圖解沖壓設(shè)備操作與維修

第1章沖壓加工技術(shù)基礎(chǔ) / 1
1.1沖壓加工的工作原理1
1.2沖壓加工的生產(chǎn)要素1
1.3沖壓加工的工作內(nèi)容及特點3
1.4沖壓作業(yè)的特點6
第2章常見沖壓設(shè)備的類型及結(jié)構(gòu) / 7
2.1常用的沖壓設(shè)備7
2.1.1沖壓設(shè)備的分類7
2.1.2沖壓車間常用的沖壓設(shè)備8
2.2曲柄壓力機12
2.2.1曲柄壓力機的種類及技術(shù)參數(shù)12
2.2.2曲柄滑塊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)16
2.2.3曲柄壓力機的離合器和制動器24
2.2.4曲柄壓力機的機身結(jié)構(gòu)形式31
2.2.5曲柄壓力機的傳動系統(tǒng)33
2.2.6曲柄壓力機的輔助裝置35
2.3摩擦壓力機44
2.3.1摩擦壓力機的工作原理44
2.3.2摩擦壓力機的結(jié)構(gòu)44
2.4液壓機48
2.4.1液壓機的工作原理及特點48
2.4.2液壓機的種類及技術(shù)參數(shù)49
2.4.3液壓機的結(jié)構(gòu)52
2.4.4雙動拉深液壓機55
2.4.5沖壓液壓機56
2.4.6液壓板料折彎機58
2.5其他沖壓設(shè)備62
2.5.1拉深壓力機63
2.5.2高速壓力機67
2.5.3數(shù)控步?jīng)_壓力機71
2.5.4數(shù)控液壓折彎機75
2.5.5板料多工位壓力機78
2.5.6剪板機82
第3章沖壓設(shè)備的使用 / 86
3.1沖壓設(shè)備的安全操作86
3.2沖壓設(shè)備的選用92
3.2.1選用沖壓設(shè)備的步驟92
3.2.2沖壓設(shè)備類型、型號的選擇92
3.2.3工作行程的選擇94
3.2.4壓力機精度、剛度的選擇95
3.3沖壓設(shè)備的操作流程與要點96
3.3.1準備工作96
3.3.2模具的安裝與調(diào)整101
3.4壓力機的基本操作108
3.4.1國產(chǎn)壓力機的基本操作108
3.4.2進口壓力機的基本操作109
3.5壓力機的正確使用111
3.5.1模具安裝時壓力機的調(diào)整111
3.5.2沖壓過程中沖壓設(shè)備的正確使用114
3.6沖壓設(shè)備上安全防護裝置的正確使用118
3.6.1安全防護裝置的基本使用要求118
3.6.2常見安全防護裝置的工作原理及結(jié)構(gòu)118
第4章沖壓加工過程常見問題及解決方法 / 124
4.1沖壓過程常見問題及解決方法124
4.2沖壓件常見缺陷及解決方法127
4.2.1沖裁斷面粗糙127
4.2.2彎曲尺寸不合格128
4.2.3彎曲形狀不合格129
4.2.4拉深件的外形及尺寸發(fā)生變化131
4.2.5拉深件出現(xiàn)起皺、裂紋或破裂現(xiàn)象133
4.2.6翻邊孔壁偏斜134
4.2.7翻邊孔邊緣高低不齊135
4.2.8擴口件口部破裂135
第5章沖壓設(shè)備的安裝、維護與保養(yǎng) / 136
5.1沖壓設(shè)備的安裝136
5.2沖壓設(shè)備日常維護保養(yǎng)的具體內(nèi)容141
5.3沖壓設(shè)備的潤滑141
5.4沖壓設(shè)備的定期檢修143
5.5沖壓設(shè)備的精度檢查145
5.5.1精度檢查的目的及項目145
5.5.2檢測的方法145
第6章沖壓設(shè)備的維修 / 148
6.1沖壓設(shè)備修理的工作等級148
6.2沖壓設(shè)備修理的過程150
6.3沖壓設(shè)備的拆卸、清洗與檢驗151
6.3.1沖壓設(shè)備拆卸注意事項151
6.3.2清洗156
6.3.3機械零件的檢驗158
6.4機械零件修理更換的原則161
6.5機械零件的修復(fù)方法163
6.5.1機械修復(fù)法163
6.5.2焊接修復(fù)法165
6.5.3電鍍修復(fù)法169
6.5.4刮研修復(fù)法172
6.6沖壓設(shè)備精度發(fā)生變化的修理方法176
6.7常見零部件的修理177
6.7.1軸的修理177
6.7.2齒輪的修理180
6.7.3帶傳動機構(gòu)的檢修183
6.7.4曲軸連桿機構(gòu)的修理184
6.8曲柄壓力機的常見故障及排除方法185
6.9液壓傳動系統(tǒng)的檢修188
6.9.1液壓系統(tǒng)的維護檢修及故障處理188
6.9.2常見液壓元件的修理191
6.10電氣控制線路的維修193
6.11修理質(zhì)量的檢驗194
參考文獻 / 196