通用橡膠材料配方實(shí)用技術(shù)

1緒論001
1.1通用橡膠簡介001
1.1.1生膠的認(rèn)知001
1.1.2通用橡膠范疇002
1.2通用橡膠制品原材料的組成及作用003
1.2.1原材料組成003
1.2.2各組分作用簡介003

2生膠體系004
2.1天然橡膠004
2.1.1NR是什么004
2.1.2NR的分類品種004
2.1.3NR的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)011
2.1.4NR的性能011
2.1.5NR的應(yīng)用013
2.2異戊橡膠014
2.2.1IR是什么014
2.2.2IR的分類品種014
2.2.3IR的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)015
2.2.4IR的性能015
2.2.5IR的應(yīng)用016
2.3丁苯橡膠017
2.3.1SBR是什么017
2.3.2SBR的分類品種017
2.3.3SBR的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)018
2.3.4SBR的性能019
2.3.5SBR的應(yīng)用020
2.4順丁橡膠020
2.4.1BR是什么020
2.4.2BR的分類品種020
2.4.3BR的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)022
2.4.4BR的性能022
2.4.5BR的應(yīng)用023
2.5氯丁橡膠024
2.5.1CR是什么024
2.5.2CR的分類品種024
2.5.3CR的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)026
2.5.4CR的性能026
2.5.5CR的應(yīng)用029
2.6丁腈橡膠029
2.6.1NBR是什么029
2.6.2NBR的分類品種030
2.6.3NBR的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)031
2.6.4NBR的性能031
2.6.5NBR的應(yīng)用033
2.7丁基橡膠034
2.7.1IIR是什么034
2.7.2IIR的分類品種034
2.7.3IIR的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)035
2.7.4IIR的性能036
2.7.5IIR的應(yīng)用038
2.8乙丙橡膠039
2.8.1EPR是什么039
2.8.2EPR的分類品種039
2.8.3EPR的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)041
2.8.4EPR的性能041
2.8.5EPR的應(yīng)用044

3硫化體系045
3.1概述045
3.1.1硫化體系的作用045
3.1.2硫化的本質(zhì)046
3.1.3交聯(lián)結(jié)構(gòu)與硫化膠性能的關(guān)系048
3.2硫化歷程050
3.2.1微觀上硫化歷程050
3.2.2宏觀上硫化歷程051
3.2.3硫化曲線054
3.2.4合理的硫化歷程056
3.3硫化體系的類型057
3.3.1硫黃硫化體系058
3.3.2過氧化物硫化體系096
3.3.3金屬氧化物硫化體系102
3.3.4樹脂硫化體系103
3.3.5其他硫化體系107

4填充補(bǔ)強(qiáng)體系111
4.1概述111
4.1.1填料及其作用111
4.1.2填料的分類111
4.2炭黑112
4.2.1炭黑112
4.2.2炭黑的分類和命名112
4.2.3炭黑的微觀結(jié)構(gòu)和組成116
4.2.4炭黑的基本性質(zhì)118
4.2.5炭黑基本性質(zhì)對橡膠性能的影響124
4.2.6炭黑對橡膠的補(bǔ)強(qiáng)作用機(jī)理127
4.2.7常用炭黑的使用性能及選擇131
4.3白炭黑133
4.3.1白炭黑133
4.3.2白炭黑的品種、結(jié)構(gòu)與性質(zhì)133
4.3.3白炭黑對橡膠性能的影響136
4.4其他填料137
4.4.1碳酸鈣138
4.4.2陶土138
4.4.3碳酸鎂139
4.4.4硫酸鋇139
4.4.5滑石粉140
4.4.6硅鋁炭黑和改性硅鋁炭黑140
4.4.7其他礦質(zhì)填料141
4.5填料表面的活化141
4.5.1表面活性劑表面活化處理141
4.5.2偶聯(lián)劑表面活化處理141

5軟化增塑體系146
5.1軟化增塑劑的概述146
5.1.1軟化增塑劑的作用146
5.1.2軟化增塑劑的概念146
5.2軟化增塑原理147
5.2.1溶解度參數(shù)與橡膠-軟化增塑劑混溶性的關(guān)系147
5.2.2溶劑化效應(yīng)與橡膠-軟化增塑劑混溶性的關(guān)系148
5.2.3軟化增塑原理149
5.3軟化增塑劑的分類及常用品種150
5.3.1軟化增塑劑的分類150
5.3.2石油系軟化增塑劑151
5.3.3煤焦油系軟化增塑劑155
5.3.4松油系軟化增塑劑156
5.3.5脂肪油系軟化增塑劑156
5.3.6酯類增塑劑157
5.4軟化增塑劑的選擇158
5.4.1混溶性158
5.4.2填料的分散性159
5.4.3膠料的加工性和黏著性159
5.4.4硫化膠性能159
5.4.5污染性160
5.4.6成本160

6防護(hù)體系161
6.1橡膠的老化及防護(hù)161
6.1.1橡膠老化161
6.1.2防護(hù)方法161
6.2橡膠防老劑162
6.2.1防老劑分類162
6.2.2化學(xué)防老劑的常用品種和使用性能163
6.2.3反應(yīng)型防老劑165
6.3橡膠的氧化老化及其防護(hù)168
6.3.1橡膠的氧老化168
6.3.2抗氧劑對氧老化的防護(hù)173
6.4橡膠的臭氧老化及其防護(hù)177
6.4.1橡膠的臭氧老化177
6.4.2抗臭氧劑的作用機(jī)理178
6.4.3防護(hù)蠟的隔離作用179
6.5橡膠的疲勞老化及其防護(hù)180
6.5.1疲勞老化的本質(zhì)180
6.5.2疲勞老化的影響因素181
6.5.3疲勞老化的防護(hù)182
6.6防老劑的選擇183
6.6.1防老劑的選擇原則183
6.6.2防老劑的并用184

7其他配合劑186
7.1著色劑186
7.1.1著色劑及其著色意義186
7.1.2色彩及配色要求186
7.1.3對著色劑的性能要求188
7.1.4著色劑的常用品種188
7.2發(fā)泡劑191
7.2.1發(fā)泡劑概述191
7.2.2發(fā)泡劑和海綿橡膠孔結(jié)構(gòu)的關(guān)系191
7.2.3發(fā)泡劑的常用品種192
7.3阻燃劑和抗靜電劑196
7.3.1阻燃劑196
7.3.2抗靜電劑199

8通用橡膠制品配方201
8.1輪胎201
8.1.1汽車輪胎201
8.1.2農(nóng)業(yè)輪胎202
8.1.3工業(yè)輪胎203
8.1.4工程機(jī)械輪胎204
8.1.5航空輪胎205
8.1.6摩托車輪胎206
8.1.7力車輪胎207
8.1.8實(shí)芯輪胎208
8.1.9翻修輪胎209
8.2膠管210
8.2.1全膠管210
8.2.2普通夾布膠管211
8.2.3普通纖維編織（纏繞）膠管213
8.2.4耐油膠管214
8.2.5耐熱膠管215
8.2.6其他專用膠管216
8.3膠帶217
8.3.1輸送帶217
8.3.2V帶（三角帶）219
8.3.3平帶220
8.3.4其他膠帶221
8.4膠鞋222
8.4.1布面膠鞋222
8.4.2膠面膠鞋223
8.4.3鞋底鞋跟225
8.5其他橡膠制品226
8.5.1通用橡膠制品膠料226
8.5.2O形密封圈227

參考文獻(xiàn)229