液壓元件選型與系統(tǒng)成套技術(shù)

上篇 液壓元件選型

第1章 液壓元件及系統(tǒng)概論 1

1.1液壓系統(tǒng)的組成與表示 1

1.1.1液壓系統(tǒng)的組成及功用 1

1.1.2液壓系統(tǒng)的表示——圖形符號 2

1.1.3液壓系統(tǒng)原理圖的繪制和識讀 4

1.2液壓元件正確選型的意義與選型自動計(jì)算 5

1.2.1正確選型的意義 5

1.2.2選型自動計(jì)算 5

1.3液壓裝置的結(jié)構(gòu)型式及其適用場合 6

1.3.1分散配置型液壓裝置 6

1.3.2集中配置型液壓裝置（液壓站）7

1.4液壓系統(tǒng)成套技術(shù)概述 10

第2章 液壓泵及其選型 11

2.1基本原理與結(jié)構(gòu)特征 11

2.2類型符號及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 12

2.3性能參數(shù)及比較 15

2.4變量控制方式 18

2.4.1變量基本原理及常用方法 18

2.4.2變量控制方式及其特性 19

2.5典型結(jié)構(gòu) 23

2.5.1齒輪泵 23

2.5.2葉片泵 23

2.5.3軸向柱塞泵 24

2.5.4徑向柱塞泵 26

2.6典型產(chǎn)品 27

2.6.1齒輪泵 27

2.6.2葉片泵 29

2.6.3螺桿泵 35

2.6.4軸向柱塞泵 36

2.6.5徑向柱塞泵 40

2.6.6超高壓液壓泵 41

2.6.7水壓液壓泵 42

2.7液壓泵的選型 42

2.7.1選擇原則 42

2.7.2類型選擇 43

2.7.3基本參數(shù)的選擇 44

2.7.4其他項(xiàng)目的選定 50

第3章 液壓馬達(dá)及其選型 51

3.1基本原理與結(jié)構(gòu)特征 51

3.2類型符號及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 52

3.3性能參數(shù)及比較 55

3.4變量（調(diào)速）原理及方法 58

3.4.1變量（調(diào)速）基本原理 58

3.4.2變量方法 58

3.5典型結(jié)構(gòu) 59

3.5.1軸配流行星轉(zhuǎn)子式擺線內(nèi)嚙合齒輪馬達(dá) 59

3.5.2單作用徑向柱塞馬達(dá) 60

3.5.3多作用徑向柱塞馬達(dá)——鋼球柱塞傳力式（球塞式）內(nèi)曲線馬達(dá) 60

3.5.4螺桿馬達(dá) 62

3.6典型產(chǎn)品 62

3.6.1齒輪馬達(dá) 62

3.6.2葉片馬達(dá) 65

3.6.3軸向柱塞馬達(dá) 65

3.6.4徑向柱塞馬達(dá) 68

3.6.5水壓馬達(dá) 69

3.7液壓馬達(dá)的選型 70

3.7.1選擇原則與依據(jù) 70

3.7.2結(jié)構(gòu)類型的選擇 70

3.7.3規(guī)格（排量）的選擇 71

3.7.4工況［實(shí)際工作壓力（或壓差）、流量和功率］計(jì)算 71

3.7.5壽命評估或驗(yàn)算 72

3.7.6其他項(xiàng)目的選定 73

第4章 擺動液壓馬達(dá)及其選型 74

4.1基本原理及分類符號 74

4.2結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與性能參數(shù) 74

4.3典型結(jié)構(gòu) 78

4.3.1葉片式擺動液壓馬達(dá) 78

4.3.2活塞式齒條齒輪型擺動液壓馬達(dá) 78

4.3.3來復(fù)式擺動液壓馬達(dá) 79

4.4典型產(chǎn)品 79

4.5擺動液壓馬達(dá)的選型 80

4.5.1選型依據(jù) 80

4.5.2結(jié)構(gòu)類型選擇 81

4.5.3轉(zhuǎn)角的選定 81

4.5.4輸出轉(zhuǎn)矩和工作壓力的選用 81

4.5.5啟動壓力和內(nèi)泄漏量的考慮 81

4.5.6終端緩沖與止動（限位）措施 82

4.5.7工作介質(zhì)的選用 82

第5章 液壓缸及其選型 83

5.1類型符號與原理特點(diǎn) 83

5.2主要參數(shù) 85

5.3安裝型式 86

5.4典型結(jié)構(gòu)及組成部分 88

5.4.1典型結(jié)構(gòu) 88

5.4.2組成部分 90

