化工過程流程重構(gòu)

定　價(jià)：￥58.00

作　者：	羅雄麟，吳博
出版社：	化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：	以乙烯裂解裝置脫甲烷系統(tǒng)為例
標(biāo)　簽：	暫缺

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ISBN：	9787122319623	出版時(shí)間：	2018-07-01	包裝：
開本：		頁(yè)數(shù)：	120	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書圍繞進(jìn)料位置不合適引起的塔內(nèi)部傳熱/傳質(zhì)異常問題展開，研究了精餾塔系統(tǒng)進(jìn)料瓶頸的識(shí)別方法，探討了消除進(jìn)料瓶頸進(jìn)料位置調(diào)整的流程重構(gòu)策略，并設(shè)計(jì)出重構(gòu)后系統(tǒng)的再優(yōu)化及關(guān)鍵過程設(shè)備的控制策略。以乙烯裂解過程多進(jìn)料脫甲烷系統(tǒng)為例，提出了化工過程流程重構(gòu)的設(shè)計(jì)、識(shí)別及操作條件再優(yōu)化的系統(tǒng)理論和實(shí)踐方法。本書適合從事化工系統(tǒng)工程和控制工程的工程技術(shù)人員及科研工作者閱讀，也可作為高等院校教師、研究生和高年級(jí)本科生教學(xué)與參考用書。

作者簡(jiǎn)介

　　羅雄麟，中國(guó)石油大學(xué)（北京），教授、系主任，從事工業(yè)自動(dòng)化和化學(xué)工程等方面的教學(xué)和科研工作，主要講授“過程控制工程”、“過程控制工程專題”、“大系統(tǒng)控制論”等課程。主編和參編《石油煉制工程》（第三版、第四版）、《化學(xué)工程（石油加工）專業(yè)英語閱讀教程》等教材或叢書4部。已培養(yǎng)碩士畢業(yè)研究生136名、博士畢業(yè)研究生17名、博士后3名，在讀碩博研究生17名。科研工作涉及控制理論及應(yīng)用、過程控制工程、過程系統(tǒng)工程和機(jī)器學(xué)習(xí)等，同時(shí)長(zhǎng)期從事煉油化工過程軟測(cè)量?jī)x表與先進(jìn)控制、過程流程模擬與實(shí)時(shí)優(yōu)化等技術(shù)開發(fā)與工程應(yīng)用工作。主持和參加“六五”至“九五”國(guó)家重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目多項(xiàng)、“十五”國(guó)家863項(xiàng)目1項(xiàng)、國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目5項(xiàng)、國(guó)家重點(diǎn)基礎(chǔ)研究發(fā)展計(jì)劃（973計(jì)劃）項(xiàng)目1項(xiàng)，主持和參加省部級(jí)科研項(xiàng)目和煉油化工公司科技開發(fā)項(xiàng)目30多項(xiàng)。發(fā)表學(xué)術(shù)研究論文380多篇，其中SCI和EI檢索收錄240多篇次，獲國(guó)家發(fā)明專利授權(quán)13項(xiàng)。

圖書目錄

第1章　緒論 1
第2章　背景分析 9
第3章　脫甲烷塔裝置仿真平臺(tái)的建立 21
3．1 脫甲烷塔裝置平臺(tái)建模 23
3．1．1 脫甲烷塔裝置的仿真平臺(tái)簡(jiǎn)介 23
3．1．2 仿真軟件及物性方法的選擇 25
3．1．3 冷箱換熱器簡(jiǎn)易模型 26
3．1．4 脫甲烷塔模型 29
3．1．5 循環(huán)物流問題解決策略 31
3．2 平臺(tái)仿真結(jié)果 33
第4章　基于傳熱/傳質(zhì)的多股進(jìn)料脫甲烷塔進(jìn)料瓶頸識(shí)別方法 39
4．1 塔板的傳熱/傳質(zhì)狀態(tài)分析 40
4．2 多股進(jìn)料精餾塔進(jìn)料瓶頸的識(shí)別 41
4．2．1 塔板的傳熱溫差與傳熱量 43
4．2．2 塔板的傳質(zhì)濃度差與傳質(zhì)量 45
4．2．3 基于傳熱/傳質(zhì)綜合的進(jìn)料瓶頸識(shí)別方法 48
4．3 乙烯裂解過程多股進(jìn)料脫甲烷塔進(jìn)料瓶頸的識(shí)別 50
4．3．1 三種假設(shè)下脫甲烷塔進(jìn)料虛擬閃蒸結(jié)果的分析 50
4．3．2 多股進(jìn)料脫甲烷塔進(jìn)料瓶頸的識(shí)別 53
第5章　多股進(jìn)料脫甲烷塔流程重構(gòu)的設(shè)計(jì)及過程動(dòng)態(tài)分析 57
5．1 多股進(jìn)料脫甲烷塔的進(jìn)料位置流程重構(gòu)的可行性分析 59
5．2 多股進(jìn)料脫甲烷塔流程重構(gòu)策略 60
5．2．1 進(jìn)料位置調(diào)整對(duì)塔內(nèi)傳質(zhì)規(guī)律的影響 61
5．2．2 多股進(jìn)料脫甲烷塔進(jìn)料位置調(diào)整策略及能耗分析 62
5．2．3 處理量及產(chǎn)品質(zhì)量變化時(shí)脫甲烷塔進(jìn)料位置重構(gòu)對(duì)能耗的影響 65
5．3 多股進(jìn)料脫甲烷塔流程重構(gòu)的過程動(dòng)態(tài)分析 68
5．3．1 塔頂和塔底溫度的動(dòng)態(tài)分析 71
5．3．2 塔頂關(guān)鍵組分的動(dòng)態(tài)分析 71
5．3．3 塔底關(guān)鍵組分的動(dòng)態(tài)分析 73
第6章　脫甲烷塔裝置操作條件再優(yōu)化策略 75
6．1 單元優(yōu)化與復(fù)合系統(tǒng)優(yōu)化簡(jiǎn)介 77
6．2 脫甲烷塔裝置的單塔優(yōu)化 80
6．2．1 單塔優(yōu)化問題的描述 80
6．2．2 脫甲烷塔裝置的單塔優(yōu)化及結(jié)果分析 83
6．3 脫甲烷塔裝置的復(fù)合塔優(yōu)化 85
6．3．1 復(fù)合塔優(yōu)化問題的描述 85
6．3．2 脫甲烷塔裝置的復(fù)合塔優(yōu)化及結(jié)果分析 88
6．4 兩種優(yōu)化方案的對(duì)比 90
第7章　多股進(jìn)料脫甲烷塔的控制策略的研究 93
7．1 多股進(jìn)料脫甲烷塔的過程控制與協(xié)同優(yōu)化策略 94
7．1．1 控制與協(xié)同優(yōu)化的理論基礎(chǔ) 95
7．1．2 控制與協(xié)同優(yōu)化的實(shí)施策略 98
7．1．3 在多股進(jìn)料脫甲烷塔裝置上的應(yīng)用實(shí)例 101
7．2 多股進(jìn)料脫甲烷塔進(jìn)料位置切換的控制策略 107
7．2．1 固定塔頂和塔底控制指標(biāo)的進(jìn)料位置切換 108
7．2．2 調(diào)整控制指標(biāo)下的多股進(jìn)料位置的切換 111
參考文獻(xiàn) 114