埋弧焊

前言 

第1章概論1 

1.1埋弧焊的發(fā)展史1 

1.2埋弧焊過程原理及其特點1 

1.3埋弧焊的優(yōu)缺點及適用范圍3 

1.3.1埋弧焊的優(yōu)缺點3 

1.3.2埋弧焊的適用范圍3 

1.4埋弧焊工藝方法的分類4 

第2章埋弧焊設(shè)備及工藝裝備5 

2.1埋弧焊設(shè)備的種類及構(gòu)成5 

2.2埋弧焊工藝裝備的分類5 

2.3埋弧焊用焊接電源5 

2.3.1對埋弧焊焊接電源的基本要求6 

2.3.2交流埋弧焊電源6 

2.3.3埋弧焊用整流電源9 

2.3.4AC/DC波形控制埋弧焊電源19 

2.3.5埋弧焊電源的選擇原則26 

2.4小車式埋弧焊機(jī)27 

2.4.1輕型小車式埋弧焊機(jī)29 

2.4.2重型小車式埋弧焊機(jī)30 

2.4.3小車式帶極埋弧堆焊機(jī)36 

2.5懸掛式埋弧焊機(jī)頭38 

2.5.1NA—X系列埋弧焊機(jī)頭38 

2.5.2A2～A6系列埋弧焊機(jī)頭40 

2.6埋弧焊設(shè)備的自動控制系統(tǒng)46 

2.6.1對埋弧焊設(shè)備自動控制系統(tǒng)的基本要求46 

2.6.2埋弧焊設(shè)備自動控制系統(tǒng)的構(gòu)成47 

2.6.3PEH型系統(tǒng)控制器48 

2.6.4PEK型系統(tǒng)控制器51 

2.7埋弧焊設(shè)備焊縫自動跟蹤系統(tǒng)56 

2.7.1標(biāo)準(zhǔn)型接觸式焊縫自動跟蹤系統(tǒng)56 

2.7.2自適應(yīng)焊縫自動跟蹤系統(tǒng)64 

2.7.3激光視覺傳感焊縫自動跟蹤系統(tǒng)67 

2.8埋弧焊焊接工藝裝備74 

2.8.1立柱橫梁焊接操作機(jī)74 

2.8.2側(cè)梁式焊接操作機(jī)79 

2.8.3龍門架式焊接操作機(jī)81 

2.8.4焊接滾輪架83 

2.8.5焊接變位機(jī)89 

2.8.6焊接翻轉(zhuǎn)機(jī)95 

2.8.7焊接回轉(zhuǎn)臺101 

第3章埋弧焊用焊接材料103 

3.1埋弧焊過程的冶金特點103 

3.2埋弧焊過程的主要冶金反應(yīng)103 

3.2.1硅、錳還原反應(yīng)103 

3.2.2碳的燒損104 

3.2.3去氫反應(yīng)104 

3.2.4脫硫和脫磷反應(yīng)105 

3.3埋弧焊焊劑105 

3.3.1埋弧焊焊劑的型號和商品牌號105 

3.3.2埋弧焊焊劑的分類109 

3.3.3對焊劑性能的基本要求110 

3.3.4埋弧焊焊劑制造方法111 

3.3.5常用埋弧焊焊劑的標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分114 

3.3.6焊劑的質(zhì)量檢驗115 

3.3.7埋弧焊焊劑的選用117 

3.3.8焊劑的包裝、儲存與烘干121 

3.4埋弧焊用焊絲122 

3.4.1埋弧焊用焊絲國家標(biāo)準(zhǔn)122 

3.4.2埋弧焊用焊絲的型號和牌號122 

3.4.3埋弧焊焊絲的質(zhì)量檢驗148 

3.4.4焊絲的包裝、儲存和焊前清理152 

3.4.5埋弧焊焊絲的選用153 

3.5埋弧焊焊劑與焊絲的選配159 

3.5.1碳鋼和低合金鋼埋弧焊焊劑與焊絲的選配159 

3.5.2不銹鋼埋弧焊焊劑與焊絲的選配159 

3.5.3常用鋼種埋弧焊焊絲與焊劑的選配160 

3.6高效埋弧焊焊接材料160 

3.6.1埋弧焊用藥芯焊絲和金屬粉芯焊絲160 

3.6.2藥芯焊絲（金屬粉芯焊絲）埋弧焊用焊劑163 

3.6.3高效、高速埋弧焊焊劑165 

3.6.4埋弧焊用帶極167 

第4章埋弧焊工藝及技術(shù)176 

4.1埋弧焊工藝基礎(chǔ)176 

