自動控制工程設(shè)計

第1章 緒論
1.1 自動控制工程設(shè)計的基本概念
1.2 自動控制工程設(shè)計的發(fā)展階段
1.3 自動控制工程設(shè)計的任務(wù)
1.4 如何學(xué)習(xí)本門課程
第2章 自動控制工程設(shè)計的內(nèi)容
2.1 自動控制工程設(shè)計的主要內(nèi)容
2.1.1 國際通用設(shè)計體制簡介
2.1.2 自動控制工程基礎(chǔ)設(shè)計內(nèi)容
2.1.3 自動控制工程設(shè)計內(nèi)容
2.1.4 自動控制工程設(shè)計的工作程序
2.1.5 火電廠自動控制工程設(shè)計內(nèi)容
2.2 自控專業(yè)與其他專業(yè)的工作協(xié)調(diào)
2.2.1 與工藝和系統(tǒng)專業(yè)的關(guān)系
2.2.2 與設(shè)備和管道專業(yè)的關(guān)系
2.2.3 與電氣專業(yè)的關(guān)系
2.2.4 與電信、機(jī)泵和安全專業(yè)的關(guān)系
2.3 自動控制工程設(shè)計常用規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)
2.3.1 行業(yè)法規(guī)及管理規(guī)定
2.3.2 自動化儀表與裝置
2.3.3 自控專業(yè)工程設(shè)計規(guī)范
2.3.4 通用圖冊和設(shè)計手冊
2.3.5 施工驗(yàn)收
第3章 自動控制工程設(shè)計圖例符號
3.1 自動控制工程設(shè)計常用字母代號
3.1.1 儀表功能標(biāo)志與儀表回路號
3.1.2 儀表功能字母代號
3.1.3 后繼字母的附加功能符號
3.1.4 常用縮寫字母
3.1.5 電纜、電線、管線及輔助設(shè)備的字母代號
3.1.6 字母代號組合示例
3.2 自動控制工程設(shè)計常用圖形符號
3.2.1 儀表設(shè)備與功能圖形符號
3.2.2 檢測儀表及連接線圖形符號
3.2.3 流量測量儀表圖形符號
3.2.4 執(zhí)行器圖形符號
3.2.5 邏輯功能圖形符號
3.2.6 電氣簡圖用圖形符號
3.2.7 電纜、管纜、匯線橋架圖例符號
3.3 圖形符號應(yīng)用舉例
3.3.1 檢測系統(tǒng)圖形符號舉例
3.3.2 控制系統(tǒng)圖形符號舉例
3.3.3 安全聯(lián)鎖系統(tǒng)圖形符號舉例
3.4 管道儀表流程圖
3.4.1 PCD圖與P&ID
3.4.2 控制方案的確定
3.5 SAMA符號法
3.5.1 SAMA和ISA標(biāo)準(zhǔn)
3.5.2 儀表和控制系統(tǒng)中常用的功能件符號
3.5.3 應(yīng)用舉例
第4章 自動控制工程設(shè)計階段與深度
4.1 基礎(chǔ)設(shè)計的內(nèi)容及深度
4.2 洋細(xì)工程設(shè)計的內(nèi)容及深度
4.3 火電廠熱工控制系統(tǒng)設(shè)計內(nèi)容及深度
4.3.1 火電廠熱工控制系統(tǒng)初步設(shè)計內(nèi)容
4.3.2 火電廠熱工控制系統(tǒng)設(shè)計施工圖設(shè)計內(nèi)容與深度
第5章 儀表系統(tǒng)設(shè)計
5.1 儀表選型
5.1.1 選型原則
5.1.2 各類檢測儀表(元件)的選型
5.1.3 執(zhí)行裝置的選型
5.1.4 儀表數(shù)據(jù)表
5.2 節(jié)流裝置、調(diào)節(jié)閥及差壓液位計的計算
5.2.1 節(jié)流裝置的計算
5.2.2 調(diào)節(jié)閥流通能力的計算
5.2.3 差壓式液位計的計算
5.3 儀表系統(tǒng)的設(shè)計與安裝
5.3.1 現(xiàn)場儀表安裝位置
5.3.2 儀表安裝圖
5.3.3 控制室儀表的安裝
5.3.4 儀表安裝材料表
第6章 系統(tǒng)連接與電纜敷設(shè)
6.1 系統(tǒng)連接
6.1.1 系統(tǒng)的整體連接
6.1.2 電纜的敷設(shè)與連接
6.1.3 控制室內(nèi)電纜連接的表達(dá)
6.2 儀表供電供氣系統(tǒng)設(shè)計
6.2.1 儀表供電系統(tǒng)設(shè)計
6.2.2 儀表供氣系統(tǒng)的設(shè)計
第7章 信號報警與聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計
7.1 設(shè)計原則與要求
7.2 信號報警系統(tǒng)設(shè)計
7.2.1 信號報警系統(tǒng)的組成
7.2.2 信號報警系統(tǒng)的功能和動作
7.3 聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)計
7.3.1 安全完整性等級
