未來工廠

　　按照傳統(tǒng)的概念，制造是將原材料轉(zhuǎn)變成物理產(chǎn)品的過程，而工廠是通過管理分散的通信協(xié)議和自動(dòng)化實(shí)踐來完成制造的實(shí)體。目前，技術(shù)、可持續(xù)性、優(yōu)化和滿足客戶需求等因素驅(qū)動(dòng)著制造業(yè)的轉(zhuǎn)型，以實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)、全互聯(lián)、感知并提高制造質(zhì)量的目的。這種轉(zhuǎn)型具有全球化價(jià)值鏈的特征，其目標(biāo)是通過協(xié)同制造來提高競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，創(chuàng)造更多的附加值并降低成本。未來制造業(yè)重要的趨勢(shì)之一，是從工業(yè)以太網(wǎng)和工業(yè)無線通信轉(zhuǎn)型到改進(jìn)的信息技術(shù)（IT）解決方案，它包括了傳統(tǒng)自動(dòng)化與信息物理系統(tǒng)（CPS）（組合了通信、信息通信技術(shù)（ICT）、數(shù)據(jù)和物理部件以及設(shè)備互連能力的結(jié)合?；谏鲜鲛D(zhuǎn)型，將制造過程從分散的信息孤島轉(zhuǎn)變?yōu)殪`活、無縫和全集成的系統(tǒng)（SoS），在制造過程中滿足最終的用戶需求，稱為未來工廠（FoF）。工業(yè)界已經(jīng)充分認(rèn)識(shí)到自動(dòng)化系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)。20世紀(jì)下半葉以來，隨著IT技術(shù)的快速發(fā)展，工程師能夠創(chuàng)建越來越復(fù)雜的控制系統(tǒng)并將其應(yīng)用到工廠。例如，汽車工業(yè)已經(jīng)根據(jù)自動(dòng)化的發(fā)展進(jìn)行了徹底的改變。隨著時(shí)間的推移，食品工業(yè)以及制藥和其他制造公司也高度依靠自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)低成本、高效率，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，使消費(fèi)者受益。未來工廠的最終目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)整個(gè)制造過程的互連互通。工廠正組織跨領(lǐng)域、跨層次、跨地域、跨價(jià)值鏈和生命周期各階段的系統(tǒng)技術(shù)集成。這種系統(tǒng)集成只有基于全球統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)才能實(shí)現(xiàn)，尤其是物聯(lián)網(wǎng)（loT）標(biāo)準(zhǔn)。除此之外，制造商還需要注重在數(shù)字技術(shù)和高技能技術(shù)人才方面的投入，關(guān)注人員和數(shù)據(jù)安全等問題。

暫缺《未來工廠》作者簡(jiǎn)介