撬動汽車質(zhì)量管理：IATF 16949-2016運用指南

目錄
1確定質(zhì)量管理體系的范圍
2顧客特定要求
3產(chǎn)品和過程的符合性
4產(chǎn)品安全
5公司責(zé)任
6過程有效性和效率
7過程擁有者
8組織的作用、職責(zé)和權(quán)限
9風(fēng)險分析
10預(yù)防措施
11應(yīng)急計劃
12質(zhì)量目標(biāo)及其實施的策劃
13工廠、設(shè)施及設(shè)備策劃
14過程操作的環(huán)境
15測量系統(tǒng)分析
16測量溯源
17內(nèi)部實驗室
18外部實驗室
19能力
20能力（在職培訓(xùn)）
21內(nèi)部審核員能力
22第二方審核員能力
23意識
24員工激勵與授權(quán)
25質(zhì)量管理體系文件
26記錄保存
27工程規(guī)范
28運行策劃和控制
29產(chǎn)品和服務(wù)要求
30產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計和開發(fā)
31設(shè)計和開發(fā)策劃
32產(chǎn)品設(shè)計技能
33帶有嵌入式軟件的產(chǎn)品的開發(fā)
34產(chǎn)品設(shè)計輸入
35制造過程設(shè)計輸入
36特殊特性
37監(jiān)測
38設(shè)計和開發(fā)確認(rèn)
39原型樣件方案
40產(chǎn)品批準(zhǔn)過程
41設(shè)計和開發(fā)輸出
42制造過程設(shè)計輸出
43設(shè)計和開發(fā)更改
44外部提供的過程、產(chǎn)品和服務(wù)的控制
45控制的類型和程度
46外部供方的信息
47控制計劃
48標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)——操作指導(dǎo)書和目視標(biāo)準(zhǔn)
49作業(yè)準(zhǔn)備的驗證
50停工后的驗證
51全面生產(chǎn)維護
52生產(chǎn)工裝及制造、試驗、檢驗工裝和設(shè)備的管理
53生產(chǎn)排程
54標(biāo)識和可追溯性
55防護
56服務(wù)信息的反饋
57與顧客的服務(wù)協(xié)議
58更改控制
59過程控制的臨時更改
60產(chǎn)品和服務(wù)的放行
61全尺寸檢驗和功能試驗
62外觀項目
63外部提供的產(chǎn)品和服務(wù)符合性的驗證和接受
64法律法規(guī)的符合性
65接收準(zhǔn)則
66顧客的讓步授權(quán)
67不合格品控制——顧客規(guī)定的過程
68可疑產(chǎn)品的控制
69返工產(chǎn)品的控制
70返修產(chǎn)品的控制
71顧客通知
72不合格品的處置
73監(jiān)視、測量、分析和評價
74顧客滿意
75優(yōu)先級
76內(nèi)部審核
77管理評審
78問題解決
79防錯
80保修管理體系
81顧客投訴和使用現(xiàn)場失效試驗分析
82持續(xù)改進
后記