7.3.2 聯(lián)鎖系統(tǒng)的要求和基本功能
7.3.3 聯(lián)鎖系統(tǒng)的附加功能
7.3.4 聯(lián)鎖系統(tǒng)的動作方式選擇
7.4 信號報警與聯(lián)鎖系統(tǒng)的工程表達(dá)
7.4.1 信號報警與聯(lián)鎖系統(tǒng)的邏輯結(jié)構(gòu)選擇
7.4.2 信號報警與聯(lián)鎖系統(tǒng)工程表達(dá)舉例
第8章 順序控制系統(tǒng)的工程設(shè)計
8.1 順序控制概述
8.1.1 順序控制與程序控制的區(qū)別
8.1.2 順序控制系統(tǒng)的組成
8.2 順序控制系統(tǒng)的邏輯功能設(shè)計
8.2.1 順序控制系統(tǒng)邏輯功能的表達(dá)
8.2.2 順序控制系統(tǒng)邏輯功能的工程表達(dá)舉例
第9章 自動控制系統(tǒng)設(shè)計
9.1 自動控制系統(tǒng)設(shè)計程序
9.1.1 自動控制系統(tǒng)設(shè)計步驟
9.1.2 典型控制系統(tǒng)分析
9.1.3 控制器選擇
9.2 典型生產(chǎn)單元的控制方案
9.2.1 流體輸送設(shè)備控制
9.2.2 傳熱設(shè)備控制
9.2.3 鍋爐設(shè)備控制
9.2.4 化學(xué)反應(yīng)器控制
9.2.5 精餾塔控制
第10章 自動控制工程設(shè)計中的安全及防護(hù)措施
10.1 儀表防爆設(shè)計
10.1.1 防爆設(shè)計的重要性
10.1.2 危險環(huán)境分類
10.1.3 防爆電氣設(shè)備的類型及標(biāo)志
10.1.4 防爆電氣設(shè)備的選擇
10.1.5 自動控制系統(tǒng)中的安全問題
10.2 儀表及管線的保溫問題
10.2.1 保溫設(shè)計的目的
10.2.2 保溫對象
10.2.3 保溫方法
10.3 儀表的隔離和吹洗設(shè)計
10.3.1 隔離
10.3.2 吹洗
10.4 儀表接地設(shè)計
10.4.1 接地作用和要求
10.4.2 接地系統(tǒng)的設(shè)計原則與方法
10.5 電氣設(shè)備的防雷設(shè)計
第11章 控制室的設(shè)計
11.1 一般設(shè)計原則
11.2 采用DCS系統(tǒng)的控制室設(shè)計
11.2.1 位置選擇、布局和面積
11.2.2 環(huán)境條件和建筑要求
11.2.3 采光與照明
11.3 常規(guī)儀表控制室的設(shè)計
11.3.1 控制室設(shè)計的一般要求
11.3.2 控制室的平面布置
11.3.3 儀表盤的設(shè)計
第12章 自動控制工程的施工、試運(yùn)行及驗(yàn)收
12.1 自動控制工程的施工
12.1.1 施工條件
12.1.2 施工工作內(nèi)容及相互關(guān)系
12.1.3 工程監(jiān)理過程
12.1.4 儀表調(diào)試、安裝及機(jī)柜就位
12.1.5 施工階段自動化系統(tǒng)調(diào)試
12.2 自動控制工程的試運(yùn)行和驗(yàn)收
12.2.1 儀表系統(tǒng)的試運(yùn)行
12.2.2 試運(yùn)行階段自動化系統(tǒng)調(diào)試
12.2.3 自動控制工程的交工驗(yàn)收
第13章 自動控制工程設(shè)計實(shí)例
13.1 化工生產(chǎn)控制系統(tǒng)
13.1.1 入吸收塔分離器102-F操作與控制
13.1.2 CO2吸收塔操作與控制
13.1.3 出吸收塔分離器113-F操作與控制
13.1.4 CO2吸收工序自控設(shè)計文件
13.2 火電廠熱工控制系統(tǒng)
13.3 灌裝線控制系統(tǒng)
13.3.1 灌裝線動作說明
13.3.2 灌裝線控制邏輯設(shè)計
13.3.3 灌裝線電氣控制原理設(shè)計
13.4 SCADA系統(tǒng)
13.4.1 SCADA系統(tǒng)簡介
13.4.2 SCADA模塊構(gòu)成
13.4.3 SCADA系統(tǒng)的數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)
13.4.4 SCADA系統(tǒng)的主要應(yīng)用
13.5 ERP系統(tǒng)
13.5.1 ERP及ERP系統(tǒng)
13.5.2 ERP系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)例
附錄
附錄1 PLC技術(shù)規(guī)格書編制大綱
附錄2 DCS技術(shù)規(guī)格書編制大綱
附錄3 安全儀表系統(tǒng)(SIS、ESD)規(guī)格書編制提綱
附錄4 自控工程設(shè)計常用術(shù)語
參考文獻(xiàn)