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當(dāng)前位置: 首頁出版圖書科學(xué)技術(shù)工業(yè)技術(shù)金屬學(xué)、金屬工藝圖解沖壓工入門與提高

圖解沖壓工入門與提高

圖解沖壓工入門與提高

定 價:¥49.00

作 者: 鐘翔山 等 著
出版社: 化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項:
標(biāo) 簽: 工業(yè)技術(shù) 金屬學(xué)與金屬工藝

ISBN: 9787122286185 出版時間: 2017-03-01 包裝: 平裝
開本: 32開 頁數(shù): 339 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡介

  本書詳細(xì)講解了下料、沖裁、彎曲、拉深、成形等沖壓工序的加工過程、模具結(jié)構(gòu)、工藝參數(shù)的確定,相應(yīng)模具的安裝、調(diào)整,各自沖壓件的質(zhì)量要求與檢測,常見加工質(zhì)量缺陷的預(yù)防和控制措施。結(jié)合生產(chǎn)加工的需要,介紹了薄板、厚板及有色金屬和合金鋼、覆蓋件拉深模等常見沖壓件的沖壓加工技術(shù)及生產(chǎn)操作要點,以及常見沖壓模的修理方法等。 本書既可供沖壓操作工使用,也可作為從事沖壓工藝及模具設(shè)計工作的工程技術(shù)人員以及大學(xué)院校相關(guān)專業(yè)師生的參考書。

作者簡介

  鐘翔山,等

圖書目錄

第1章沖壓加工概述1
1.1沖壓加工的工作內(nèi)容及特點1
1.2沖壓加工的生產(chǎn)要素2
1.3沖壓加工的基本工序及模具5
1.4沖壓工的工作特點及應(yīng)具備的技能8
第2章沖壓加工基本操作技術(shù)11
2.1沖壓用原材料11
2.1.1沖壓用原材料的要求11
2.1.2常見原材料的質(zhì)量鑒別方法26
2.1.3原材料存放的要求31
2.2沖壓設(shè)備32
2.2.1沖壓設(shè)備的分類32
2.2.2沖壓車間常用的壓力機(jī)34
2.2.3壓力機(jī)的安全操作規(guī)程52
2.2.4壓力機(jī)的基本操作54
2.2.5壓力機(jī)的正確使用及日常維護(hù)保養(yǎng)58
2.3沖壓模具63
2.3.1沖模的安全操作規(guī)程64
2.3.2沖模的搬運和起吊66
2.3.3沖模安裝在壓力機(jī)上的操作方法69
2.3.4常用沖模的維護(hù)保養(yǎng)73
2.4沖壓加工中試模的要求及作用76
2.5沖壓作業(yè)的工具與夾具80
2.5.1沖壓工常用的工具80
2.5.2沖壓工常用的夾具83
2.6沖壓常用量具的使用85
2.6.1通用量具的使用85
2.6.2專用量具的使用94
第3章下料加工96
3.1下料加工的工藝方法96
3.2常見下料設(shè)備的工作原理98
3.3下料加工的操作104
3.3.1剪板機(jī)下料的操作要點104
3.3.2振動剪切機(jī)下料的操作要點108
3.3.3滾動剪切機(jī)下料的操作要點110
3.3.4下料加工的操作注意事項112
3.4下料件的質(zhì)量要求與檢測114
3.4.1下料件的質(zhì)量要求114
3.4.2下料件的質(zhì)量檢測116
3.5下料件的常見缺陷及解決措施117
第4章沖裁加工120
4.1沖裁加工過程分析120
4.2沖裁模的常用結(jié)構(gòu)123
4.3沖裁主要工藝參數(shù)的確定136
4.3.1排樣的確定136
4.3.2沖裁力的計算139
4.3.3沖裁模間隙的確定139
4.3.4凸、凹模工作部分尺寸的確定141
4.4沖裁模的安裝與調(diào)整143
4.4.1沖裁模的安裝方法143
4.4.2沖裁模的調(diào)整要點147
4.5沖裁加工的操作及注意事項148
4.6沖裁件的質(zhì)量要求與檢測151
4.6.1沖裁件的質(zhì)量要求152
4.6.2沖裁件的質(zhì)量檢測153
4.7沖裁件的缺陷及其解決措施158
第5章彎曲加工165
5.1彎曲加工過程分析165
5.2彎曲模的常用結(jié)構(gòu)168
5.3彎曲主要工藝參數(shù)的確定175
5.3.1毛坯長度的計算175
5.3.2彎曲力的計算176
5.3.3彎曲模間隙的確定178
5.3.4彎曲模工作部分尺寸計算179
5.4彎曲模的安裝與調(diào)整181
5.4.1彎曲模的安裝方法181
5.4.2彎曲模的調(diào)整要點181
5.5其他彎曲加工的操作要點及注意事項182
5.5.1手工彎曲182
5.5.2板料折彎186
5.5.3板料的滾彎192
5.5.4板料的拉彎198
5.6彎曲件的質(zhì)量要求與檢測199
5.7彎曲件的缺陷及其解決措施202
第6章拉深加工211
6.1拉深加工過程分析211
6.2拉深模的常用結(jié)構(gòu)213
6.3拉深模的壓邊形式220
6.4拉深主要工藝參數(shù)的確定222
6.4.1拉深件毛坯尺寸的確定222
6.4.2拉深次數(shù)的確定228
6.4.3拉深力的計算231
6.4.4拉深模間隙的確定232
6.4.5凸、凹模工作部分尺寸的確定233
6.5拉深模的安裝與調(diào)整235
6.5.1拉深模的安裝235
6.5.2拉深模的調(diào)整要點238
6.6拉深加工的操作注意事項239
6.7拉深件的質(zhì)量要求與檢測244
6.8拉深件的缺陷及其解決措施247
第7章成形加工254
7.1翻邊254
7.1.1翻邊加工的方法254
7.1.2翻邊模的結(jié)構(gòu)形式260
7.1.3翻邊件的缺陷及其解決措施260
7.2脹形264
7.2.1脹形加工的方法264
7.2.2脹形模的結(jié)構(gòu)形式267
7.2.3脹形件的缺陷及其解決措施270
7.3縮口與擴(kuò)口272
7.3.1縮口與擴(kuò)口加工的方法272
7.3.2縮口模與擴(kuò)口模的結(jié)構(gòu)形式275
7.3.3縮口件與擴(kuò)口件的缺陷及其解決措施277
7.4校平與整形279
7.4.1校平與整形加工的方法279
7.4.2校平與整形加工的正確使用280
第8章沖壓加工技術(shù)基礎(chǔ)282
8.1薄板和厚板的沖壓技術(shù)及操作要點282
8.1.1沖裁加工技術(shù)及操作要點282
8.1.2彎曲加工技術(shù)及操作要點296
8.1.3拉深及成形加工技術(shù)及操作要點304
8.2有色金屬和合金鋼的沖壓技術(shù)及操作要點312
8.3覆蓋件拉深技術(shù)及操作要點318
第9章沖模的修理324
9.1修理所用工具324
9.2沖模修理方法326
9.3沖模修理實例334
參考文獻(xiàn)339

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