殘余應力基礎理論及應用

定　價：￥150.00

作　者：	高玉魁
出版社：	上?？茖W技術(shù)出版社
叢編項：
標　簽：	暫缺

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ISBN：	9787547844069	出版時間：	2019-06-01	包裝：	精裝
開本：		頁數(shù)：	172	字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　《殘余應力基礎理論及應用》一書共分7章。第1章系統(tǒng)闡述了殘余應力的產(chǎn)生機理，并說明了殘余應力的影響；第2章詳細介紹了磁測法、超聲波法、X射線法和中子衍射法等殘余應力無損檢測技術(shù)；第3章介紹了小孔法、深孔法、切槽法和云紋干涉法等殘余應力有損檢測技術(shù)；第4章通過各種實例，說明了工程檢測特點；第5章介紹了殘余應力的調(diào)控與消除方法；第6章介紹了各向異性材料殘余應力；第7章結(jié)合殘余應力的具體工程應用實例，對預拉伸板、噴丸成形、表面強化等殘余應力加以分析，闡述了殘余應力的重要作用，并分析了殘余應力對裂紋萌生和擴展的影響。全書理論、實驗與應用并重，宏觀和微觀相結(jié)合，既注重理論體系的完整性，又注重工程實際的應用性，其中介紹的典型零件涵蓋了航空、汽車、核電、軌交、橋梁和化工等領域。本書是一部近年來有關(guān)殘余應力研究的很好的總結(jié)，也是一部實用性較強的專業(yè)技術(shù)工具書。本書可供從事材料、熱處理、表面工程、交通、航空航天、機械專業(yè)的技術(shù)人員與科研人員參考閱讀，也可作為高等院校相關(guān)專業(yè)師生的參考書。

作者簡介

　　高玉魁，男，同濟大學航空航天與力學學院教授、博士生導師，主要從事航空航天先進材料表層改性及疲勞斷裂研究。其學術(shù)兼職有：中國機械工程學會熱處理分會理事，中國機械工程學會表面工程分會委員，中國標準委員會委員，中國有色金屬學會第七屆理化檢驗學術(shù)委員會委員，《中國表面工程》《材料熱處理學報》《金屬熱處理》《表面技術(shù)》等期刊編委。主持多項國家重點科研項目工作，如激光沖擊作用下金屬材料殘余應力場的響應規(guī)律和強化效應、TWIP鋼軋制過程組織及殘余應力演化規(guī)律研究、鋯合金氧化前噴丸預處理和氧化后致密化處理試驗等。曾獲中國航空工業(yè)集團公司科技進步三等獎（排名第1，2011年）、河北省科技進步三等獎（排名第2，2012年）、熱處理學會“周志宏”青年科技成就獎（2015年）等。

圖書目錄

符號表Ⅰ

第1章緒論1
1.1內(nèi)應力分類1
1.1.1宏觀內(nèi)應力1
1.1.2微觀內(nèi)應力2
1.2工程中常見的殘余應力3
1.2.1焊接殘余應力3
1.2.2鑄造殘余應力5
1.2.3切削殘余應力7
1.2.4磨削殘余應力8
1.2.5熱處理殘余應力9
1.2.6薄膜殘余應力10
1.2.7涂層殘余應力12
1.3殘余應力的影響15
1.3.1殘余應力對變形的影響15
1.3.2殘余應力對尺寸穩(wěn)定性的影響18
1.3.3殘余應力對加工精度的影響19
1.3.4殘余應力對疲勞性能的影響19
1.3.5殘余應力對脆性斷裂的影響43
1.3.6殘余應力對應力腐蝕開裂的影響45
1.3.7殘余應力對硬度的影響46
1.4殘余應力檢測技術(shù)概況48
參考文獻48

第2章殘余應力無損檢測技術(shù)51
2.1納米壓痕技術(shù)51
2.1.1納米壓痕技術(shù)的理論方法51
2.1.2納米壓痕技術(shù)檢測原理54
2.2拉曼光譜技術(shù)62
2.2.1拉曼光譜技術(shù)的產(chǎn)生62
2.2.2拉曼光譜的特點63
2.2.3拉曼光譜技術(shù)種類63
2.2.4拉曼光譜技術(shù)檢測原理65
2.3磁測技術(shù)65
2.3.1磁記憶檢測技術(shù)65
2.3.2磁噪聲技術(shù)68
2.3.3磁應變技術(shù)69
2.3.4磁聲發(fā)射技術(shù)71
2.4超聲波技術(shù)74
2.4.1超聲波技術(shù)檢測殘余應力的特點74
2.4.2超聲波技術(shù)檢測殘余應力的發(fā)展現(xiàn)狀74
2.4.3超聲波技術(shù)檢測原理76
2.4.4超聲波應力檢測系統(tǒng)78
2.5掃描電子聲顯微鏡79
2.5.1掃描電子聲顯微鏡檢測原理79
2.5.2掃描電子聲系統(tǒng)80
2.6X射線衍射技術(shù)81
2.6.1布拉格定律81
2.6.2X射線衍射檢測原理81
2.6.3X射線衍射技術(shù)檢測殘余應力的特點84
2.7中子衍射技術(shù)85
2.7.1中子衍射技術(shù)殘余應力分析發(fā)展現(xiàn)狀85
2.7.2中子衍射技術(shù)檢測原理85
2.7.3中子衍射技術(shù)檢測殘余應力的特點86
2.8曲率法檢測技術(shù)87
2.8.1曲率法檢測薄膜應力87
2.8.2曲率法檢測涂層殘余應力88
參考文獻89

