
16.1.2 機構自由度的計算 367
16.2 仿真模型 368
16.3 運動分析首選項 369
16.4 連桿及運動副 371
16.4.1 連桿 371
16.4.2 運動副 372
16.4.3 齒輪齒條副 375
16.4.4 齒輪副 376
16.4.5 線纜副 376
16.4.6 點線接觸副 377
16.4.7 線線接觸副 378
16.4.8 點面副 378
16.5 連接器和載荷 379
16.5.1 彈簧 379
16.5.2 阻尼 380
16.5.3 標量力 380
16.5.4 矢量力 381
16.5.5 標量扭矩 381
16.5.6 矢量扭矩 382
16.5.7 彈性襯套 382
16.5.8 2D接觸 383
16.5.9 3D接觸副 383
16.6 模型編輯 384
16.6.1 主模型尺寸編輯 384
16.6.2 編輯運動對象 385
16.7 標記和智能點 385
16.7.1 標記 385
16.7.2 智能點 386
16.8 封裝 386
16.8.1 測量 386
16.8.2 追蹤 387
16.8.3 干涉 387
16.9 解算方案的創(chuàng)建和求解 388
16.9.1 解算方案的創(chuàng)建 388
16.9.2 求解 388
16.10 運動分析 388
16.10.1 動畫 389
16.10.2 生成圖表 390
16.10.3 運行電子表格 391
16.10.4 載荷傳遞 391
16.11 綜合實例 392
16.11.1 連桿滑塊運動機構 392
16.11.2 閥門凸輪機構 398