5.5典型產(chǎn)品 90

5.6液壓缸的選型 91

5.6.1選型內(nèi)容與步驟 91

5.6.2結(jié)構(gòu)類型及安裝方式的選擇 91

5.6.3確定液壓缸的作用力（負(fù)載）及速度 93

5.6.4確定液壓缸的主要尺寸參數(shù) 95

5.6.5確定液壓缸的型號規(guī)格 96

5.7液壓缸的設(shè)計(jì) 96

第6章 液壓控制閥及其選型 97

6.1基本原理及分類符號 97

6.2基本參數(shù)與基本要求 101

6.3典型結(jié)構(gòu) 102

6.3.1普通液壓閥 102

6.3.2特殊液壓閥 104

6.4性能比較與適用場合 107

6.5典型產(chǎn)品 108

6.5.1普通液壓閥產(chǎn)品系列 108

6.5.2特殊液壓閥產(chǎn)品系列 110

6.6普通液壓閥與疊加閥及插裝閥的選型要點(diǎn) 114

6.6.1選型的一般原則 114

6.6.2類型選擇 114

6.6.3規(guī)格型號的確定 115

6.6.4公稱壓力與額定流量的選擇 115

6.6.5操縱方式的選擇 116

6.6.6安裝連接方式的選擇 116

6.6.7液壓工作介質(zhì)的選擇 117

6.6.8經(jīng)濟(jì)性及其他因素的選擇 117

6.6.9普通液壓閥選型考慮因素總覽 117

6.7電液伺服閥的選型 118

6.7.1閥的類型選擇 118

6.7.2靜態(tài)指標(biāo)選擇 118

6.7.3動態(tài)指標(biāo)選擇 120

6.7.4其他因素 120

6.7.5線圈連接方式的選用 120

6.7.6液壓油源的選擇 121

6.7.7污染控制 122

6.7.8性能檢查、調(diào)整與更換 122

6.8電液比例閥的選型 123

6.8.1閥的種類選擇 123

6.8.2靜態(tài)指標(biāo)選擇 123

6.8.3動態(tài)指標(biāo)選擇 124

6.8.4注意事項(xiàng) 124

第7章 液壓輔件及其選型 126

7.1過濾器及其選型 126

7.1.1油液過濾器的功用、符號及類型 126

7.1.2油液過濾器的基本組成與典型結(jié)構(gòu) 127

7.1.3油液過濾器的性能參數(shù) 128

7.1.4油液過濾器的典型產(chǎn)品 129

7.1.5油液過濾器的選型要點(diǎn) 129

7.1.6液壓空氣過濾器及其選型 131

7.2蓄能器及其選型 132

7.2.1原理及分類 132

7.2.2典型結(jié)構(gòu)及符號特點(diǎn) 132

7.2.3氣囊式蓄能器的參數(shù)及其計(jì)算 133

7.2.4氣囊式蓄能器典型產(chǎn)品 136

7.2.5蓄能器的選型 137

7.3熱交換器與溫控元件及其選型 138

7.3.1冷卻器及其選型 138

7.3.2加熱器及其選型 141

7.3.3溫控儀表及其選型 142

7.4管件及其選型 142

7.4.1管路及其選型 143

7.4.2管接頭及其選型 146

7.4.3連接法蘭及其選型 149

7.4.4螺塞與堵頭及其選型 150

7.4.5管夾及其選型 150

7.5壓力測量元件及其選型 151

7.5.1壓力表與壓力傳感器及其選型 151

7.5.2壓力表開關(guān)及其選型 153

7.6密封裝置（件）及其選型 155

7.6.1要求類型及材料 156

7.6.2密封基本原理及密封裝置選型設(shè)計(jì)要點(diǎn) 156

7.6.3常用密封裝置（件）的特點(diǎn)及應(yīng)用 157

第8章 液壓油液及其選用 161

8.1性質(zhì)與要求 161

8.2分類、命名、代號與種類、特性 164

8.2.1分類、命名、代號 164

8.2.2常用液壓油液的組成、特性及適用場合 165

8.3液壓油液選用要點(diǎn) 167

8.3.1品種的選擇 167

8.3.2黏度等級（牌號）的選擇 169

8.3.3難燃液壓液的選用 169

8.3.4進(jìn)口液壓設(shè)備換用國產(chǎn)油液要點(diǎn) 170



下篇 液壓系統(tǒng)成套技術(shù)

第9章 液壓系統(tǒng)成套技術(shù)要點(diǎn) 171

9.1液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一般設(shè)計(jì)