第3章殘余應力有損檢測技術(shù)96
3.1機械法96
3.1.1小孔釋放技術(shù)96
3.1.2深孔技術(shù)100
3.1.3環(huán)芯技術(shù)102
3.1.4剝層技術(shù)104
3.1.5切槽法107
3.2云紋干涉技術(shù)109
3.2.1云紋干涉的光柵技術(shù)110
3.2.2云紋干涉技術(shù)的檢測原理111
3.2.3云紋干涉技術(shù)的實驗方法113
3.2.4云紋干涉法的發(fā)展116
參考文獻118

第4章殘余應力檢測技術(shù)的應用120
4.1無損檢測技術(shù)的應用120
4.1.1納米壓痕技術(shù)的應用120
4.1.2拉曼光譜技術(shù)的應用125
4.1.3磁測技術(shù)的應用128
4.1.4超聲技術(shù)的應用131
4.1.5X射線衍射技術(shù)的應用135
4.1.6中子衍射技術(shù)的應用139
4.2有損檢測技術(shù)的應用142
4.2.1盲孔檢測技術(shù)的應用142
4.2.2環(huán)芯檢測技術(shù)的應用146
4.2.3云紋干涉技術(shù)的應用149
參考文獻152

第5章殘余應力的調(diào)控與消除156
5.1時效法156
5.1.1自然時效156
5.1.2熱處理時效158
5.1.3振動時效160
5.2機械法164
5.2.1錘擊164
5.2.2過載處理166
5.3爆炸法168
5.3.1爆炸法的原理168
5.3.2爆炸法的工藝設計169
5.3.3爆炸法的特點及優(yōu)勢171
5.3.4爆炸法對材料性能的影響172
5.3.5爆炸法應用實例173
5.4超聲沖擊技術(shù)175
5.4.1超聲沖擊技術(shù)的原理176
5.4.2超聲沖擊的設備及效果177
5.4.3超聲沖擊技術(shù)的工藝178
5.4.4超聲沖擊技術(shù)的優(yōu)點179
5.4.5超聲波消除焊接殘余應力的效果179
5.5噴丸強化法180
5.5.1噴丸原理180
5.5.2鋯合金噴丸實例182
5.6激光沖擊法185
5.6.1激光沖擊原理185
5.6.2GH742激光沖擊實例186
5.7孔擠壓強化法190
5.7.1孔擠壓原理190
5.7.2300M超高強度鋼孔擠壓實例190
參考文獻194

第6章各向異性材料殘余應力197
6.1正交各向異性材料197
6.1.1M12C復合材料性能198
6.1.2M12C復合材料殘余應力檢測實驗199
6.2帶織構(gòu)材料205
6.2.1AA2397鋁鋰合金性能205
6.2.2AA2397鋁鋰合金殘余應力檢測實驗205
6.3單晶材料213
6.3.1理論分析與實驗方法213
6.3.2實驗結(jié)果與討論215
參考文獻217

第7章殘余應力在工程中的應用219
7.1航空領域219
7.1.1航空發(fā)動機鈦合金葉片219
7.1.2主起落架上轉(zhuǎn)軸224
7.1.3GH4169渦輪盤229
7.1.4鋁合金噴丸成形239
7.1.56061鋁合金預拉伸板244
7.2汽車領域247
7.2.1汽車驅(qū)動橋殼247
7.2.2汽車發(fā)動機氣門彈簧250
7.3核電領域253
7.3.1反應堆壓力容器頂蓋J型接頭253
7.3.2大型核電厚壁結(jié)構(gòu)256
7.4軌道交通領域259
7.4.1高速列車車體鋁合金259
7.4.2軌道交通車輛鋁合金地板262
7.5橋梁領域265
7.5.1觀音巖大橋構(gòu)件焊縫應力測試265
7.5.2超聲波沖擊消除鋼結(jié)構(gòu)橋梁焊接殘余應力268
7.6化工領域273
7.6.1P110級石油套管淬火殘余應力273
7.6.2管道熱開孔殘余應力276
參考文獻280

附錄X射線衍射殘余應力測試步驟283

索引324