高含硫氣田集輸系統(tǒng)調(diào)試指南

緒論第一篇 場站調(diào)試 1 調(diào)試前準(zhǔn)備 1.1 現(xiàn)場準(zhǔn)備 1.2 方案記錄準(zhǔn)備 1.3 機(jī)具準(zhǔn)備 1.4 人員準(zhǔn)備 2 酸氣場站設(shè)備單體調(diào)試 2.1 概述 2.2 電力系統(tǒng)調(diào)試 2.3 常規(guī)遠(yuǎn)傳儀表調(diào)試 2.4 火氣儀表調(diào)試 2.5 通信系統(tǒng)調(diào)試 2.6 腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)調(diào)試 2.7 燃料氣及儀表風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試 2.8 控制系統(tǒng)調(diào)試 2.9 閥門調(diào)試 2.10 機(jī)泵調(diào)試 2.11 加熱爐調(diào)試 2.12 火炬調(diào)試 2.13 井口控制系統(tǒng)調(diào)試 3 酸氣場站氮?dú)饴?lián)調(diào) 3.1 概述 3.2 編制依據(jù)及內(nèi)容 3.3 施工前具備的條件 3.4 物質(zhì)準(zhǔn)備 3.5 總體思路 3.6 流程確認(rèn) 3.7 氮?dú)獯祾? 3.8 氮?dú)庵脫Q 3.9 氮?dú)鈿饷? 3.10 系統(tǒng)聯(lián)調(diào) 3.11 安全管理措施 3.12 風(fēng)險(xiǎn)識別和防護(hù)措施 4 酸氣場站酸氣聯(lián)調(diào) 4.1 概述 4.2 編制依據(jù)及內(nèi)容 4.3 現(xiàn)場人員安排 4.4 施工前具備的條件 4.5 調(diào)試準(zhǔn)備 4.6 總體思路 4.7 流程確認(rèn) 4.8 燃料氣吹掃 4.9 酸氣氣密 4.10 酸氣聯(lián)調(diào) 4.11 保壓關(guān)斷測試 4.12 泄壓關(guān)斷測試 4.13 敏感性試驗(yàn) 4.14 長時(shí)間停產(chǎn)處置程序 4.15 風(fēng)險(xiǎn)識別及應(yīng)急處置措施 5 集氣總站調(diào)試 5.1 概述 5.2 設(shè)備單體調(diào)試 5.3 氮?dú)饴?lián)調(diào) 5.4 酸氣聯(lián)調(diào) 6 污水處理及回注系統(tǒng)調(diào)試 6.1 調(diào)試前準(zhǔn)備 6.2 設(shè)備單調(diào) 6.3 污水處理及回注系統(tǒng)清水聯(lián)調(diào)第二篇 集輸管線調(diào)試 7 閥室調(diào)試 7.1 概述 7.2 閥室設(shè)備單體調(diào)試 8 集輸管線調(diào)試 8.1 概述 8.2 編制依據(jù)及文件 8.3 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 8.4 施工前具備的條件 8.5 物質(zhì)準(zhǔn)備 8.6 酸氣管線調(diào)試工作思路 8.7 燃料氣管線投運(yùn)工作思路 8.8 污水管線調(diào)試 8.9 風(fēng)險(xiǎn)識別和消減措施第三篇 輔助系統(tǒng)調(diào)試 9 通信系統(tǒng)聯(lián)調(diào) 9.1 應(yīng)急通信調(diào)試 9.2 工業(yè)以太網(wǎng)系統(tǒng) 9.3 光傳輸系統(tǒng)調(diào)試 9.4 辦公網(wǎng)系統(tǒng)調(diào)試 9.5 PA／GA系統(tǒng)調(diào)試 9.6 視頻監(jiān)控系統(tǒng) 10 陰極保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試 10.1 調(diào)試思路 10.2 準(zhǔn)備工作 10.3 調(diào)試投運(yùn)步驟 11 腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)調(diào)試 11.1 調(diào)試思路 11.2 準(zhǔn)備工作 11.3 調(diào)試投運(yùn)步驟 12 控制系統(tǒng)聯(lián)調(diào) 12.1 控制中心內(nèi)部系統(tǒng)調(diào)試 12.2 控制中心與各場站、閥室的信號傳輸調(diào)試 12.3 氣田一、二級關(guān)斷聯(lián)動測試參考文獻(xiàn)