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數(shù)控銑床編程與操作

數(shù)控銑床編程與操作

定 價:¥25.00

作 者: 田野,羅愛文,夏小春 等 編
出版社: 武漢理工大學出版社
叢編項:
標 簽: 暫缺

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ISBN: 9787562948759 出版時間: 2015-05-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 144 字數(shù):  

內容簡介

  《數(shù)控銑床編程與操作》按照數(shù)控銑削類零件實際加工過程和FANUC數(shù)控系統(tǒng),從機床操作、工藝設計、加工程序編制三個方面進行了詳盡敘述,而且以工作項目為載體,進行相關技能實施方法和技巧講解。全書分為八個模塊十七個工作項目,涵蓋了數(shù)控銑機床基本操作、數(shù)控加工工藝設計、程序編制、零件加工等全部內容。教材注重理論學習與實踐的結合,每個學習項目均體現(xiàn)完整工作過程,同時配置了大量教學示例,特別適合于項目式的教學形式。同時依據(jù)國家職業(yè)資格要求,按照專業(yè)入門、中級技能、高級技能能力遞增順序選取教學內容,滿足多層次學習要求。

作者簡介

暫缺《數(shù)控銑床編程與操作》作者簡介

圖書目錄

模塊一 數(shù)控銑床基本操作
項目一 數(shù)控銑床面板認識與操作
1.1 數(shù)控銑床上電與斷電
1.1.1 數(shù)控銑床上電順序
1.1.2 數(shù)控銑床斷電順序
1.2 數(shù)控銑床顯示與操作
1.2.1 數(shù)控銑床系統(tǒng)顯示
1.2.2 數(shù)控銑床面板操作
1.3 數(shù)控銑床MDI鍵盤認識與操作
1.4 數(shù)控銑床操作面板認識與操作
項目二 數(shù)控銑床手動操作
2.1 手動工作方式選擇
2.2 手動進給操作
2.3 手動主運動操作
2.4 手動返回參考點操作
2.5 數(shù)控銑床手工換刀
2.5.1 數(shù)控銑床手工換刀條件
2.5.2 數(shù)控銑床換刀步驟
2.6 手動冷卻操作
2.6.1 冷卻的作用
2.6.2 手動冷卻操作
2.7 手動潤滑操作
2.7.1 數(shù)控銑床潤滑部位
2.7.2 數(shù)控銑床主要潤滑方式
2.7.3 數(shù)控銑床手工潤滑操作
項目三 數(shù)控銑床電子手輪操作
3.1 電子手輪類型
3.2 電子手輪構成
3.3 電子手輪進給操作
3.4 手輪應用示例——數(shù)控銑床對刀
3.4.1 數(shù)控銑床對刀方法及對刀工具
3.4.2 偏心式尋邊器對刀
3.4.3 光電式尋邊器對刀
3.4.4 試切對刀
3.4.5 使用百分表對刀
項目四 數(shù)控銑床自動運行操作
4.1 數(shù)控銑床MDI方式下操作
4.1.1 MDI工作方式應用限制
4.1.2 MDI方式程序運行
4.2 數(shù)控銑床自動運行操作
4.2.1 數(shù)控銑床自動運行操作
4.2.2 自動運行方式下程序停止或終止運行
4.3 數(shù)控銑床測試運行操作
4.3.1 機床鎖住試運行
4.3.2 進給速度倍率調整
4.3.3 快速移動倍率調整
4.3.4 機床空運行操作
4.3.5 程序單段運行操作
4.3.6 程序跳選操作
4.3.7 程序預選停操作
項目五 數(shù)控銑床程序創(chuàng)建、編輯與管理
5.1 程序創(chuàng)建
5.2 程序編輯
5.2.1 字的插入、修改和刪除操作
5.2.2 關于字的檢索操作
5.2.3 指向程序頭的操作
5.2.4 插入字的操作
5.2.5 修改字的操作
5.2.6 刪除字的操作
5.2.7 刪除程序段的操作
5.2.8 刪除多個連續(xù)程序段的操作
5.3 程序號和程序順序號檢索操作
5.3.1 數(shù)控機床程序號檢索操作
5.3.2 數(shù)控機床順序號檢索操作
5.4 刪除程序操作
5.4.1 刪除一個程序的操作
5.4.2 刪除全部程序的操作
5.4.3 指定范圍內的程序刪除操作
5.5 程序后臺編輯操作
5.5.1 程序后臺編輯操作步驟
5.5.2 程序后臺編輯操作幾點說明
5.6 程序管理
5.6.1 程序存儲設備選擇
5.6.2 改變程序屬性
模塊二 數(shù)控銑床編程與加工基礎
項目六 數(shù)控銑床坐標系建立
6.1 機床坐標及運動方向的確定
6.1.1 刀具相對于靜止工件運動原則
6.1.2 標準坐標系的規(guī)定
6.1.3 數(shù)控機床運動部件正方向規(guī)定
6.2 數(shù)控機床坐標系建立
6.2.1 機床坐標系有關基本概念
6.2.2 機床坐標系建立操作
6.3 數(shù)控銑床工件坐標系建立
6.3.1 數(shù)控銑床工件坐標系及其坐標原點確定
6.3.2 工件坐標系建立常用方法
6.3.3 試切法對刀,G92指令設定工件坐標系
6.3.3 標準棒、塞尺對刀,G54~G59指令設定工件坐標系
6.3.4 采用尋邊器對刀
6.3.5 Z軸設定器對刀
項目七 程序結構和指令系統(tǒng)認識
7.1 數(shù)控銑削加工零件程序結構
7.1.1 程序結構認識
7.1.2 程序段結構認識
7.2 FANUC數(shù)控銑削指令系統(tǒng)認識
7.2.1 準備功能G代碼
7.2.2 輔助功能M代碼
7.2.3 進給功能F代碼
7.2.4 主軸轉速功能S代碼
7.2.5 刀具功能T代碼
模塊三 數(shù)控銑削基本指令編程與加工
項目八 數(shù)控銑削基本指令編程
8.1 工件坐標系選擇指令G54~G59
8.1.1 指令格式
8.1.2 指令意義
8.1.3 應用舉例
8.2 工件坐標系的設定指令G92
8.3 平面選擇指令G17、G18、G19
8.4 極坐標系選擇指令G15、G16
8.4.1 極坐標系選擇指令格式
8.4.2 極坐標系指令應用
8.5 絕對值編程和增量值編程G90/G91
8.5.1 指令說明
8.5.2 編程舉例
8.6 基本移動指令
8.6.1 快速定位指令G00
8.6.2 直線插補指令G01
8.6.3 圓弧插補指令G02/G03
8.6.4 暫停指令G04
8.6.5 返回參考點指令G27、G28、G29
項目九 數(shù)控銑削基本指令編程與加工
9.1 平面銑削編程與加工
9.1.1 工藝設計
9.1.2 編制加工程序
9.1.3 零件加工
9.2 十字槽編程與加工
9.2.1 工藝設計
9.2.2 程序編制
9.2.3 零件加工
9.3 方形凸臺編程與加工
9.3.1 工藝設計
9.3.2 程序編制
9.3.3 零件加工
……
模塊四 數(shù)控銑削刀具補償功能編程與加工
模塊五 孔加工固定循環(huán)指令編程與加工
模塊六 子程序及簡化功能指令編程與加工
模塊七 宏程序編程與加工
模塊八 數(shù)控銑床典型零件編程與加工
附錄

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