9.1.1液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的內(nèi)容步驟 171

9.1.2液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的共性要求 172

9.1.3設(shè)計(jì)簡例——壓力機(jī)液壓系統(tǒng)功能原理設(shè)計(jì) 172

9.1.4液壓系統(tǒng)原理圖的CAD 174

9.2液壓系統(tǒng)成套設(shè)計(jì)及其內(nèi)容步驟與注意事項(xiàng) 176

9.2.1液壓裝置的結(jié)構(gòu)類型及其選擇 176

9.2.2集中配置型液壓裝置——液壓站的成套設(shè)計(jì)內(nèi)容步驟與注意事項(xiàng) 176

第10章 液壓泵站的成套設(shè)計(jì) 178

10.1液壓泵站的組成及分類 178

10.1.1組成 178

10.1.2分類 178

10.2油箱及其附件成套設(shè)計(jì)、制造與選用 181

10.2.1功能及類型 181

10.2.2油箱容量及其確定 184

10.2.3標(biāo)準(zhǔn)油箱的規(guī)格及外形尺寸 185

10.2.4油箱結(jié)構(gòu)及其附件成套設(shè)計(jì)要點(diǎn) 186

10.2.5油箱的制造工藝與裝配 196

10.2.6油箱產(chǎn)品及其選用 197

10.3液壓泵組的成套設(shè)計(jì)要點(diǎn) 198

10.3.1布置方式與連接及安裝方式 198

10.3.2傳動底座及防振降噪措施 202

10.3.3液壓泵組的工作圖樣 202

10.4蓄能器組件的成套設(shè)計(jì)要點(diǎn) 204

第11章 液壓閥組的集成化設(shè)計(jì) 207

11.1集成方式 207

11.2無管集成液壓閥組的類型、設(shè)計(jì)流程及共性要求 207

11.2.1類型特點(diǎn)及適用場合 207

11.2.2設(shè)計(jì)流程及共性要求 211

11.3塊式集成液壓閥組的成套設(shè)計(jì)要點(diǎn) 214

11.3.1分解液壓系統(tǒng)并繪制集成塊單元回路圖 215

11.3.2集成塊的設(shè)計(jì) 216

11.3.3塊式集成液壓閥組裝配圖的繪制 223

11.3.4通用集成塊系列 223

11.3.5油路塊CAD 簡介 225

第12章 液壓站的結(jié)構(gòu)總成設(shè)計(jì) 228

12.1管路布置與連接 228

12.1.1管路要求 228

12.1.2管路布置 229

12.1.3管路連接 231

12.2電控裝置的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 234

12.3液壓站總成裝配圖的設(shè)計(jì)與繪制 235

12.4液壓系統(tǒng)技術(shù)文件的編制和全面審查 237

12.5液壓站結(jié)構(gòu)總成的CAD 238

第13章 液壓系統(tǒng)(裝置)的安裝調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)與故障診斷 239

13.1液壓系統(tǒng)（裝置）的安裝 239

13.1.1安裝準(zhǔn)備 239

13.1.2確定安裝程序與方案 239

13.1.3液壓元件和管件的質(zhì)量檢查 240

13.1.4液壓裝置的安裝及其要求 240

13.2液壓系統(tǒng)（裝置）的調(diào)試 256

13.2.1調(diào)試目的 256

13.2.2調(diào)試類型及準(zhǔn)備 257

13.2.3調(diào)試的一般順序 257

13.2.4出廠試驗(yàn) 257

13.2.5總體調(diào)試 263

13.2.6液壓系統(tǒng)的調(diào)整 265

13.3液壓系統(tǒng)（裝置）的運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)及管理 265

13.3.1運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)的一般注意事項(xiàng) 265

13.3.2液壓系統(tǒng)（裝置）的檢查（點(diǎn)檢）266

13.3.3液壓系統(tǒng)（裝置）的定期維護(hù)內(nèi)容與要求 268

13.3.4液壓元件與系統(tǒng)（裝置）的檢修 268

13.3.5液壓系統(tǒng)（裝置）的泄漏與治理 270

13.4液壓系統(tǒng)（裝置）的故障診斷 272

13.4.1液壓系統(tǒng)（裝置）的故障類型與特點(diǎn) 272

13.4.2液壓系統(tǒng)（裝置）故障診斷策略及方法技巧 274

13.4.3液壓系統(tǒng)（裝置）故障診斷排除一般注意事項(xiàng) 276

13.4.4液壓系統(tǒng)（裝置）共性故障及其診斷排除方法 278

13.4.5液壓元件常見故障及其診斷排除方法 286

13.4.6液壓油液的污染控制措施 298



附錄 299

附錄1液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件（摘自GB/T 3766）299

附錄2液壓系統(tǒng)總成出廠檢驗(yàn)技術(shù)條件（摘自JB/T 58207）318

參考文獻(xiàn) 323