深入淺出五軸數(shù)控系統(tǒng)：科德GNC60數(shù)控系統(tǒng)技術教程

第1章數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控機床介紹（1）
1.1數(shù)控技術概念（1）
1.2數(shù)控系統(tǒng)（1）
1.3數(shù)控機床（11）
1.4常見數(shù)控機床簡介（15）
第2章基礎編程（21）
2.1概述（21）
2.2機床軸定義（22）
2.3工作平面（24）
2.4坐標系（25）
2.5NC程序格式（35）
第3章刀具補償（38）
3.1概述（38）
3.2刀具長度補償（38）
3.3刀具半徑補償（41）
3.4車刀刀尖半徑補償（44）
第4章主軸控制（48）
4.1主軸轉速功能（48）
4.2主軸準停功能M19（48）
4.3多主軸編程S（n）（49）
4.4編程實例（50）
第5章進給控制（53）
5.1進給控制概述（53）
5.2快速定位進給率（54）
5.3每分鐘進給率（54）
5.4每轉進給率（55）
5.5恒表面速度進給率（56）
5.6螺紋切削進給率（57）
5.7剛性攻絲進給率（60）
5.8多軸聯(lián)動進給率（61）
5.9非模態(tài)進給率（61）
第6章坐標系（63）
6.1機床坐標系G53（64）
6.2設定工件坐標系G92（65）
6.3工件坐標系G54～G59（66）
6.4局部坐標系G52（67）
6.5平面選擇G17/G18/G19（70）
6.6可編程比例縮放G50/G51（71）
6.7可編程鏡像G50.1/G51.1（71）
6.8工件旋轉G68.5/G69（72）
第7章準備指令（74）
7.1快速定位G00（74）
7.2直線插補G01（75）
7.3圓弧切削進給G02/G03（76）
7.4暫停G04（77）
7.5平面選擇G17/G18/G19（78）
7.6英制公制編程G20/G21（78）
7.7刀具半徑補償G40/G41/G42/G41.2/G42.2（79）
7.8機床坐標系G53（80）
7.9工件坐標系G54～G59（81）
7.10絕對值和增量值編程G90/G91（82）
7.11設定工件坐標系G92（82）
7.12每分鐘進給G94/每轉進給G95（83）
7.13螺旋線插補G02.8/G03.8/G02.81/G03.81（83）
7.14RTCP功能（85）
第8章輔助功能（86）
8.1概述（86）
8.2主要輔助功能簡介（87）
第9章在線測量（90）
9.1CNC在線測量循環(huán)功能介紹（90）
9.2CNC在線測量循環(huán)功能原理（91）
9.3CNC在線測量循環(huán)功能使用（94）
9.4CNC在線測量循環(huán)功能案例（95）
第10章宏程序（103）
10.1宏變量（103）
10.2宏指令（104）
10.3內建函數(shù)（111）
第11章高速高精加工（125）
11.1概述（125）
11.2S形加速度策略（126）
11.3拐角過渡（128）
11.4G642三次C樣條擬合法（132）
11.5G643最小二乘擬合法（136）
11.6軌跡優(yōu)化（137）
第12章五軸加工功能（139）
12.1概述（139）
12.2RTCP功能（140）
12.3高級插補功能（150）
12.4五軸RTCP車削功能（155）
第13章數(shù)控系統(tǒng)的操作（158）
13.1數(shù)控機床的組成結構（158）
13.2數(shù)控機床的分類（160）
13.3手動操作（163）
13.4啟動/關閉系統(tǒng)（166）
13.5回原點（167）
13.6軸的點動操作（168）
13.7手輪操作（168）
13.8自動加工（169）
13.9刀庫刀具功能（173）
第14章誤差補償（176）
14.1數(shù)控機床誤差補償技術的意義（176）
14.2機床三維空間誤差（177）
14.3誤差補償文件格式（179）
14.4誤差補償文件編輯器（185）