互換性與測量技術(shù)基礎（第5版）

目錄

前言
第一章緒論1
第一節(jié)互換性的意義和作用1
第二節(jié)標準化與優(yōu)先數(shù)2
第三節(jié)本課程的研究對象及任務4
第二章光滑圓柱體結(jié)合的公差與
配合6
第一節(jié)公差與配合的基本術(shù)語及定義6
第二節(jié)公差與配合國家標準13
第三節(jié)國家標準規(guī)定的公差帶與配合29
第四節(jié)常用尺寸公差與配合的選用36
第五節(jié)一般公差線性尺寸的未注公差42
第三章測量技術(shù)基礎44
第一節(jié)概述44
第二節(jié)計量器具和測量方法50
第三節(jié)測量誤差及數(shù)據(jù)處理55
第四章幾何公差及檢測68
第一節(jié)概述68
第二節(jié)幾何公差的標注70
第三節(jié)幾何公差及其公差帶75
第四節(jié)公差原則88
第五節(jié)幾何公差的選擇及未注公差值的
規(guī)定95
第六節(jié)幾何誤差的檢測103
第五章表面粗糙度110
第一節(jié)表面粗糙度的評定110
第二節(jié)表面粗糙度的選擇及其標注114
第三節(jié)表面粗糙度的測量124
第六章光滑工件尺寸的檢測126
第一節(jié)用通用計量器具測量127
第二節(jié)光滑極限量規(guī)130
第七章滾動軸承與孔、軸結(jié)合的
互換性137
第一節(jié)概述137
第二節(jié)滾動軸承公差等級及其應用138
第三節(jié)滾動軸承內(nèi)、外徑的公差帶139
第四節(jié)滾動軸承配合及選擇141
第八章尺寸鏈149
第一節(jié)尺寸鏈的基本概念149
第二節(jié)尺寸鏈的計算153
第三節(jié)解尺寸鏈的其他方法161
第九章圓錐結(jié)合的互換性164
第一節(jié)概述164
第二節(jié)圓錐配合的主要參數(shù)165
第三節(jié)圓錐公差與配合166
第十章螺紋結(jié)合的互換性176
第一節(jié)概述176
第二節(jié)螺紋幾何參數(shù)誤差對螺紋互換性的
影響177
第三節(jié)普通螺紋的公差與配合181
第四節(jié)梯形螺紋簡述186
第五節(jié)普通螺紋的檢測187
第十一章鍵和花鍵的互換性190
第一節(jié)概述190
第二節(jié)單鍵聯(lián)接的公差與配合191
第三節(jié)矩形花鍵聯(lián)接的公差與配合194
第四節(jié)鍵和花鍵的檢測197
第十二章圓柱齒輪傳動的互換性199
第一節(jié)概述199
第二節(jié)齒輪加工誤差的來源及其特點200
第三節(jié)圓柱齒輪精度的評定指標及
檢測202
第四節(jié)齒輪精度指標的公差及精度
等級212
第五節(jié)齒輪副精度的評定指標217
第六節(jié)齒輪側(cè)隙指標的確定和齒輪坯
公差219
第七節(jié)圓柱齒輪精度設計及應用223
習題227
實驗指導書239
實驗一尺寸測量239
實驗11用立式光學計測量塞規(guī)239
實驗12用內(nèi)徑百分表或臥式測長儀
測量內(nèi)徑241
實驗二幾何誤差測量244
實驗21直線度誤差的測量245
實驗22平行度與垂直度誤差的測量247
實驗三表面粗糙度測量249
實驗31用干涉顯微鏡測量表面
粗糙度249
實驗四錐度測量252
實驗41用正弦規(guī)測量圓錐角偏差252
實驗五螺紋測量253
實驗51影像法測量螺紋主要參數(shù)253
實驗52外螺紋中徑的測量257
實驗六齒輪測量259
實驗61齒輪徑向跳動的測量259
實驗62齒輪徑向綜合誤差的測量260
實驗63齒輪單個齒距誤差與齒距
累積誤差的測量261
實驗64齒輪齒厚誤差的測量265
實驗65齒輪公法線平均長度偏差及
公法線長度變動的測量267
實驗七*用三坐標測量機測量輪廓度
誤差269
附錄271
附錄A新舊標準對照表271
附錄B機械精度設計三維動畫演示綜合
案例273
參考文獻276