機械工程師版簡明機械設計手冊

前言
第1章常用設計資料1
1.1常用資料和數(shù)據(jù)1
1.1.1常用材料彈性模量及泊松比1
1.1.2常用金屬材料的熔點、比熱容和熱導率1
1.1.3各種硬度值對照表2
1.1.4材料線脹系數(shù)2
1.1.5常用材料密度3
1.1.6常用材料的摩擦因數(shù)3
1.1.7常用材料極限強度的近似關系5
1.1.8機械傳動效率和傳動比范圍5
1.1.9國內外常用標準代號6
1.2量和單位7
1.2.1法定計量單位7
1.2.2常用單位換算9
第2章機械制圖11
2.1基本規(guī)定11
2.1.1圖框格式和圖幅尺寸11
2.1.2標題欄和明細欄12
2.1.3比例14
2.1.4線型14
2.1.5剖面符號15
2.2圖樣畫法15
2.2.1投影法15
2.2.2視圖16
2.2.3剖視圖19
2.2.4局部放大圖21
2.2.5簡化畫法及其他規(guī)定畫法22
2.3裝配圖中零、部件序號及其編排方法28
2.4尺寸標注與公差配合的標注29
2.4.1尺寸標注29
2.4.2公差配合標注34
2.5常用零件和結構畫法39
2.5.1螺紋及螺紋緊固件表示與標注39
2.5.2齒輪的畫法43
2.5.3花鍵的畫法44
2.5.4彈簧的畫法46
2.5.5滾動軸承的畫法46
2.5.6中心孔47
2.6機構運動簡圖49
第3章常用標準和規(guī)范51
3.1冷沖壓件結構設計常用資料51
3.1.1冷沖壓件常用材料51
3.1.2冷沖壓件的結構工藝參數(shù)56
3.1.3冷沖壓件的結構設計注意事項60
3.2鑄件結構設計常用資料62
3.2.1常用鑄件的結構特點及應用62
3.2.2鑄件的結構工藝參數(shù)63
3.2.3鑄件結構設計注意事項67
3.2.4鑄件尺寸公差68
3.3鍛件結構設計常用資料69
3.3.1各種鍛造方法比較69
3.3.2鍛件的結構工藝參數(shù)70
3.4焊件結構設計常用資料71
3.4.1焊件材料及選擇71
3.4.2焊接的工藝性73
3.4.3焊接方法代號及符號79
3.5切削加工零件結構設計常用資料85
3.5.1切削加工簡介85
3.5.2切削加工零件的結構工藝性89
3.6鋼的熱處理92
3.6.1常用鋼熱處理方法、特點和應用92
3.6.2零件工作圖應注明的熱處理要求97
3.6.3典型零件的熱處理實例100
3.7裝配通用技術要求103
3.7.1裝配類型、方法及特點103
3.7.2機械裝配工藝注意事項104
3.7.3裝配通用技術條件109
第4章極限與配合114
4.1尺寸極限（公差）與配合114
4.1.1術語、定義與標注114
4.1.2公差、偏差和配合的基本規(guī)定118
4.1.3標準公差和基本偏差119
4.1.4孔、軸的極限偏差126
4.1.5孔、軸公差帶162
4.1.6基孔制與基軸制優(yōu)先和常用配合164
4.1.7配制配合165
4.1.8公差與配合的選擇和應用166
4.2未注公差的線性和角度尺寸的一般公差168
4.2.1一般公差的公差等級和極限偏差168
4.2.2適用的尺寸和圖樣表示法169
4.3統(tǒng)計尺寸公差169
4.3.1統(tǒng)計尺寸公差的含義169
4.3.2規(guī)定實際尺寸概率分布特性的方案及標注171
4.3.3統(tǒng)計尺寸公差在孔、軸配合中的應用171
4.4圓錐的錐度與錐角、棱體的角度與斜度系列179
4.4.1統(tǒng)計尺寸公差的含義179
4.4.2棱體的角度和斜度系列181
4.5圓錐公差和配合185
4.5.1圓錐公差185
4.5.2圓錐配合189
第5章幾何公差195
5.1術語、定義和符號195
5.1.1術語及定義195
5.1.2幾何公差的符號198
5.1.3幾何公差帶的定義199
5.2幾何公差數(shù)值及應用212
5.2.1幾何公差注出公差值的規(guī)定212
5.2.2幾何公差值的選用原則215
5.3幾何公差的選擇與應用216
5.3.1幾何公差特征項目的選用216
5.3.2公差原則和公差要求的選用217
5.3.3基準要素的選用217
5.3.4幾何公差原則選用示例217
5.3.5幾何公差綜合應用實例221
5.4幾何公差在圖樣上的標注方法223
5.5未注幾何公差228
5.5.1未注幾何公差的公差值228
5.5.2未注公差值的應用229
第6章表面粗糙度230
6.1主要術語、定義、符號和代號230
6.1.1表面粗糙度術語及定義230
6.1.2表面粗糙度常用符號與代號234
6.2表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值235
6.2.1評定表面粗糙度的參數(shù)及其數(shù)值系列235
6.2.2取樣長度的數(shù)值和選用236
6.3表面粗糙度的選擇237
6.3.1表面粗糙度對零件功能的影響237
6.3.2規(guī)定表面粗糙度要求的一般規(guī)則237
6.3.3表面粗糙度參數(shù)及參數(shù)值的選擇238
6.3.4表面粗糙度參數(shù)值的應用實例238
6.4表面粗糙度參數(shù)值及其對照239
6.5表面粗糙度在圖樣上的標注方法239
第7章常用零件材料243
7.1黑色金屬243
7.1.1鑄鐵243
7.1.2鑄鋼250
7.1.3碳素結構鋼和低合金結構鋼252
7.1.4合金結構鋼258
7.1.5特殊用途鋼260
7.1.6工具鋼264
7.1.7鋼的型材、板材、管材和線材273
7.2有色金屬288
7.2.1銅和銅合金288
7.2.2鋁和鋁合金298
7.3非金屬材料346
7.3.1橡膠346
7.3.2塑料348
第8章連接與緊固353
8.1螺紋及螺紋連接353
8.1.1基本設計方法353
8.1.2設計標準及規(guī)范366
8.1.3常用螺紋連接件及其標準數(shù)據(jù)386
8.2鍵連接445
8.2.1基本設計計算方法445
8.2.2設計標準及規(guī)范453
8.3銷連接482
8.3.1基本設計計算方法482
8.3.2設計標準及規(guī)范485
8.4焊接509
8.4.1基本設計計算方法509
8.4.2設計標準及規(guī)范518
8.5鉚接525
8.5.1基本設計計算方法525
8.5.2設計標準及規(guī)范533
8.6膠接547
8.6.1基本設計計算方法547
8.6.2設計標準及規(guī)范551
8.7過盈連接552
8.7.1基本設計計算方法552
8.7.2設計標準及規(guī)范559
第9章機械傳