4.1.1埋弧焊焊縫形成和結(jié)晶過程的一般規(guī)律176 

4.1.2焊接參數(shù)對焊縫成形的影響177 

4.2埋弧焊接頭和坡口的設(shè)計184 

4.2.1埋弧焊接頭和坡口形式的設(shè)計原則184 

4.2.2埋弧焊接頭坡口標(biāo)準(zhǔn)185 

4.2.3焊接襯墊192 

4.3埋弧焊焊前準(zhǔn)備194 

4.3.1接頭坡口的制備194 

4.3.2焊材的準(zhǔn)備195 

4.3.3工件的組裝195 

4.4埋弧焊操作技術(shù)196 

4.4.1引弧和收弧技術(shù)196 

4.4.2電弧長度的控制196 

4.4.3焊絲位置的調(diào)整197 

4.4.4焊道順序的排列198 

4.4.5引弧板和引出板的設(shè)置199 

4.5埋弧焊焊接參數(shù)的選擇200 

4.5.1焊接參數(shù)的選擇依據(jù)200 

4.5.2埋弧焊工藝方法和焊接參數(shù)的選擇200 

4.5.3埋弧焊工藝的優(yōu)化設(shè)計202 

4.5.4各種接頭埋弧焊典型焊接參數(shù)203 

第5章碳鋼埋弧焊工藝214 

5.1碳鋼的基本特性214 

5.1.1概述214 

5.1.2碳鋼的標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分和力學(xué)性能214 

5.2碳鋼的焊接性及埋弧焊特點214 

5.2.1碳鋼的焊接性214 

5.2.2低碳鋼埋弧焊特點216 

5.2.3中碳鋼埋弧焊特點217 

5.2.4高碳鋼埋弧焊特點218 

5.3碳鋼埋弧焊工藝要點218 

5.3.1低碳鋼埋弧焊工藝要點218 

5.3.2中碳鋼埋弧焊工藝要點218 

5.3.3高碳鋼埋弧焊工藝要點219 

第6章低合金鋼埋弧焊工藝220 

6.1概述220 

6.2低合金鋼的分類220 

6.3低合金鋼的基本特性221 

6.3.1常用低合金鋼的標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分和力學(xué)性能221 

6.3.2低合金鋼的焊接性223 

6.4低合金鋼埋弧焊工藝227 

6.4.1焊前準(zhǔn)備227 

6.4.2焊接材料的選擇230 

6.4.3埋弧焊工藝方法的確定244 

6.4.4埋弧焊焊接參數(shù)的選定245 

6.4.5低合金鋼埋弧焊接頭的焊后熱處理246 

6.5常用低合金鋼埋弧焊接頭的典型力學(xué)性能249 

6.5.1Q355鋼埋弧焊接頭典型力學(xué)性能249 

6.5.2Q390鋼埋弧焊接頭典型力學(xué)性能249 

6.5.313MnNiMoNbR鋼埋弧焊接頭典型力學(xué)性能250 

6.5.415MnMoVN調(diào)質(zhì)高強度鋼埋弧焊接頭典型力學(xué)性能250 

6.5.515CrMoR低合金耐熱鋼埋弧焊接頭典型力學(xué)性能250 

6.5.612Cr1MoVR低合金耐熱鋼埋弧焊接頭典型力學(xué)性能251 

6.5.712Cr2Mo1R低合金耐熱鋼埋弧焊接頭典型力學(xué)性能252 

6.5.822NiMoCr37核能容器用鋼埋弧焊接頭典型力學(xué)性能252 

6.5.93.5Ni低溫鋼埋弧焊接頭典型力學(xué)性能252 

第7章中合金鋼埋弧焊工藝254 

7.1概述254 

7.2中合金鋼的基本特性254 

7.2.1中合金耐熱鋼的基本特性254 

7.2.2中合金低溫鋼的基本特性254 

7.3中合金鋼的焊接性255 

7.3.1中合金耐熱鋼的焊接性255 

7.3.2中合金低溫鎳鋼的焊接性257 

7.4中合金鋼埋弧焊工藝258 

7.4.1中合金耐熱鋼埋弧焊工藝258 

7.4.2中合金低溫鎳鋼埋弧焊工藝263 

7.5中