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礦用充填堵漏風(fēng)新型復(fù)合泡沫的研制(英文版)

礦用充填堵漏風(fēng)新型復(fù)合泡沫的研制(英文版)

定 價(jià):¥26.00

作 者: 胡相明
出版社: 中國礦業(yè)大學(xué)出版社
叢編項(xiàng):
標(biāo) 簽: 暫缺

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ISBN: 9787564625573 出版時(shí)間: 2014-10-01 包裝:
開本: 16開 頁數(shù): 116 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡介

  《礦用充填堵漏風(fēng)新型復(fù)合泡沫的研制(英文版)》針對現(xiàn)有礦用有機(jī)固化泡沫的不足,研制了一種充填堵漏風(fēng)新型復(fù)合泡沫,該泡沫融合了聚氨酯泡沫、酚醛泡沫和脲醛泡沫的密閉性好、抗壓強(qiáng)度高、難燃、成本低等優(yōu)點(diǎn),克服了它們的不足。首先合成了低成本的酚-脲-醛發(fā)泡樹脂,優(yōu)化了“酚-脲-醛”樹脂的催化體系,并初步制備酚-脲-醛泡沫;然后,通過外加增韌劑和增強(qiáng)劑對“酚-脲-醛”泡沫進(jìn)行改性,提高復(fù)合泡沫的綜合性能;最后,對比分析復(fù)合泡沫、聚氨酯泡沫、酚醛泡沫和脲醛泡沫間的性能差異,闡明復(fù)合泡沫的性能優(yōu)勢,并通過現(xiàn)場應(yīng)用驗(yàn)證復(fù)合泡沫的堵漏風(fēng)特性。煤礦井下的工程實(shí)踐表明,復(fù)合泡沫具有充填密閉效果好、施工簡單、安全可靠、成本低等特點(diǎn),極具廣泛的應(yīng)用前景。

作者簡介

暫缺《礦用充填堵漏風(fēng)新型復(fù)合泡沫的研制(英文版)》作者簡介

圖書目錄

1 Introduction
1.1 Research purpose
1.2 Research status of air-leakage blocking materials for mine
1.2.1 Inorganic air-leakage blocking materials
1.2.2 Organic air-leakage blocking material
1.3 Research objectives and content
1.4 Experimental
1.4.1 Basic properties of phenol-urea-formaldehyde foaming resin
1.4.2 Optimization of the surfactant
1.4.3 Toughening of phenol-urea-formaldehyde foam
1.4.4 Enhancement of flame-retardant performance of glass fiber/nano-clay composite foam
1.4.5 Comparison of the properties of composite foam with common organic curing foam and its application
1.5 Technical route
References
2 Synthesis and Characterization of Phenol-urea-formaldehyde Foaming Resin Used to Block Air-leakage in Mining
2.1 Experimental
2.1.1 Starting materials
2.1.2 Experimental design, resin synthesis and foams preparation
2.1.3 Test methods
2.2 Results and analysis
2.2.1 Influencing factors of the PUF foaming resin
2.2.2 FT-IR analysis of PUF resin
2.2.3 13C NMR analysis of PUF resin
2.2.4 Synthesis mechanism of PUF resin
2.2.5 Foaming properties of PUF resin
2.3 Conclusions
References
3 Effects of Surfactants on the Mechanical Properties, Microstructure,and Flame Resistance of Phenol-urea-formaldehyde Foam
3.1 Experimental
3.1.1 Experimental materials
3.1.2 Preparation of phenol-urea-formaldehyde resin
3.1.3 Preparation of phenol-urea-formaldehyde foam
3.1.4 Determination of foam properties
3.2 Results and analysis
3.2.1 Surface tension of phenol-urea-formaldehyde resins
3.2.2 Foaming dynamics
3.2.3 Foaming temperature
3.2.4 Foaming capacity
3.2.5 Microstructure of the foam
3.2.6 Compressive strength
3.2.7 Flame resistance
3.3 Conclusions
References
4 Effect of Polyethylene Glycol on the Mechanical Property, Microstructure, Thermal Stability, and Flame Resistance of Phenol-urea-formaldehyde Foams
4.1 Experimental
4.1.1 Raw materials
4.1.2 Synthesis of phenol-urea-formaldehyde resin
4.1.3 Preparation of phenol-urea-formaldehyde foam
4.1.4 Characterization and property determination of foams
4.2 Results and discussions
4.2.1 FT-IR spectroscopy of resin
4.2.2 Foam density
4.2.3 Pulverization rate
4.2.4 Impact strength
4.2.5 Compression strength
4.2.6 Cell microstructure
4.2.7 Thermogravimetric property
4.2.8 Flame retardant behavior
4.3 Conclusions
References
5 Flame Retarflant, Thermal and Mechanical Properties of Glass Fiber/Nano-clay Reinforced Phenol-urea-formaldehyde Foam
5.1 Materials and methods
5.1.1 Materials
5.1.2 Preparation of glass fiber/nano-clay composite foam
5.1.3 Property test
5.2 Results and discussions
5.2.1 Density
5.2.2 Pulverization rate
5.2.3 Impact strength
5.2.4 Compression strength
5.2.5 Cell microstructure
5.2.6 Flame retardant behavior
5.2.7 Thermogravimetric analysis
5.3 Conclusions
References
6 Properties and Applications of Novel Composite Foam for Blocking Air-leakage in Coal Mine
6.1 Materials and methods
6.1.1 Materials
6.1.2 Preparation of composite foams
6.1.3 Mechanical tests
6.2 Results and discussions
6.2.1 Foaming time and curing time
6.2.2 Foaming temperature and foaming multiple
6.2.3 Shrinkage and pulverization rate
6.2.4 Compressive strength and impact strength
6.2.5 Microstructures
6.2.6 Thermal stability
6.2.7 Flame resistance and antistatic property
6.2.8 Combustion property
6.3 Practical application of new composite foam in coal mine
6.3.1 Goaf sealing using composite foam
6.3.2 Outline of the mining area
6.3.3 Construction program
6.3.4 Filling high caving area using composite foam
6.4 Conclusions
References

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